本發(fā)明屬于緩蝕劑類，特別屬于金、銀、銅和鎳的金屬緩蝕劑類，用于保護(hù)金、銀、銅和鎳，防止變色和被腐蝕。
背景技術(shù)：
在大多數(shù)電子產(chǎn)品防護(hù)化學(xué)品配方中，金屬防變色后處理劑被廣泛使用，其目的是防止金屬在使用環(huán)境中被氧化、變色及腐蝕，特別是在電子產(chǎn)品中，氧化變色本身還會(huì)造成接觸電阻增大，可焊接性能下降，產(chǎn)品使用壽命降低。在電子產(chǎn)品中，鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鎳層各具特殊功能，具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、可焊性、穩(wěn)定性以及與基體可靠的附著力，鍍鎳產(chǎn)品在五金電器中應(yīng)用極為廣泛，現(xiàn)有技術(shù)存在防腐性能差，鹽霧試驗(yàn)時(shí)間短的缺點(diǎn)。由于金、銀價(jià)格昂貴，電鍍時(shí)大部分只進(jìn)行閃鍍，鍍層極薄，基體金屬?zèng)]有完全覆蓋，留有空隙，造成耐腐蝕能力不夠，在功能性及裝飾性需要中，鍍銅、鍍鎳也被廣泛使用，特別是電子產(chǎn)品中有些鍍鎳之后需要鍍銀，目的是鍍鎳層被氧化后可焊性降低，需要防氧化以改善其缺點(diǎn)。鍍銅層由于接觸空氣就會(huì)氧化變色，引起外觀變差、表面電阻增大，也需要有好的防氧化處理。而且上述電子元器件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、裝機(jī)和使用期間，與環(huán)境中的H2S、SO2、CO2、NOx等氣體接觸時(shí)，甚至在受紫外光照射時(shí)，都極易在鍍層表面生成相應(yīng)的腐蝕產(chǎn)物，使其變色發(fā)黑，這樣會(huì)大大地破壞鍍層原有的性能。
采用化學(xué)鈍化、電解鈍化、涂覆溶劑型保護(hù)劑都可以不同程度地改善鍍層被腐蝕變色的現(xiàn)象。但是，化學(xué)鈍化法易造成Cr6+污染；電解鈍化法同樣有Cr6+污染的問題；CN101353800A專利提出采用飽和線性硫醇作為主要成分用在銀防變色上，但也存在硫化試驗(yàn)時(shí)間不夠長(zhǎng)，不耐高溫的缺點(diǎn)。其他性能較好的金、銀、銅、鎳的保護(hù)劑也存在單體合成難度大，合成過程中環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，針對(duì)以上缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過研究試驗(yàn)，提出了采用帶長(zhǎng)鏈烷基的苯硫酚或帶有長(zhǎng)鏈烷基的巰基苯硫醚或帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚其衍生物作為金、銀、銅、鎳防變色后處理劑的主要成分，經(jīng)實(shí)際使用，防變色、耐腐蝕、耐高溫性能顯著。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種用于金、銀、銅和鎳的金屬后處理保護(hù)劑，有效防止金、銀、銅和鎳被氧化、變色及腐蝕，且制備方法相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是，用于金、銀、銅和鎳的金屬后處理保護(hù)劑，用于金、銀、銅和鎳的金屬后處理保護(hù)劑，包含選自帶有長(zhǎng)鏈烷氧基的苯硫酚或帶有長(zhǎng)鏈烷基的巰基苯硫醚及其衍生物或帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚及其衍生物，并含有能有效溶解所選化合物的至少一種溶劑或表面活性劑，所述表面活性劑為兩性、非離子或陰離子表面活性劑。
作為一種優(yōu)選，所述帶有長(zhǎng)鏈烷基的苯硫酚或帶有長(zhǎng)鏈烷基的巰基苯硫醚及其衍生物或帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚及其衍生物具有如下結(jié)構(gòu)：
其中X優(yōu)選為O、S、N；R為C1～C24。
其中帶有長(zhǎng)鏈烷氧基的苯硫酚及其衍生物，其中長(zhǎng)鏈烷氧基處于對(duì)位或鄰位或間位，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下：
, , 。
其中帶有長(zhǎng)鏈烷基的巰基苯硫醚及其衍生物，其中長(zhǎng)鏈烷基處于對(duì)位或鄰位或間位，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下：
，，。
其中帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚及其衍生物， 其中長(zhǎng)鏈烷基胺處于對(duì)位或鄰位或間位，其優(yōu)選結(jié)構(gòu)如下：
，，。
作為一種優(yōu)選，所述溶劑為醇、醚、苯、鹵代烴和碳?xì)淙軇?/p>
作為一種優(yōu)選，所述兩性、非離子或陰離子表面活性劑的HLB值在13～16之間。
本發(fā)明提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低、無污染且穩(wěn)定性高的金、銀、銅和鎳的后處理保護(hù)劑，能有效防止金、銀、銅、鎳被氧化、變色及腐蝕，且制備方法相對(duì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明將通過以下實(shí)施例提供一種工藝簡(jiǎn)單、成本低、無污染且穩(wěn)定性高的金、銀、銅、鎳的后處理保護(hù)劑。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例提供的金、銀、銅、鎳的后處理保護(hù)劑，由長(zhǎng)鏈烷基氧的苯硫酚或長(zhǎng)鏈烷基的巰基苯硫醚或帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚及其衍生物和一種或幾種溶劑或表面活性劑組成，當(dāng)然也可加入不影響長(zhǎng)鏈烷氧基的苯硫酚或帶有長(zhǎng)鏈烷基巰基苯硫醚或帶有長(zhǎng)鏈烷基胺的苯硫酚及其衍生物的其他組分。
實(shí)施例1
取重量為150克正-十六烷氧基-4-苯硫酚，加入850克OP-10乳化劑，加熱至60℃，充分混合均勻。
實(shí)施例2
取重量為40克的鄰十六烷胺基巰基苯硫酚，加入960克吐溫80，在80℃溫度下充分混合均勻。
實(shí)施例3
稱取重量150克鄰十六烷氧基苯硫酚，加入850克EL-360，加熱到60℃充分溶解，混合均勻。
實(shí)施例4
取重量為110克的間十八烷胺基巰基苯硫酚，加入890克斯潘S-80，在50℃溫度下充分混合均勻。
實(shí)施例5
取重量為2克的間十六烷氧基苯硫酚、4克間十八烷氧基苯硫酚，加入994克乙二醇單丁醚，在常溫下充分混合均勻。
實(shí)施例6
取重量為70克的間十六烷基巰基苯硫醚，加入400克脂肪醇聚氧乙烯醚、530克二甲苯，在常溫度下充分混合均勻。
實(shí)施例7
取重量為120克的對(duì)十八烷胺基巰基苯硫酚，加入300克輕質(zhì)烷烴、580克壬基酚聚氧乙烯醚，在60℃溫度下充分混合均勻。
實(shí)施例8
取重量為70克的正-十八烷基-4-苯硫醚，加入30克輕質(zhì)烷烴、900克EL-40，在80℃溫度下充分混合均勻。
實(shí)施例9
取重量為3克的鄰十八烷基苯硫醚，加入997克三氯乙烯，在常溫下充分混合均勻。
分別取以上實(shí)施例1～實(shí)施例9所得后處理保護(hù)劑用水稀釋20倍，實(shí)施例9直接使用，保持一定溫度，將鍍金、鍍銀、鍍銅件（或銅件）、鍍鎳產(chǎn)品浸入其中2分鐘，取出水洗干凈，干燥后進(jìn)行測(cè)試。
測(cè)試材料規(guī)格如下：
1、鍍金產(chǎn)品：黃銅作為基材，堿銅打底，鍍鎳5微米，閃度金30秒。
2、鍍銀產(chǎn)品：紫銅作為基材，電鍍銀5微米。
3、銅件產(chǎn)品：經(jīng)過酸洗的紫銅件。
4、鍍鎳產(chǎn)品：黃銅為基材，鍍堿銅2微米，然后鍍鎳5微米。
其測(cè)試結(jié)果如下表所示：