1.一種基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，包括步驟：
A.鋼渣粉碎：將鋼渣粉碎球磨，得到鋼渣粉；
B.磁選除鐵：將所述鋼渣粉進(jìn)行磁選除鐵，得到渣粉；
C.溶解浸?。簩⑺鲈塾盟嵝詮U水溶解、攪拌浸取后，得到浸取液；
D.除雜過(guò)濾：將所述浸取液用除硅劑和除鐵劑除雜、過(guò)濾后得到濾液；
E.粗釩制備：將所述濾液用沉釩劑加熱沉淀、壓濾后，得到粗釩和廢水；
F.粗釩洗滌：將所述粗釩用去離子水洗滌后，得到洗滌水和洗滌粗釩；
G.粗釩精制：將洗滌粗釩、去離子水、氫氧化鈉和氧化劑攪拌混合均勻后壓濾，得到含釩液體和壓濾渣；
H.制備偏釩酸銨：向所述含釩液體中加入可溶銨鹽攪拌沉淀，離心脫水，洗滌后得到粗品偏釩酸銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，還包括步驟I，I.制備五氧化二釩：將所述粗品偏釩酸銨，進(jìn)行脫氨處理、粉碎后得到粉狀五氧化二釩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，所述脫氨處理的溫度為550℃-600℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，還包括步驟J，J.壓濾渣處理：將步驟G的所述壓濾渣用梯式選礦機(jī)篩選后，得到含釩氧化鐵和鈣渣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，還包括步驟K，K.含釩氧化鐵處理：將所述含釩氧化鐵在800℃-850℃下焙燒60min，然后洗滌，得到洗滌液；再經(jīng)真空抽濾，得到含釩溶液和含氧化鐵的固體渣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，還包括步驟L，L.含釩溶液和洗滌液回用：將所述含釩溶液和洗滌液與步驟G的含釩液體混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，所述步驟C中浸取的時(shí)間為60-90min，浸取液的pH值為1.5-2.0。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，步驟A的所述鋼渣先通過(guò)破碎機(jī)，再經(jīng)過(guò)球磨處理后，得到目數(shù)為100-120目的鋼渣粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，所述步驟E的所述廢水經(jīng)過(guò)中和后回用或排放。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于廢棄鋼渣及酸堿性廢水的提釩方法，其特征在于，所述步驟G的攪拌的溫度為90-100℃，攪拌時(shí)間為2h。