本發(fā)明涉及一種不銹鋼處理方法，具體涉及供一種提高不銹鋼機(jī)械性能的處理方法。
背景技術(shù)：
機(jī)械性能是金屬材料的常用指標(biāo)的一個(gè)集合。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。不銹鋼板在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機(jī)械性能(或稱為力學(xué)性能)。不銹鋼板使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命，不銹鋼板的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)，外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等)，對(duì)不銹鋼板要求的機(jī)械性能也將不同。常用的不銹鋼板機(jī)械性能包括：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、斷面收縮率、沖擊功等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有不銹鋼板存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種提高不銹鋼機(jī)械性能的處理方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種提高不銹鋼機(jī)械性能的處理方法，包括以下步驟：
選取作鋯為磁控濺射靶材，將靶材放入磁控濺射室，將不銹鋼置于磁控濺射室內(nèi)，磁控濺射室的真空度為5×10-5Pa，工作氣體是氬氣，調(diào)節(jié)濺射氣壓在0.6-0.8Pa，濺射電流在0.2-0.3A的恒定電流，沉積速率是75-80nm/min，靶材到不銹鋼的距離是55nm；
將處理得到的不銹鋼置于350-380℃的環(huán)境中預(yù)熱處理30分鐘，升溫至600-620℃，保持50-60分鐘后，冷卻至常溫即可。
本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明處理方法簡(jiǎn)單，處理成本低，通過(guò)在不銹鋼外層噴涂一層鋯，并將不銹鋼在350-380℃下預(yù)熱處理、再次升溫至600-620℃下保溫處理，能顯著提升不銹鋼材的機(jī)械性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：一種提高不銹鋼機(jī)械性能的處理方法，包括以下步驟：
選取作鋯為磁控濺射靶材，將靶材放入磁控濺射室，將不銹鋼置于磁控濺射室內(nèi)，磁控濺射室的真空度為5×10-5Pa，工作氣體是氬氣，調(diào)節(jié)濺射氣壓在0.6Pa，濺射電流在0.2A的恒定電流，沉積速率是75nm/min，靶材到不銹鋼的距離是55nm；
將處理得到的不銹鋼置于350℃的環(huán)境中預(yù)熱處理30分鐘，升溫至600℃，保持50分鐘后，冷卻至常溫即可。
對(duì)實(shí)施例1處理得到的不銹鋼制成 Φ25×250mm 的試棒在室溫條件下經(jīng)過(guò)檢測(cè)，
測(cè)得其屈服強(qiáng)度 σ0.02 = 822N/mm 2 ；抗拉強(qiáng)度 σb = 903N/mm 2；伸長(zhǎng)率 δ =25％ ；斷面收縮率 ψ = 60％；沖擊功 AKv =75J 。
不銹鋼原材未經(jīng)實(shí)施例1方法處理時(shí)，將其制成 Φ25×250mm 的試棒在室溫條件下經(jīng)過(guò)檢測(cè)，
測(cè)得其屈服強(qiáng)度 σ0.02= 760N/mm 2 ；抗拉強(qiáng)度 σb=810N/mm 2；伸長(zhǎng)率 δ =15％ ；斷面收縮率 ψ = 53％；沖擊功 AKv =50J 。
實(shí)施例2、一種提高不銹鋼機(jī)械性能的處理方法，包括以下步驟：
選取作鋯為磁控濺射靶材，將靶材放入磁控濺射室，將不銹鋼置于磁控濺射室內(nèi)，磁控濺射室的真空度為5×10-5Pa，工作氣體是氬氣，調(diào)節(jié)濺射氣壓在0.8Pa，濺射電流在0.3A的恒定電流，沉積速率是80nm/min，靶材到不銹鋼的距離是55nm；
將處理得到的不銹鋼置于380℃的環(huán)境中預(yù)熱處理30分鐘，升溫至620℃，保持60分鐘后，冷卻至常溫即可。
對(duì)實(shí)施例2處理得到的不銹鋼制成 Φ25×250mm 的試棒在室溫條件下經(jīng)過(guò)檢測(cè)，
測(cè)得其屈服強(qiáng)度 σ0.02 = 825N/mm 2 ；抗拉強(qiáng)度 σb = 908N/mm 2；伸長(zhǎng)率 δ =26％ ；斷面收縮率 ψ = 63％；沖擊功 AKv =74J 。
不銹鋼原材未經(jīng)實(shí)施例2方法處理時(shí)，將其制成 Φ25×250mm 的試棒在室溫條件下經(jīng)過(guò)檢測(cè)，
測(cè)得其屈服強(qiáng)度 σ0.02= 760N/mm 2 ；抗拉強(qiáng)度 σb=810N/mm 2；伸長(zhǎng)率 δ =15％ ；斷面收縮率 ψ = 53％；沖擊功 AKv =50J 。