本發(fā)明屬于打磨加工工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種金剛石打磨頭。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)械制造對(duì)于零件的加工精度要求越來(lái)越高，而機(jī)械加工中許多零件需要倒角，對(duì)于錐孔類零件既需要對(duì)孔的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，也需要去除端面的毛刺，通常需要使用不同的刀頭進(jìn)行加工，浪費(fèi)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種金剛石打磨頭，以提高對(duì)錐孔工件的打磨效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種金剛石打磨頭，包括磨頭部、過(guò)渡部和連接部，所述磨頭部通過(guò)過(guò)渡部固定在連接部上，所述磨頭部為錐形，所述磨頭部表面設(shè)有金剛石合金層，所述過(guò)渡部與磨頭部連接的平面設(shè)有金剛石合金層，所述磨頭部、過(guò)渡部和連接部的中心設(shè)有貫通的冷卻孔。

進(jìn)一步的，所述過(guò)渡部為錐形，所述過(guò)渡部錐形的上底面直徑大于磨頭部錐形的下底面直徑，所述過(guò)渡部錐形上底面的表面積小于所述過(guò)渡部錐形下底面的表面積，所述磨頭部錐形上底面的表面積小于所述磨頭部錐形下底面的表面積。

進(jìn)一步的，所述連接部表面至少設(shè)有兩個(gè)與所述冷卻孔連通的螺紋孔。

進(jìn)一步的，所述磨頭部的錐度大于過(guò)渡部的錐度。

進(jìn)一步的，所述磨頭部表面和過(guò)渡部上底面的金剛石合金層通過(guò)鎳電鑄方式加工。

進(jìn)一步的，所述螺紋孔軸線與所述冷卻孔軸線垂直，所述螺紋孔設(shè)有3個(gè)，其中相鄰兩個(gè)之間夾角為120°。

進(jìn)一步的，所述磨頭部、過(guò)渡部和連接部由45號(hào)鋼一體成型制作。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種金剛石打磨頭具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的一種金剛石打磨頭既能對(duì)錐孔的內(nèi)壁進(jìn)行打磨，也能打磨端面的毛刺，提高加工效率，節(jié)省時(shí)間，有很好的散熱降溫效果。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的側(cè)視圖；

圖3為圖2中沿A-A的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-螺紋孔，2-連接部，3-過(guò)渡部，4-磨頭部，5-冷卻孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種金剛石打磨頭，包括磨頭部4、過(guò)渡部3和連接部2，所述磨頭部4通過(guò)過(guò)渡部3固定在連接部2上，所述磨頭部4為錐形，所述磨頭部4表面設(shè)有金剛石合金層，所述過(guò)渡部3與磨頭部4連接的平面設(shè)有金剛石合金層，所述磨頭部4、過(guò)渡部3和連接部2的中心設(shè)有貫通的冷卻孔5。所述過(guò)渡部3為錐形，所述過(guò)渡部3錐形的上底面直徑大于磨頭部4錐形的下底面直徑，所述過(guò)渡部3錐形上底面的表面積小于所述過(guò)渡部3錐形下底面的表面積，所述磨頭部4錐形上底面的表面積小于所述磨頭部4錐形下底面的表面積。所述連接部2表面至少設(shè)有兩個(gè)與所述冷卻孔5連通的螺紋孔1，所述磨頭部4的錐度大于過(guò)渡部3的錐度。所述磨頭部4表面和過(guò)渡部3上底面的金剛石合金層通過(guò)鎳電鑄方式加工，所述磨頭部4、過(guò)渡部3和連接部2由45號(hào)鋼一體成型制作。所述螺紋孔1軸線與所述冷卻孔5軸線垂直，所述螺紋孔1設(shè)有3個(gè)，其中相鄰兩個(gè)之間夾角為120°。

本發(fā)明所述的一種金剛石打磨頭使用時(shí)將連接部2通過(guò)螺紋孔1固定在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力部上，所述過(guò)渡部3與磨頭部4連接的平面能夠打磨端面，所述磨頭部4打磨錐孔，加工效率高，冷卻液從冷卻孔5通入，可以將碎屑和熱量通過(guò)冷卻液排出。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。