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一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:11937500閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶,其特征在于:其化學(xué)成分質(zhì)量百分比如下:C:0.12-0.32%,Mn:1.1-2.1%,S≤0.015%,P≤0.030%,Si:0.15-0.30%,Ti:0.020-0.060%,B:0.0015-0.0060%,Cr:0.10-0.55%,N≤60ppm,Al:0.015-0.050%,余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于包括下述步驟:冶煉連鑄、加熱爐加熱、粗軋前除磷、粗軋、精軋、層流冷卻、卷曲機(jī)卷曲。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述冶煉連鑄,得到厚度為150-180mm的連鑄坯。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述加熱爐加熱,采取二段式加熱,一段加熱溫度為1000-1200℃,二段加熱溫度為1250-1350℃,均熱段溫度為1270-1350℃,駐爐時(shí)間為90-240分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述粗軋前除磷,除磷壓力≥17MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述粗軋,總壓下率大于73%,中間坯厚度40mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述精軋,進(jìn)口溫度為900-1300℃,終軋溫度為850-900℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述層流冷卻,采取前段冷卻模式,平均冷卻速度為35-45℃/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強(qiáng)度含硼熱軋鋼帶的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述卷曲機(jī)卷曲,卷曲溫度為590-640℃。

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