本實用新型涉及淬火領(lǐng)域，尤其涉及一種液體冷卻火焰淬火工具。
背景技術(shù)：
：在金屬熱處理領(lǐng)域,特別是汽車沖壓模具淬火領(lǐng)域.目前常用的淬火工藝有三種，分別為：激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火，激光淬火其淬火成本較高，淬硬層較淺，一般淬硬層在0.5mm左右。感應(yīng)淬火使用時高頻和中頻較常見，淬硬層較深；工件變形量大；鑄鐵件淬火硬度不理想?；鹧娲慊饡r工件自然冷卻淬火，硬度不均勻，水冷淬火對操作者的技能及經(jīng)驗要求較高?，F(xiàn)今的淬火手段缺點(diǎn)較多，一般是雙手淬火，一手持火焰，一手持淬火槍，不僅操作不便且工件容易變形。技術(shù)實現(xiàn)要素：根據(jù)以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種液體冷卻火焰淬火工具，其特征在于包括液體冷卻管、冷卻水噴口、噴火管、淬火口、固定架、焊槍、液體流量調(diào)節(jié)閥、進(jìn)水口、乙炔閥門、氧氣閥門，所述焊槍通過輸送管道和乙炔罐、氧氣罐連接，所述輸送管道上分別安裝有乙炔閥門和氧氣閥門，所述焊槍另一側(cè)和固定架連接，所述焊槍和噴火管連接，所述噴火管頂端開設(shè)有淬火口，所述固定架上安裝有輸水管道，所述輸水管道通過進(jìn)水口和水罐連接，所述輸水管道上側(cè)安裝有液體流量調(diào)節(jié)閥，所述輸水管道和液體冷卻管連接，所述液體冷卻管頂端開設(shè)有冷卻水噴口。所述冷卻水噴口和淬火口之間距離為10mm—20mm。所述液體冷卻管直徑為10mm。本實用新型的有益效果為：本實用新型基于火焰淬火，對其進(jìn)行改進(jìn)，將火焰槍和冷卻系統(tǒng)合為一體，設(shè)備簡單，成本低廉為廣大使用者接受。本實用新型基于多年的實際淬火經(jīng)驗，對淬火設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，為廣大的使用者接受，既達(dá)到淬火的理想效果，降低操作者的經(jīng)驗要求，又減少了操作者的體力支出。本實用新型在使用時將水冷和淬火同時進(jìn)行，冷卻水噴口與淬火口同速減少了工作失誤，增強(qiáng)了水冷火焰淬火操作過程的穩(wěn)定性，從而保證了淬火硬度的均勻性?；鹧鏄尩木唧w操作沒有特殊要求，操作方法相同。水冷設(shè)備經(jīng)過實踐的優(yōu)化包括冷卻管徑，冷卻水噴口與淬火口的距離進(jìn)行了分檔調(diào)整。水流的大小可以調(diào)節(jié)給操作者帶來了工作上的簡化，和減小了過高的經(jīng)驗依賴。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型淬火口和冷卻水噴口位置結(jié)構(gòu)示意圖。如圖，液體冷卻管-1、冷卻水噴口-2、噴火管-3、淬火口-4、固定架-5、焊槍-6、液體流量調(diào)節(jié)閥-7、進(jìn)水口-8、乙炔閥門-9、氧氣閥門-10。具體實施方式根據(jù)圖所示，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明：實施例1本實用新型提供一種液體冷卻火焰淬火工具，包括液體冷卻管1、冷卻水噴口2、噴火管3、淬火口4、固定架5、焊槍6、液體流量調(diào)節(jié)閥7、進(jìn)水口8、乙炔閥門9、氧氣閥門10，焊槍6通過輸送管道和乙炔罐、氧氣罐連接，輸送管道上分別安裝有乙炔閥門9和氧氣閥門10，焊槍6另一側(cè)和固定架5連接，焊槍6和噴火管3連接，噴火管3頂端開設(shè)有淬火口4，固定架5上安裝有輸水管道，輸水管道通過進(jìn)水口8和水罐連接，輸水管道上側(cè)安裝有液體流量調(diào)節(jié)閥7，輸水管道和液體冷卻管1連接，液體冷卻管1頂端開設(shè)有冷卻水噴口2。實施例2水冷淬火槍的使用方法:1火焰淬火參數(shù):淬具型號火口號氧氣壓力乙炔壓力H01-12A4#0.5Mpa—0.7Mpa0.05Mpa—0.07Mpa2火焰的調(diào)節(jié)：乙炔閥門9開啟適中，然后調(diào)節(jié)壓氣閥門，將焰心調(diào)制距火口10mm—12mm。3淬火時將淬火工件加熱至規(guī)定的溫度，即將移動焊炬時，開啟水流閥門即可。實施例3使用時，對于一般平面的淬火面，先點(diǎn)燃火焰，加熱至規(guī)定的溫度，移動焊炬時開啟水冷閥門，視加熱火號勻速運(yùn)行。停止作業(yè)時先關(guān)閉液體流量調(diào)節(jié)閥7，再關(guān)閉乙炔閥門9和氧氣閥門10。在表面起伏的形狀淬火時，水管位于最下端。目的是防止水流干擾火焰，在模具淬火時，此結(jié)構(gòu)凹模居多，所以水冷淬火作業(yè)最好在打完排氣孔后進(jìn)行。在正式淬火前,先進(jìn)行200mm左右的試淬火，冷卻口與火口的距離初定為15mm。進(jìn)行硬度測試，如果收火點(diǎn)硬度比淬火帶中間硬度高，需將兩者的距離調(diào)整為20m；收火點(diǎn)等于中間硬度時，兩者距離不變；當(dāng)收火點(diǎn)硬度低于中間淬火帶硬度時，兩者距離調(diào)整為10mm.實踐證實：采用此水冷淬火工具，比一般火焰淬火表面硬度提高3HRC-10HRC左右；三坐標(biāo)檢測工件變形量在0.2mm以內(nèi)，比一般火焰淬火變形量減少2/3以上。本實用新型在熱處理領(lǐng)域尤其是汽車模具火焰淬火領(lǐng)域,可以彌補(bǔ)其他淬火工藝的不足,加上設(shè)備簡單,成本低廉。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3