本發(fā)明涉及一種傾倒裝置，特別是涉及一種真空吹氧脫碳爐的鋼包出渣傾倒裝置。

背景技術(shù)：

鋼包在精煉過程中會(huì)產(chǎn)生鋼渣，由于在平放狀態(tài)下，在相對(duì)平靜的鋼水液面漂浮的鋼渣由于自重及長期處于真空罐口位置以下，鋼渣很難取出。一旦進(jìn)入吹氧脫碳工藝階段，由于鋼渣的存在需要加大氬氣和氧氣流量達(dá)到工藝要求，致使鋼水會(huì)劇烈翻滾，隨之帶來的是鋼渣在鋼水液面上方翻滾，工藝完成后此時(shí)若進(jìn)行破真空澆鑄，提升真空罐蓋時(shí)鋼渣會(huì)粘連真空罐蓋和鋼包口四周，會(huì)給接下去的澆鑄工序帶來極大的安全隱患和澆鑄質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種真空吹氧脫碳爐的鋼包出渣傾倒裝置，其能夠在真空吹氧脫碳爐的煉鋼工藝過程中去除鋼包表面的鋼渣雜質(zhì)，提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，消除煉鋼澆鑄過程中的安全隱患和澆鑄質(zhì)量問題。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種真空吹氧脫碳爐的鋼包出渣傾倒裝置，其包括真空罐、真空罐蓋、罐蓋提升機(jī)構(gòu)、鋼包、氧槍、真空加料器、測(cè)溫取樣傳感器、氧氣輸送管、氬氣輸送管、冷卻水循環(huán)管、真空泵、鋼渣層、吊攀、底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)，真空罐頂端固定有真空罐提升機(jī)構(gòu)，真空罐通過真空罐提升機(jī)構(gòu)和真空罐蓋固定連接，鋼包位于真空罐內(nèi)部，鋼渣層位于鋼包上端，真空罐內(nèi)壁上固定有測(cè)溫取樣傳感器、氧氣輸送管、氬氣輸送管、冷卻水循環(huán)管，氧氣輸送管上固定有氧槍，真空罐底部外壁上固定有真空泵和真空加料器，真空罐上部外壁上固定有吊攀，真空罐固定在底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)上，吊攀通過固定繩和底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)固定連接，底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)底部固定有頂升機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述鋼包經(jīng)過一定工藝精煉后產(chǎn)生鋼渣層，鋼渣層浮于鋼包表面。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于：本發(fā)明能夠在真空吹氧脫碳爐的煉鋼工藝過程中去除鋼包表面的鋼渣雜質(zhì)，提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，消除煉鋼澆鑄過程中的安全隱患和澆鑄質(zhì)量問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的真空罐示意圖。

圖2為本發(fā)明的整體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明真空吹氧脫碳爐的鋼包出渣傾倒裝置包括真空罐1、真空罐蓋2、罐蓋提升機(jī)構(gòu)3、鋼包4、氧槍5、真空加料器6、測(cè)溫取樣傳感器7、氧氣輸送管8、氬氣輸送管9、冷卻水循環(huán)管10、真空泵11、鋼渣層12、吊攀13、底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)14、頂升機(jī)構(gòu)15、固定繩16，真空罐1頂端固定有真空罐提升機(jī)構(gòu)3，真空罐1通過真空罐提升機(jī)構(gòu)2和真空罐蓋2固定連接，鋼包4位于真空罐內(nèi)部1，鋼渣層12位于鋼包4上端，真空罐1內(nèi)壁上固定有測(cè)溫取樣傳感器7、氧氣輸送管8、氬氣輸送管9、冷卻水循環(huán)管10，氧氣輸送管8上固定有氧槍5，真空罐1底部外壁上固定有真空泵11和真空加料器6，真空罐1上部外壁上固定有吊攀13，真空罐1固定在底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)14上，吊攀13通過固定繩16和底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)14固定連接，底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)14底部固定有頂升機(jī)構(gòu)15。

鋼包4經(jīng)過一定工藝精煉后產(chǎn)生鋼渣層12，鋼渣層12浮于鋼包4表面。

本發(fā)明的工作原理如下：頂升機(jī)構(gòu)推動(dòng)底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)的一側(cè)抬升，帶動(dòng)真空罐傾斜，在底座導(dǎo)向翻車機(jī)構(gòu)的限位作用下，真空罐到達(dá)一定的傾斜角度，鋼渣層與真空罐口齊平，罐蓋提升機(jī)構(gòu)提升真空罐蓋后從真空罐口排出鋼渣層。傾倒鋼渣的快慢由頂升機(jī)構(gòu)控制，傾倒速度和角度根據(jù)真空罐內(nèi)的鋼包液面調(diào)整。出渣完成后頂升機(jī)構(gòu)復(fù)位，真空罐變回原來的水平位置，鋼包進(jìn)行后續(xù)的精煉工藝流程。

綜上所述，本發(fā)明能夠在真空吹氧脫碳爐的煉鋼工藝過程中去除鋼包表面的鋼渣雜質(zhì)，提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，消除煉鋼澆鑄過程中的安全隱患和澆鑄質(zhì)量問題。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。