1.一種型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：包括還原爐(1)、鍍鋅件傳輸裝置(2)、鋅鍋(3)、鋅鍋內(nèi)傳輸裝置(4)、保護(hù)氣供氣裝置(5)和控制系統(tǒng)(6)，鍍鋅件傳輸裝置(2)穿過還原爐(1)，將需要鍍鋅的管材或型材(12)傳輸至鋅鍋(3)，還原爐(1)分為加熱段、還原段和冷卻段，冷卻段的末端與鋅鍋(3)重疊，鋅鍋內(nèi)傳輸裝置(4)位于鋅鍋(3)內(nèi)，且位于鋅液(7)液面以下，保護(hù)氣供氣裝置(5)向還原爐(1)內(nèi)提供保護(hù)氣體，控制系統(tǒng)控制整套鍍鋅裝置的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述還原爐(1)包括爐體和加熱部分，還原爐(1)爐體內(nèi)設(shè)置熱電偶檢測爐內(nèi)溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述鍍鋅件傳輸裝置(2)包括傳送帶(11)、齒輪(10)和擋板(9)，傳送帶(11)通過齒輪(10)傳動，齒輪(10)由電機(jī)(13)驅(qū)動，傳送帶(11)上均勻布置擋板(9)，需要鍍鋅的管材或型材(12)放置于相鄰擋板(9)中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述保護(hù)氣供氣裝置(5)為還原爐(1)提供還原性氣體和保護(hù)性氣體，其中，還原性氣體為H2，保護(hù)性氣體為N2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述鋅鍋(3)內(nèi)放置加熱后的鋅液(7)，鋅鍋(3)內(nèi)設(shè)置熱電偶檢測鍋內(nèi)鋅液(7)溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述鋅鍋內(nèi)傳輸裝置(4)包括擋板(9)、齒輪(10)和鏈條(14)，且結(jié)構(gòu)與鍍鋅件傳輸裝置(2)相同，鏈條(14)與傳送帶(11)作用相同，鋅鍋內(nèi)傳輸裝置(4)與鍍鋅件傳輸裝置(2)緊密銜接，鋅鍋(3)下游鍍鋅件出口處設(shè)置出鍋吹掃裝置(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置，其特征在于：所述控制系統(tǒng)(6)由計算機(jī)處理器和信號I/O接口組成，負(fù)責(zé)完成還原爐(1)內(nèi)的溫度閉環(huán)控制、鍍鋅件傳輸裝置和鋅鍋內(nèi)傳輸裝置的邏輯與節(jié)奏控制、還原爐和鋅鍋提供所需還原與保護(hù)氣氛控制。
8.采用權(quán)利要求1所述的型材與管材連續(xù)鍍鋅的裝置進(jìn)行連續(xù)鍍鋅的方法，其特征在于：管材或型材(12)置于鍍鋅件傳輸裝置(2)上，傳輸至還原爐(1)內(nèi)，在還原爐(1)內(nèi)管材或型材(12)表面氧化層與還原性氣體進(jìn)行反應(yīng)，表面的氧化層得到還原，然后，通過傳送帶(11)進(jìn)入鋅鍋(3)完成鍍鋅，鍍鋅完成后，通過鋅鍋內(nèi)傳輸裝置(4)傳輸出鍋，出鍋時通過出鍋吹掃裝置(8)對鍍鋅后的管材或型材進(jìn)行表面吹掃。