1.一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金，其特征在于：所述合金的成分包括Ni、Al、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y和Dy，各成分按重量百分比為：7.0～8.0wt％的Al，8.0～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％的Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，0.001～0.005wt％的C，0.01～0.05wt％的Y，0.01～0.1wt％的Dy，其余為Ni；
或者，
所述的合金的成分包括Ni、Al、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y和Ce，各成分按重量百分比為：7.0～8.0wt％的Al，8.0～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％的Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，0.001～0.005wt％的C，0.01～0.05wt％的Y，0.01～0.1wt％的Ce，其余為Ni。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金，其特征在于：所述合金鑄態(tài)組織包括γ′相、γ相和富Mo、Re的白色析出相三種相結(jié)構(gòu)，密度為7.9～8.1g/cm3，該合金在1100℃下達(dá)到完全抗氧化級別或抗氧化級別或次抗氧化級別。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金，其特征在于：所述合金的成分按重量百分比為：7.6wt％的Al，9.5wt％的Mo，1.5wt％的Re，3wt％的Ta，1.5wt％的Cr，0.005wt％的C，0.05wt％的Y，0.042wt％Dy或的0.022wt％Ce，其余為Ni。
4.一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金的制備方法，其特征在于：具體包括以下幾個步驟：
第一步：制備液態(tài)金屬冷卻介質(zhì)；
所述的液態(tài)金屬冷卻介質(zhì)為鎵銦合金或者金屬錫；
第二步：制備母合金棒材；
(1)按重量分?jǐn)?shù)稱取高純Ni、高純Al、高純Mo、高純Re、高純Ta、高純Cr、高純C、高純Y，稱取NiCe合金或NiDy合金，將稱取后的原料用丙酮清洗及烘干后，將Ni、Mo、Re、Ta、Cr、C、Y，以及NiCe或NiDy合金，放入ZGJL-0.025型真空感應(yīng)爐中，Al在合金化期間加入；
(2)將真空感應(yīng)爐抽真空至1Pa以下，送電升溫至合金化熔煉溫度1460～1540℃，合金化熔煉10～30分鐘后，升溫至1510～1590℃后，保溫5～10分鐘，斷電降溫至1480～1540℃，加入高純Al，重新給電繼續(xù)進(jìn)行合金化熔煉5～10分鐘，帶電澆鑄制成母合金棒材；
(3)用線切割方法在母合金上切出直徑為10～15mm，長度小于等于200mm的圓柱試棒A，將該圓柱試棒A表面打磨拋光處理后清洗烘干，得到稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基合金試棒；
第三步：制備不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶；
在普通不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金原料上線切割出直徑為6～15mm，長度為30～60mm的圓柱試棒B，將該圓柱試棒B表面經(jīng)打磨拋光處理和腐蝕處理后，得到不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶，將該不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶用氧化鋁料漿封入陶瓷模殼中，保持不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶與陶瓷模殼同軸，并處于陶瓷模殼的中心位置，放入烘干箱內(nèi)，于130～150℃，保溫2～4小時；
第四步：定向單晶爐制備含稀土元素的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金；
將含稀土元素的Ni3Al基合金試棒垂直放入帶有不含稀土元素的Ni3Al基合金籽晶的陶瓷模殼中，兩者接觸，再將具有含稀土元素的Ni3Al基合金試棒和不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶的陶瓷模殼一起放入定向單晶爐中；將定向單晶爐的真空抽至5×10-3～7×10-3Pa，調(diào)節(jié)定向單晶爐內(nèi)溫度至1600℃～1660℃，保溫10～25分鐘，待稀土元素改性的Ni3Al基合金試棒和不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶完全熔化，使陶瓷模殼、融化的稀土元素改性的Ni3Al基合金試棒和不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金籽晶以2～10mm/min的拉晶速率向下移動進(jìn)入液態(tài)金屬冷卻罐中；根據(jù)稀土元素改性的Ni3Al基合金試棒的長度及拉晶速率計算拉晶時間，當(dāng)達(dá)到拉晶時間后，拉晶結(jié)束，隨爐冷卻至室溫后取出，得到稀土元素改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金；
第五步：后期熱處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金的制備方法，其特征在于：第一步中所述鎵銦合金的制備：將原料高純鎵和高純銦，按重量百分比：鎵10～30wt％，其余為銦，進(jìn)行稱取，放入燒杯中加熱至80℃～200℃使其反應(yīng)呈液態(tài)后，倒入液態(tài)金屬冷卻罐中作為冷卻介質(zhì)，液態(tài)金屬冷卻罐周圍采用真空泵油加熱使冷卻罐溫度維持在15℃以上，使鎵銦合金保持液態(tài)；
所述金屬錫的制備：將原料高純錫加熱至熔點(diǎn)溫度使其呈液態(tài)，然后倒入液態(tài)金屬冷卻罐中，液態(tài)金屬冷卻罐周圍采用真空泵油加熱使冷卻罐溫度為250～300℃，使金屬錫保持液態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金的制備方法，其特征在于：所述的普通不含稀土元素的Ni3Al基單晶合金的原料成分各自的重量百分比為：7～8wt％的Al，8～9.5wt％的Mo，1.5～3wt％Re，3～5wt％的Ta，1.5～3wt％的Cr，其余為Ni。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稀土改性的高M(jìn)o的Ni3Al基單晶高溫合金的制備方法，其特征在于：合金熱處理制度為：
(1)1305℃/2h+1310℃/2h+1315℃/2h+1320℃/2h+1325℃/4～6h+1330℃/4～6h,風(fēng)冷至室溫；
(2)1080～1100℃/1～4h,風(fēng)冷至室溫；
(3)870℃/16～32h,風(fēng)冷至室溫。