1.一種導(dǎo)熱性能好的鐵基粉末冶金自潤滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鉻6.4-6.8、鈷4.4-4.8、鎳1.1-1.5、鈧3.4-3.8、鈮2.1-2.4、鋁4.3-4.7、銅13-15、納米二硫化鉬1.2-1.5、硼酸鈉0.2-0.3、硫化鍶0.7-0.9、不銹鋼粉1-3、高錳酸鉀0.1-0.3、雙酚A型環(huán)氧樹脂2-3、雄黃粉0.6-0.8、鐵60-64。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱性能好的鐵基粉末冶金自潤滑CNG發(fā)動(dòng)機(jī)氣門座圈的制作方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將納米二硫化鉬添加到質(zhì)量濃度為5-15%的高錳酸鉀水溶液中，超聲分散均勻，加入雄黃粉加熱至50-70℃，充分?jǐn)嚢?2-24小時(shí)，過濾干燥；
（2）將銅粉投入坩堝電阻爐中迅速升溫至完全熔化，加入步驟（1）物料超聲波攪拌混勻，保溫靜置20-25分鐘，將金屬液經(jīng)氣體霧化制粉設(shè)備得粒徑在100μm以下的銅包覆改性納米二硫化鉬；
（3）將不銹鋼粉于720-800℃高溫煅燒20-30分鐘，立即放入水中降溫至室溫超聲分散10-15分鐘，噴霧干燥，投入適量無水乙醇中，加入硫化鍶、硼酸鈉、步驟（2）物料研磨40-50分鐘，烘干至完全除去無水乙醇，得混合粉體；
（4）將鐵粉和鉻、鈷、鎳、鈧、鈮、鋁粉投入混粉機(jī)中球磨混合，加入步驟（3）混合粉體、雙酚A型環(huán)氧樹脂加熱至50-60℃，攪拌30-40分鐘真空干燥，加入到模具中壓制成所需形狀，得到生坯；
（5）將上述生坯和同樣形狀的銅片放入推桿爐中，在氫氣的保護(hù)氣氛下于1000-1200℃燒結(jié)熔滲1-2小時(shí)，用水套冷卻方式冷卻至室溫；
（6）將燒結(jié)熔滲完成后的氣門座圈置于箱式爐中，加熱到600-700℃，保溫20-40分鐘，油淬至室溫，再加熱到245-255℃，保溫50-70分鐘，冷卻出料。