本發(fā)明涉及翻砂鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種型砂壓實裝置。

背景技術(shù)：

目前，在制作砂箱時，大多還是靠人工將砂子壓實，然后再通過帶有平板的工具，進行二次壓實，同時保持砂子頂部表面平整，該方式工作效率低，工人勞動強度也大。有少部分靠自制的簡易裝置來實現(xiàn)砂子壓實，雖然在一定程度上提高了工作效率，降低了工人勞動強度，但結(jié)果砂子密實度低，且強度低，降低了使用壽命，使用效果不很理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種型砂壓實裝置，以解決上述問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為：一種型砂壓實裝置，包括底架和位于底架上方的工作臺，且底架與工作臺之間通過壓縮彈簧連接；所述工作臺上安裝有龍門架，且龍門架上鉸接設置有一對伸縮液壓缸，且伸縮液壓缸的另一端鉸接設置有平砂板；所述平砂板的下表面安裝有傳感器，且傳感器連接設置有控制顯示器；所述工作臺的下表面固定安裝有振動電機。

進一步的，所述龍門架上還安裝有夾緊裝置，且夾緊裝置包括螺桿、螺帽和夾緊塊；所述的螺桿貫穿設置在龍門架上，螺帽套設在螺桿上，且夾緊塊固定在螺桿上。

進一步的，所述夾緊裝置為2個，且兩個夾緊裝置對稱設置。

進一步的，所述夾緊塊為U型。

本發(fā)明的有益效果是,通過伸縮液壓缸的推動，使平砂板向下移動，通過平砂板繼續(xù)向下移動，使平砂板能有效對放置在工作臺上的砂箱進行壓實，且在砂箱進行壓實的過程中，通過工作臺上的振動電機使砂箱在進行壓實的過程中進行振動，使砂箱的壓實更加均勻，同時能有效使砂箱更加快速的壓實。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的型砂壓實裝置的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1、底架，2、工作臺， 3、壓縮彈簧，4、龍門架，5、伸縮液壓缸，6、平砂板，7、傳感器， 8、控制顯示器，9、振動電機，10、螺桿，11、螺帽，12、夾緊塊。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

圖1所示出了本發(fā)明提供的一種型砂壓實裝置，包括底架1和位于底架1上方的工作臺2，工作臺2上放置有砂箱，且底架1與工作臺2之間通過壓縮彈簧3連接,使工作臺2能在底架1上抖動；所述工作臺2上安裝有龍門架4，且龍門架4上鉸接設置有一對伸縮液壓缸5，伸縮液壓缸5對稱設置在龍門架4上，且伸縮液壓缸5的另一端鉸接設置有平砂板6，通過伸縮液壓缸5的推動使平砂板6進行上下移動，從而使平砂板6對工作臺上2的砂箱進行壓實；所述平砂板6的下表面安裝有傳感器7，且傳感器7連接設置有控制顯示器8，通過平砂板6上的傳感器7，使傳感器7能有效對砂箱內(nèi)型砂的緊實度進行檢測，同時傳感器7檢測的數(shù)據(jù)可通過控制顯示器8進行顯示，使工作人員方便檢測；所述工作臺2的下表面固定安裝有振動電機9，通過振動電機9的振動，使砂箱在進行壓實的過程中能進行振動，使砂箱的壓實更加均勻，同時通過振動電機9使砂箱的壓實更佳快速。

所述龍門架4上還安裝有夾緊裝置，且夾緊裝置包括螺桿10、螺帽11和夾緊塊12；所述的螺桿10貫穿設置在龍門架4上，螺帽11套設在螺桿10上，且夾緊塊12固定在螺桿10上，通過夾緊塊12對砂箱進行夾緊，同時通過螺帽11將砂箱進行鎖緊，避免工作臺2在振動過程中砂箱發(fā)生位移。所述夾緊裝置為2個，且2個夾緊裝置對稱設置，使砂箱的夾緊效果更好，使砂箱的安裝更加穩(wěn)固。所述夾緊塊12為U型，使夾緊塊12與砂箱的外形匹配，方便對砂箱進行夾緊。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。