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一種涂層用雙面磁鐵板的制作方法

文檔序號:11836341閱讀:673來源:國知局
一種涂層用雙面磁鐵板的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械工具加工技術(shù)領域,更具體地說,涉及一種涂層用雙面磁鐵板。



背景技術(shù):

表面涂層技術(shù)是一個涉及化學、材料、物理等學科的交叉技術(shù),并在機械、航空、化工、電子等領域得到了廣泛應用?,F(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,特別是一些新概念新技術(shù)的提出對材料的性能提出了更高的要求,尤其是在硬度、耐高溫、耐磨性等方面。通過在材料表面涂覆一層有優(yōu)良摩擦性能的涂層,不僅可以有效地提高材料的耐磨性和使用壽命,降低基體材料的使用量,節(jié)省材料成本,同時也很好地解決了材料的耐磨性和軔性之間的矛盾。

在模具表面進行涂層,可以有效改善模具的耐磨性、抗氧化性和紅硬性,尤其適用于加工汽車零件的模具?,F(xiàn)有技術(shù)中在模具表面進行TiN、TiCN、CrN、CrNAl等涂層處理,使模具表面獲得一層2-5μm厚的涂層,其耐磨性增加很多,抗氧化性能也提高較大,使模具的使用壽命增加5-10倍,在工業(yè)中應用越來越為廣泛。

然而,模具與刀具有很大的不同,刀具具有規(guī)則的尺寸,在涂層時裝夾很方便,裝爐量較大,而模具通常極不規(guī)則,這導致在涂層時模具裝夾很不方便,裝夾效率很低。針對這一問題,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設計合理,方便實用的模具涂層用雙面磁鐵板是本領域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設計合理,方便實用的涂層用雙面磁鐵板。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種涂層用雙面磁鐵板,該磁鐵板包括:板本體、設置在板本體外側(cè)的防護套、分別設置在板本體正面和背面上的磁鐵塊、分別設置在板本體頂部和底部的上連接桿和下連接桿,所述板本體上部和下部分別設置有凹槽,防護套通過卡條卡接在凹槽中。

進一步,上述技術(shù)方案中所述上連接桿內(nèi)設置有內(nèi)孔,內(nèi)孔孔徑和上連接桿外徑比例為6:20,內(nèi)孔長度和上連接桿長度比例為1:2。

進一步,上述技術(shù)方案中所述上連接桿和下連接桿分別通過焊接設置在板本體頂部和底部中心,上連接桿和下連接桿外徑相等,上連接桿長度比下連接桿長度長。

進一步,上述技術(shù)方案中所述磁鐵板底部設置有與下連接桿匹配的底座;所述防護套為耐高溫鋁膜層。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的涂層用雙面磁鐵板中防護套的設計可有效防止磁鐵塊或板本體被涂層污染,整體結(jié)構(gòu)設計較為合理,可有效提高小模具裝夾效率,增加小模具裝爐量,同時,有效提高小模具同爐工件的較高涂層厚度,避免小模具涂層后落灰,改善了涂層質(zhì)量,方便實用,適宜進一步推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型除去防護套2和底座14后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1.板本體,11.上連接桿,12.下連接桿,13.凹槽,14.底座,2.防護套,3.磁鐵塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必須的。

如附圖所示的一種涂層用雙面磁鐵板,該磁鐵板包括:板本體1、設置在板本體1外側(cè)的防護套2、分別設置在板本體1正面和背面上的磁鐵塊3、分別設置在板本體1頂部和底部的上連接桿11和下連接桿12,所述板本體1上部和下部分別設置有凹槽13,防護套2上部和下部分別通過卡條卡接在凹槽13中,所述上連接桿11用來和臺車蓋子連接,下連接桿12用于和臺車旋轉(zhuǎn)底座連接。

進一步,上述技術(shù)方案中所述上連接桿11內(nèi)設置有內(nèi)孔,內(nèi)孔孔徑和上連接桿11外徑比例為6:20,內(nèi)孔長度和上連接桿11長度比例為1:2。所述上連接桿11和下連接桿12分別通過焊接設置在板本體1頂部和底部中心,上連接桿11和下連接桿12外徑相等,上連接桿11長度比下連接桿12長度長,具體為:上連接桿11尺寸為Φ20×40,內(nèi)孔尺寸為Φ6×20,下連接桿12尺寸為Φ20×30,所述磁鐵板底部設置有與下連接桿12匹配的底座14;防護套2為耐高溫鎳膜層、鋁膜層或膜層均可。

本實用新型的磁鐵板結(jié)構(gòu)中,板本體1兩面布滿磁鐵塊3(大小可相同或不同),用來裝夾一些形狀不規(guī)則的小模具,通過板本體1在噴涂腔中連續(xù)旋轉(zhuǎn)噴涂后可獲得較好的涂層質(zhì)量,均勻穩(wěn)定,涂層效率高,可有效節(jié)省模具裝夾時間和裝夾空間,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場競爭力,適宜進一步推廣應用。

對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

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