本發(fā)明涉及黃金精煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溴-溴化鈉黃金精煉方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有黃金精煉的方法有王水法、氯化法、萃取法以及電解法，而王水精煉法、氯化精煉法以及萃取法會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水，處理困難，處理成本也高，并且有安全風(fēng)險；電解精煉法雖然克服了以上缺點可是會造成黃金積壓多，周期長，投入成本也高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于提供一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)污染環(huán)境，廢水、廢氣處理難度大，有安全風(fēng)險，并且生產(chǎn)周期長、成本高的問題。
本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
一種溴-溴化鈉黃金精煉方法包括如下步驟：
利用溴-溴化鈉溶液對粗金進(jìn)行溶解，過濾除雜后還原金，得到純金和溴化鈉濾液。
進(jìn)一步的，一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，具體包括如下步驟：
S1：將粗黃金制成金粉；
S2：將所述金粉溶于溴化鈉-溴溶液中，得到溶解液；
S3：將所述溶解液過濾除去雜質(zhì)沉淀物；
S4：將過濾后的溶解液利用還原法還原金，過濾得到純金粉和溴化鈉濾液；
S5：對所述溴化鈉濾液進(jìn)行電解，直至預(yù)定量的溴化鈉濾液電解完畢得到溴和氫氧化鈉，將電解完畢后剩余的溴化鈉濾液和電解得到的溴返回循環(huán)使用。
進(jìn)一步的，所述步驟S1：將粗金制成金粉中，具體包括如下步驟：
將粗黃金熔化后利用高壓水流粉化，得到小于100目的金粉。
進(jìn)一步的，所述步驟S2：將金粉溶于溴-溴化鈉溶液中，得到溶解液中，具體包括如下步驟：
將所述金粉加入裝有溴和溴化鈉溶液的塑料攪拌反應(yīng)釜中，利用氫氧化鈉維持溶液的PH值在3-7之間，室溫下攪拌30-40分鐘，將金粉完全溶解，得到溶解液。
進(jìn)一步的，所述步驟S2：將金粉溶于溴-溴化鈉溶液中的步驟中，金粉、溴和溴化鈉的質(zhì)量比為5:13:9。
進(jìn)一步的，所述步驟S3：將所述溶解液過濾除去雜質(zhì)沉淀物中，具體包括如下步驟：
利用氫氧化鈉將所述溶解液的PH調(diào)整為9.5-10.0，過濾溴化銀雜質(zhì)并回收銀。
進(jìn)一步的，所述步驟S4：將過濾后的溶解液利用還原法還原金，過濾得到純金粉和溴化鈉濾液中，具體包括如下步驟：
使用理論量1.2倍的水合肼分批加入過濾后的溶解液中進(jìn)行金的還原，過濾得到純金粉，將純金粉經(jīng)熱交換水洗凈烘干并熔煉。
進(jìn)一步的，所述步驟S5：對所述溴化鈉濾液進(jìn)行電解，直至預(yù)定量的溴化鈉濾液電解完畢得到溴和氫氧化鈉，將電解完畢后剩余的溴化鈉濾液和電解得到的溴返回循環(huán)使用中，具體包括如下步驟：
對所述溴化鈉濾液在隔膜電解槽進(jìn)行電解，直至50％的溴化鈉濾液電解完畢得到溴和氫氧化鈉，將電解完畢后剩余的溴化鈉濾液和電解得到的溴返回循環(huán)使用。
進(jìn)一步的，所述隔膜電解槽電壓為3.5-4V，陽極板為鍍銥鈦板，陰極板為不銹鋼板。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，流程簡單，容易操作，精煉得到金純度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，能夠循環(huán)利用溴和溴化鈉溶液，節(jié)約成本，并且不會造成環(huán)境污染。
具體實施方式
下文將結(jié)合具體實施方式詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供的一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，包括如下步驟：
利用溴-溴化鈉溶液對粗金進(jìn)行溶解，過濾除雜后還原金，得到純金和溴化鈉濾液。
具體的，包括如下步驟：
S1：將粗黃金制成金粉；
S2：利用溴化鈉-溴溶液將金粉于30℃以下溶解，得到溶解液；
S3：將溶解液過濾除去雜質(zhì)沉淀物；
S4：將過濾后的溶解液利用還原法還原金，過濾得到純金粉和溴化鈉濾液；
S5：對所述溴化鈉濾液進(jìn)行電解，直至預(yù)定量的溴化鈉濾液電解完畢得到溴和氫氧化鈉，將電解完畢后剩余的溴化鈉濾液和電解得到的溴返回循環(huán)使用。
步驟S2：將金粉溶于溴-溴化鈉溶液中的步驟中，金粉、溴和溴化鈉的質(zhì)量比為5:13:9。
實施例
本發(fā)明提供的一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，具體包括如下步驟：
(1)將粗黃金熔化后利用高壓水流粉化，得到小于100目的金粉。
(2)將10kg金粉加入裝有26kg溴和18kg溴化鈉溶液的塑料攪拌反應(yīng)釜中，利用氫氧化鈉維持溶液的PH值在3-7之間，室溫下攪拌30-40分鐘，將金粉完全溶解，得到溶解液。
(3)利用氫氧化鈉將所述溶解液的PH調(diào)整為9.5-10.0，過濾溴化銀等雜質(zhì)并回收銀。
(4)使用理論量1.2倍的水合肼分批加入過濾后的溶解液中進(jìn)行金的還原，過濾得到純金粉，將純金粉經(jīng)熱交換水洗凈烘干并熔煉。
(5)對溴化鈉濾液在隔膜電解槽進(jìn)行電解，直至其中50％的溴化鈉濾液電解完畢得到溴和氫氧化鈉，將電解完畢后剩余的50％溴化鈉濾液和電解得到的溴返回循環(huán)使用。其中隔膜電解槽電壓為3.5-4V，陽極板為鍍銥鈦板，陰極板為不銹鋼板。
為驗證本發(fā)明的有效性，對使用本發(fā)明提供的溴-溴化鈉黃金精煉方法得到的黃金進(jìn)行檢測分析，得到如下檢測分析結(jié)果，如表1所示，
表1：檢測分析結(jié)果
綜上所述，本發(fā)明提供的一種溴-溴化鈉黃金精煉方法，流程簡單，容易操作，精煉得到金純度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高，能夠循環(huán)利用溴和溴化鈉溶液，節(jié)約成本，并且不會造成環(huán)境污染。
當(dāng)然應(yīng)意識到，雖然通過本發(fā)明的示例已經(jīng)進(jìn)行了前面的描述，但是對本發(fā)明做出的將對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的這樣和其他的改進(jìn)及改變應(yīng)認(rèn)為落入如本文提出的本發(fā)明寬廣范圍內(nèi)。因此，盡管本發(fā)明已經(jīng)參照了優(yōu)選的實施方式進(jìn)行描述，但是，其意并不是使具新穎性的設(shè)備由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公開部分、權(quán)利要求的廣闊范圍之內(nèi)的各種改進(jìn)和等同修改。