1.一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料，其特征在于，按重量百分比計(jì)，所述合金材料包括，C：0.02～0.08％、Cr：13.5～16.5％、Mo：8.5～9.5％、Nb：2.1～2.5％、Al：1.10～1.40％、Ti：2.35～2.63％、Fe：21.0～24.0％、B：0.005～0.015％，余量為Ni。
2.一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料，其特征在于，按重量百分比計(jì)，所述合金材料包括，C：0.04～0.06％、Cr：14～15.5％、Mo：8.8～9.2％、Nb：2.3～2.4％、Al：1.20～1.30％、Ti：2.45～2.57％、Fe：22.30～23.7％、B：0.008～0.013％，余量為Ni。
3.一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料，其特征在于，所述合金材料還包括Mn、P、Si、S雜質(zhì)及其它不可避免的雜質(zhì)，按質(zhì)量百分比計(jì)，Mn≤0.25％、P≤0.02％、Si≤0.25％、S≤0.015％。
4.如權(quán)利要求1所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料，其特征在于，所述合金材料在室溫下的抗拉強(qiáng)度≥1400N/mm2，屈服強(qiáng)度≥1100N/mm2，斷后伸長(zhǎng)率≥8％，在760～850℃高溫下的抗拉強(qiáng)度≥1100N/mm2，屈服強(qiáng)度≥900N/mm2，斷后伸長(zhǎng)率≥18％。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)按組分百分比稱取原料，并在1450～1480℃溫度下進(jìn)行熔煉，溶液澆注成自耗電極；
2)將自耗電極進(jìn)行重熔精煉，重熔成電渣錠；
3)將電渣錠加熱鍛造，鍛造后空冷至室溫，并進(jìn)行表面處理；
4)將表面處理后的鍛造件進(jìn)行固溶時(shí)效熱處理，即制得本發(fā)明合金材料。
6.如權(quán)利要求4所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟1)的熔煉在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行；所述步驟2)的重熔精煉在真空自耗爐中進(jìn)行。
7.如權(quán)利要求4所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中鍛造溫度為1100～1120℃，時(shí)間為3～5小時(shí)，開(kāi)鍛溫度≥1100℃，停鍛溫度≥900℃。
8.如權(quán)利要求4所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的制備方法，其特征在于，所述步驟4)中固溶時(shí)效熱處理的具體過(guò)程為：固溶1070℃～1095℃，保溫2～6小時(shí)，水冷；一次時(shí)效750℃～770℃，保溫16～20小時(shí)，空冷；二次時(shí)效640～660℃保溫24～30小時(shí)，空冷。
9.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的應(yīng)用，其特征在于，所述高溫合金材料用于制作高溫焊接結(jié)構(gòu)件及渦輪機(jī)匣。
10.如權(quán)利要求9所述一種Ni-Cr-Mo-Nb-Al-Ti系高溫合金材料的應(yīng)用，其特征在于，所述高溫焊接結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度為母材強(qiáng)度的90％以上。