本實用新型涉及一種拉絲裝置，尤其涉及一種平板鋁材加工用拉絲裝置。

背景技術(shù)：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

鋁材加工過程中需要拉絲使外表光滑，傳統(tǒng)人工拉絲存在拉絲效果不夠好、不能使鋁材表面徹底光滑、耗時耗力的缺點，因此亟需研發(fā)一種拉絲效果、能使鋁材表面徹底光滑、省時省力的平板鋁材加工用拉絲裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服傳統(tǒng)人工拉絲存在拉絲效果不夠好、不能使鋁材表面徹底光滑、耗時耗力的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種拉絲效果、能使鋁材表面徹底光滑、省時省力的平板鋁材加工用拉絲裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種平板鋁材加工用拉絲裝置，包括有支架、電動繞線輪、滑軌Ⅰ、拉線Ⅰ、滑塊Ⅰ、彈簧Ⅰ、橫梁、驅(qū)動輥、砂帶、從動輥、底板、滾輪、電動輪、拉線Ⅱ、滑軌Ⅱ、工作臺、夾持裝置、從動輪、導(dǎo)向桿、彈簧Ⅱ和導(dǎo)向套，工作臺上安裝有滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上設(shè)有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ上安裝有夾持裝置，滑軌Ⅱ左方設(shè)有從動輪，滑軌Ⅱ右方設(shè)有電動輪，電動輪和從動輪之間繞有拉線Ⅱ，滑塊Ⅱ兩端與拉線Ⅱ兩端連接，工作臺左方和右方都設(shè)有支架，支架內(nèi)側(cè)安裝有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ上設(shè)有滑塊Ⅰ，支架中部設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線Ⅰ，滑塊Ⅰ底部與拉線Ⅰ連接，支架頂端設(shè)有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ下端與滑塊Ⅰ連接，兩個滑塊Ⅰ之間連接有橫梁，橫梁底部設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿下部設(shè)有底板，底板與導(dǎo)向套之間連接有彈簧Ⅱ，底板底部設(shè)有滾輪，橫梁上設(shè)有驅(qū)動輥和從動輥，驅(qū)動輥和從動輥上繞有砂帶，砂帶并與滾輪接觸。

優(yōu)選地，還包括有支桿、氣缸、彈簧Ⅲ和壓輪，工作臺右方的支架中部安裝有支桿，支桿左部安裝有氣缸，氣缸下部設(shè)有彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ下部連接有壓輪。

優(yōu)選地，還包括有限位裝置，限位裝置設(shè)在工作臺右上部，限位裝置包括有后滑輪、前滑輪和電動推桿，后滑輪設(shè)在工作臺上的后側(cè)，電動推桿設(shè)在工作臺上的前側(cè)，電動推桿上設(shè)有前滑輪，后滑輪與前滑輪水平對稱。

工作原理：當(dāng)需要給鋁材拉絲時，用夾持裝置固定鋁材左端，電動繞線輪轉(zhuǎn)動收起拉線使滑塊Ⅰ向下移動，滑塊Ⅰ帶動橫梁向下移動，橫梁帶動導(dǎo)向套向下移動，導(dǎo)向套帶動滾輪和橫梁下的砂帶向下移動，當(dāng)橫梁下的砂帶與鋁材接觸時，停止電動繞線輪轉(zhuǎn)動。控制驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥通過砂帶帶動轉(zhuǎn)動從動輥，砂帶與鋁材表面接觸摩擦作用下使鋁材表面更加光滑。控制電動輪轉(zhuǎn)動，電動輪通過拉線Ⅱ帶動從動輪轉(zhuǎn)動，拉線Ⅱ帶動滑塊Ⅱ在滑軌Ⅱ上左右移動，滑塊Ⅱ帶動夾持裝置在滑軌Ⅱ上左右移動，夾持裝置帶動鋁材在滑軌Ⅱ上左右移動，這樣能夠使全面的對鋁材進(jìn)行拉絲加工，使鋁材得到很好的拉絲效果。

因為還包括有支桿、氣缸、彈簧Ⅲ和壓輪，工作臺右方的支架中部安裝有支桿，支桿左部安裝有氣缸，氣缸下部設(shè)有彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ下部連接有壓輪，當(dāng)鋁材拉絲需要拉絲時，控制氣缸伸長，彈簧Ⅲ帶動壓輪向下移動，當(dāng)壓輪底部與鋁材右端接觸時，停止氣缸伸長。鋁材加工時，鋁材在滑軌Ⅱ上左右移動，壓輪壓住鋁材右端可以增加鋁材穩(wěn)定性，防止鋁材在拉絲過程中位置偏移，確保鋁材拉絲效果。

因為還包括有限位裝置，限位裝置設(shè)在工作臺右上部，限位裝置包括有后滑輪、前滑輪和電動推桿，后滑輪設(shè)在工作臺上的后側(cè)，電動推桿設(shè)在工作臺上的前側(cè)，電動推桿上設(shè)有前滑輪，后滑輪與前滑輪水平對稱，當(dāng)鋁材拉絲需要拉絲時，控制電動推桿伸長，使前滑輪與后滑輪輕輕地夾住鋁材，停止電動推桿伸長。這樣做可以限定鋁材的位置，防止鋁材在拉絲過程中位置偏移，增加鋁材穩(wěn)定性，確保鋁材拉絲效果。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了拉絲效果、能使鋁材表面徹底光滑、省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為限位裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-電動繞線輪，3-滑軌Ⅰ，4-拉線Ⅰ，5-滑塊Ⅰ，6-彈簧Ⅰ，7-橫梁，8-驅(qū)動輥，9-砂帶，10-從動輥，11-底板，12-滾輪，13-氣缸，14-彈簧Ⅲ，15-壓輪，16-限位裝置，17-電動輪，18-拉線Ⅱ，19-滑軌Ⅱ，20-工作臺，21-滑塊Ⅱ，22-從動輪，23-導(dǎo)向桿，24-彈簧Ⅱ，25-導(dǎo)向套，26-后滑輪，27-前滑輪，28-電動推桿，29-支桿，30-夾持裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種平板鋁材加工用拉絲裝置，如圖1-3所示，包括有支架1、電動繞線輪2、滑軌Ⅰ3、拉線Ⅰ4、滑塊Ⅰ5、彈簧Ⅰ6、橫梁7、驅(qū)動輥8、砂帶9、從動輥10、底板11、滾輪12、電動輪17、拉線Ⅱ18、滑軌Ⅱ19、工作臺20、夾持裝置30、從動輪22、導(dǎo)向桿23、彈簧Ⅱ24和導(dǎo)向套25，工作臺20上安裝有滑軌Ⅱ19，滑軌Ⅱ19上設(shè)有滑塊Ⅱ21，滑塊Ⅱ21上安裝有夾持裝置30，滑軌Ⅱ19左方設(shè)有從動輪22，滑軌Ⅱ19右方設(shè)有電動輪17，電動輪17和從動輪22之間繞有拉線Ⅱ18，滑塊Ⅱ21兩端與拉線Ⅱ18兩端連接，工作臺20左方和右方都設(shè)有支架1，支架1內(nèi)側(cè)安裝有滑軌Ⅰ3，滑軌Ⅰ3上設(shè)有滑塊Ⅰ5，支架1中部設(shè)有電動繞線輪2，電動繞線輪2上繞有拉線Ⅰ4，滑塊Ⅰ5底部與拉線Ⅰ4連接，支架1頂端設(shè)有彈簧Ⅰ6，彈簧Ⅰ6下端與滑塊Ⅰ5連接，兩個滑塊Ⅰ5之間連接有橫梁7，橫梁7底部設(shè)有導(dǎo)向套25，導(dǎo)向套25內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿23，導(dǎo)向桿23下部設(shè)有底板11，底板11與導(dǎo)向套25之間連接有彈簧Ⅱ24，底板11底部設(shè)有滾輪12，橫梁7上設(shè)有驅(qū)動輥8和從動輥10，驅(qū)動輥8和從動輥10上繞有砂帶9，砂帶9并與滾輪12接觸。

還包括有支桿29、氣缸13、彈簧Ⅲ14和壓輪15，工作臺20右方的支架1中部安裝有支桿29，支桿29左部安裝有氣缸13，氣缸13下部設(shè)有彈簧Ⅲ14，彈簧Ⅲ14下部連接有壓輪15。

還包括有限位裝置16，限位裝置16設(shè)在工作臺20右上部，限位裝置16包括有后滑輪26、前滑輪27和電動推桿28，后滑輪26設(shè)在工作臺20上的后側(cè)，電動推桿28設(shè)在工作臺20上的前側(cè)，電動推桿28上設(shè)有前滑輪27，后滑輪26與前滑輪27水平對稱。

工作原理：當(dāng)需要給鋁材拉絲時，用夾持裝置30固定鋁材左端，電動繞線輪2轉(zhuǎn)動收起拉線使滑塊Ⅰ5向下移動，滑塊Ⅰ5帶動橫梁7向下移動，橫梁7帶動導(dǎo)向套25向下移動，導(dǎo)向套25帶動滾輪12和橫梁7下的砂帶9向下移動，當(dāng)橫梁7下的砂帶9與鋁材接觸時，停止電動繞線輪2轉(zhuǎn)動?？刂乞?qū)動輥8轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥8通過砂帶9帶動轉(zhuǎn)動從動輥10，砂帶9與鋁材表面接觸摩擦作用下使鋁材表面更加光滑?？刂齐妱虞?7轉(zhuǎn)動，電動輪17通過拉線Ⅱ18帶動從動輪22轉(zhuǎn)動，拉線Ⅱ18帶動滑塊Ⅱ21在滑軌Ⅱ19上左右移動，滑塊Ⅱ21帶動夾持裝置30在滑軌Ⅱ19上左右移動，夾持裝置30帶動鋁材在滑軌Ⅱ19上左右移動，這樣能夠使全面的對鋁材進(jìn)行拉絲加工，使鋁材得到很好的拉絲效果。

因為還包括有支桿29、氣缸13、彈簧Ⅲ14和壓輪15，工作臺20右方的支架1中部安裝有支桿29，支桿29左部安裝有氣缸13，氣缸13下部設(shè)有彈簧Ⅲ14，彈簧Ⅲ14下部連接有壓輪15，當(dāng)鋁材拉絲需要拉絲時，控制氣缸13伸長，彈簧Ⅲ14帶動壓輪15向下移動，當(dāng)壓輪15底部與鋁材右端接觸時，停止氣缸13伸長。鋁材加工時，鋁材在滑軌Ⅱ19上左右移動，壓輪15壓住鋁材右端可以增加鋁材穩(wěn)定性，防止鋁材在拉絲過程中位置偏移，確保鋁材拉絲效果。

因為還包括有限位裝置16，限位裝置16設(shè)在工作臺20右上部，限位裝置16包括有后滑輪26、前滑輪27和電動推桿28，后滑輪26設(shè)在工作臺20上的后側(cè)，電動推桿28設(shè)在工作臺20上的前側(cè)，電動推桿28上設(shè)有前滑輪27，后滑輪26與前滑輪27水平對稱，當(dāng)鋁材拉絲需要拉絲時，控制電動推桿28伸長，使前滑輪27與后滑輪26輕輕地夾住鋁材，停止電動推桿28伸長。這樣做可以限定鋁材的位置，防止鋁材在拉絲過程中位置偏移，增加鋁材穩(wěn)定性，確保鋁材拉絲效果。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。