本發(fā)明涉及砂型鑄造領(lǐng)域，尤其涉及一種上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板。

背景技術(shù)：

鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。在砂型鑄造的過程中會使用到造型機(jī)?，F(xiàn)有造型機(jī)的噴砂板在噴砂過程中砂的流動性較差，造成填充性不好，壓實(shí)后，砂型緊實(shí)度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，不能很好地滿足上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以調(diào)節(jié)噴嘴位置的上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板，包括：噴砂板主體，在所述噴砂板主體的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干噴砂板固定孔，所述噴砂板主體通過螺栓和噴砂板固定孔固定在儲砂箱的出砂口上，在所述噴砂板主體上均勻設(shè)置有若干出砂孔，在所述出砂孔兩側(cè)的噴砂板主體的噴砂正面上設(shè)置有螺釘孔，在所述噴砂板主體的噴砂正面上通過螺釘和螺釘孔設(shè)置有若干噴嘴和出砂口蓋板，在所述噴嘴的中部設(shè)置有噴砂口，在所述噴嘴的兩側(cè)設(shè)置有與螺釘孔相互配合的噴嘴固定螺釘孔，在所述出砂口蓋板的兩側(cè)設(shè)置有與螺釘孔相互配合的蓋板固定螺釘孔，在所述噴砂板主體的背面上均勻設(shè)置有若干三角形導(dǎo)向筋。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴嘴的位置，有重點(diǎn)地進(jìn)行噴砂，使帶有深坑的復(fù)雜結(jié)構(gòu)砂型也能得到理想的噴砂效果，保證砂型的緊實(shí)度，使用多孔噴射的方式，增強(qiáng)了噴射速度，使得高速射進(jìn)型箱的砂氣流與金屬模型沖撞、飛濺，避免濕砂團(tuán)在型腔內(nèi)出現(xiàn)，型箱四周的氣孔排出氣體，這樣在型箱內(nèi)各個方向、各個位置都能得到蓬松的砂層，再通過上下擠壓得到更好地的砂型；同時，在噴砂板主體的噴砂板背面上均勻設(shè)置有若干三角形導(dǎo)向筋，在噴砂過程中可以對砂起到很好地導(dǎo)向作用，可以很好地滿足上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)的使用要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板中噴砂板主體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板中噴砂板主體的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板中出砂口蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、噴砂板主體，11、噴砂板固定孔，12、出砂孔，13、噴砂板正面，14、螺釘孔，15、噴嘴，16、出砂口蓋板，151、噴砂口，152、噴嘴固定螺釘孔，161、蓋板固定螺釘孔，17、噴砂板背面，18、三角形導(dǎo)向筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板，包括：噴砂板主體1，在所述噴砂板主體1的兩側(cè)均勻設(shè)置有若干噴砂板固定孔11，所述噴砂板主體1通過螺栓和噴砂板固定孔11固定在儲砂箱的出砂口上，在所述噴砂板主體1上均勻設(shè)置有若干出砂孔12，在所述出砂孔12兩側(cè)的噴砂板主體1的噴砂正面13上設(shè)置有螺釘孔14，在所述噴砂板主體1的噴砂正面13上通過螺釘和螺釘孔14設(shè)置有若干噴嘴15和出砂口蓋板16，在所述噴嘴15的中部設(shè)置有噴砂口151，在所述噴嘴15的兩側(cè)設(shè)置有與螺釘孔14相互配合的噴嘴固定螺釘孔152，在所述出砂口蓋板16的兩側(cè)設(shè)置有與螺釘孔14相互配合的蓋板固定螺釘孔161，在所述噴砂板主體1的背面17上均勻設(shè)置有若干三角形導(dǎo)向筋18。

上述上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板使用時，在出砂孔12的位置上根據(jù)需要安裝噴嘴15和出砂口蓋板16，需要噴砂的位置就安裝噴嘴15，砂在氣的作用下經(jīng)過三角形導(dǎo)向筋18導(dǎo)向后，經(jīng)過出砂孔12和噴砂口151噴出，不需要噴砂的位置就安裝出砂口蓋板16將出砂孔12蓋住。

上述上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)噴砂板，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴嘴的位置，有重點(diǎn)地進(jìn)行噴砂，使帶有深坑的復(fù)雜結(jié)構(gòu)砂型也能得到理想的噴砂效果，保證砂型的緊實(shí)度，使用多孔噴射的方式，增強(qiáng)了噴射速度，使得高速射進(jìn)型箱的砂氣流與金屬模型沖撞、飛濺，避免濕砂團(tuán)在型腔內(nèi)出現(xiàn)，型箱四周的氣孔排出氣體，這樣在型箱內(nèi)各個方向、各個位置都能得到蓬松的砂層，再通過上下擠壓得到更好地的砂型；同時，在噴砂板主體的噴砂板背面上均勻設(shè)置有若干三角形導(dǎo)向筋，在噴砂過程中可以對砂起到很好地導(dǎo)向作用，可以很好地滿足上下射砂全自動砂型鑄造造型機(jī)的使用要求。

上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。