本實(shí)用新型涉及一種臥式無氧真空退火爐。

背景技術(shù)：

退火爐用于各種工件淬火、加熱等熱處理，退火爐在加熱時(shí)，為了能夠?qū)ぜM(jìn)行均勻加熱，需要在爐內(nèi)增加導(dǎo)流罩，通過風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)的熱風(fēng)沿著導(dǎo)流罩進(jìn)行流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對工件的均勻加熱，目前，導(dǎo)流罩通常采用焊接的形式固定在爐內(nèi)，然而，焊接的方式使得導(dǎo)流罩在高溫下容易發(fā)生彎曲，影響對工件的均勻加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種臥式無氧真空退火爐，對導(dǎo)流罩重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過螺栓進(jìn)行固定，從而能夠有效防止導(dǎo)流罩在高溫下變形彎曲。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種臥式無氧真空退火爐，包括全纖維爐體和爐門，所述的全纖維爐體的頂部安裝有多個(gè)離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)的葉片位于全纖維爐體內(nèi)，所述每個(gè)離心風(fēng)機(jī)的正下方固定有一個(gè)U型的導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩的開口朝下，所述導(dǎo)流罩的頂部開設(shè)有一個(gè)通孔，所述相鄰的導(dǎo)流罩之間、以及導(dǎo)流罩與全纖維爐體之間都通過螺栓固定裝置進(jìn)行固定，所述的螺栓固定裝置包括上壓板、下壓板，以及固定連接上壓板和下壓板的螺栓，所述的全纖維爐體與導(dǎo)流罩之間設(shè)置有輻射加熱管，所述的全纖維爐體上開設(shè)有一個(gè)抽真空口。

作為優(yōu)選，所述的全纖維爐體在與爐門接合的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)爐口護(hù)板槽，所述的爐口護(hù)板槽呈圓周均布，所述的爐口護(hù)板槽內(nèi)設(shè)置有耐火纖維，所述的爐口護(hù)板槽外側(cè)固定有爐口護(hù)板。

本實(shí)用新型U型的導(dǎo)流罩能夠?qū)⑤椛浼訜峁墚a(chǎn)生的熱量由導(dǎo)流罩外從導(dǎo)流罩的下方開口向上導(dǎo)流，在離心風(fēng)機(jī)的作用下形成一個(gè)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對工件的均勻加熱，導(dǎo)流罩與全纖維爐體、相鄰的導(dǎo)流罩之間都通過螺栓固定裝置進(jìn)行固定，從而能夠防止導(dǎo)流罩在高溫下發(fā)生變形彎曲，影響工件的加熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.全纖維爐體，2.爐門，3.離心風(fēng)機(jī)，4.葉片，5.導(dǎo)流罩，6.通孔，7.上壓板，8.下壓板，9.螺栓，10.輻射加熱管，11.抽真空口，12.爐口護(hù)板槽，13.耐火纖維，14.爐口護(hù)板。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1、2、3所示，一種臥式無氧真空退火爐，包括全纖維爐體1和爐門2，所述的全纖維爐體1的頂部安裝有多個(gè)離心風(fēng)機(jī)3，所述離心風(fēng)機(jī)3的葉片4位于全纖維爐體1內(nèi)，所述每個(gè)離心風(fēng)機(jī)3的正下方固定有一個(gè)U型的導(dǎo)流罩5，所述導(dǎo)流罩5的開口朝下，所述導(dǎo)流罩5的頂部開設(shè)有一個(gè)通孔6，所述相鄰的導(dǎo)流罩5之間、以及導(dǎo)流罩5與全纖維爐體1之間都通過螺栓固定裝置進(jìn)行固定，所述的螺栓固定裝置包括上壓板7、下壓板8，以及固定連接上壓板7和下壓板8的螺栓9，所述的全纖維爐體1與導(dǎo)流罩5之間設(shè)置有輻射加熱管10，所述的全纖維爐體1上開設(shè)有一個(gè)抽真空口11。

所述的全纖維爐體1在與爐門2接合的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)爐口護(hù)板槽12，所述的爐口護(hù)板槽12呈圓周均布，所述的爐口護(hù)板槽12內(nèi)設(shè)置有耐火纖維13，所述的爐口護(hù)板槽12外側(cè)固定有爐口護(hù)板14。