1.制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其包括以下步驟：
（1）將WC粉置于加熱爐中，溶解后加入Co粉，待溶清后撈凈浮渣，得到合金液；
（2）將合金液滴落至高速旋轉(zhuǎn)的紫銅輪表面甩出，冷卻得到合金帶；
（3）將合金帶浸泡在鹽酸中，然后洗滌、干燥；
（4）裁剪干燥后的合金帶，再球磨，得到合金粉；
（5）將上述合金粉置于擠壓模具中，再通過擠壓機(jī)擠壓成型，得到硬質(zhì)合金材料；
（6）再對上述硬質(zhì)合金材料進(jìn)行燒結(jié)和熱處理；
（7）將熱處理后的硬質(zhì)合金與液體混合，并加入有機(jī)粘合劑攪拌均勻，配制成金屬粉漿料；
（8）再將漿料通過噴霧造粒機(jī)制成粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：在WC粉和Co粉中，Co占5—10%。
3.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：熱壓燒結(jié)時，先以280—320℃的溫度燒結(jié)20—30s，然后以500—600℃溫度燒結(jié)40—60s，再以650—700℃溫度燒結(jié)20—30s。
4.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：熱處理依次采用固溶、冷壓變形和時效處理。
5.如權(quán)利要求4所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：固溶處理的溫度為650—700℃，時間為10—12min；冷壓變形處理的冷壓變形量為30—35%；時效處理的溫度為300—350℃，時間為2—3h。
6.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：擠壓成型在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，壓力為1000—1200MPa。
7.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：球磨時間為18—22h，球料比為4.5：1。
8.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：所述液體采用蒸餾水或去離子水，且硬質(zhì)合金與液體的質(zhì)量比為（2.5—3）：1；所述有機(jī)粘合劑采用金屬造粒劑，其加入量為硬質(zhì)合金質(zhì)量的2—4%。
9.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：所述噴霧造粒機(jī)采用離心噴霧造粒機(jī)，離心噴霧造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速為5000—8000轉(zhuǎn)/分。
10.如權(quán)利要求1所述制備WC-Co系硬質(zhì)合金材料的方法，其特征在于：所述噴霧造粒機(jī)干燥空氣的進(jìn)口溫度為250—350℃、出口溫度為100—150℃；干燥空氣的流量為100—200 Nm 3 /h；進(jìn)料速度為10—20 kg/h。