本發(fā)明涉及一種離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

離子滲氮爐是將被處理的工件放置在真空容器中，在輝光放電條件下進行滲氮。離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60-70％，簡化工序，零件變形小，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約能源，無污染，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝。該新工藝在不斷擴大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域，成功地處理了球鐵、合金鑄鐵、馬氏體鋼、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼。離子滲氮爐包括爐體、真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)及控制系統(tǒng)所組成。但是，目前離子滲氮爐爐蓋的冷卻系統(tǒng)冷卻效率低，影響了離子滲氮爐的高效利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明通過改進離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，解決了上述問題。

本發(fā)明提供了一種離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，所述分布結(jié)構(gòu)包括離子滲氮爐爐蓋、一條直管冷卻水管路、兩條蛇形冷卻水管路，所述離子滲氮爐爐蓋的對稱軸上設(shè)有直管冷卻水管路，所述離子滲氮爐爐蓋對稱軸的兩側(cè)分別各設(shè)有一條蛇形冷卻水管路。

本發(fā)明所述直管冷卻水管路的直徑優(yōu)選為蛇形冷卻水管路直徑的1.5-2.5倍。

本發(fā)明所述蛇形冷卻水管路的入水口優(yōu)選為設(shè)在靠近離子滲氮爐爐蓋對稱軸的一端，所述蛇形冷卻水管路的出水口優(yōu)選為設(shè)在遠(yuǎn)離離子滲氮爐爐蓋對稱軸的一端。

本發(fā)明有益效果為：

本發(fā)明所述離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)通過分區(qū)域冷卻，提高了冷卻效率。

附圖說明

本發(fā)明附圖1幅，

圖1為實施例1所述離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、離子滲氮爐爐蓋，2、直管冷卻水管路，3、蛇形冷卻水管路，31、蛇形冷卻水管路的入水口，32、蛇形冷卻水管路的出水口。

具體實施方式

下述非限制性實施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。

實施例1

一種離子滲氮爐爐蓋冷卻水管路的分布結(jié)構(gòu)，所述分布結(jié)構(gòu)包括離子滲氮爐爐蓋1、一條直管冷卻水管路2、兩條蛇形冷卻水管路3，所述直管冷卻水管路2的直徑為蛇形冷卻水管路3直徑的2倍，所述離子滲氮爐爐蓋1的對稱軸上設(shè)有直管冷卻水管路2，所述離子滲氮爐爐蓋1對稱軸的兩側(cè)分別各設(shè)有一條蛇形冷卻水管路3，所述蛇形冷卻水管路的入水口31設(shè)在靠近離子滲氮爐爐蓋1對稱軸的一端，所述蛇形冷卻水管路的出水口32設(shè)在遠(yuǎn)離離子滲氮爐爐蓋1對稱軸的一端。