一種低鉛黃銅合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及黃銅合金領(lǐng)域，具體設(shè)及一種低鉛黃銅合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 黃銅是由銅和鋒所組成的合金，如果只是由銅、鋒組成的黃銅就叫作普通黃銅;如 果是由二種W上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅，如由鉛、錫、儘、儀、鉛、鐵、娃組成 的銅合金。黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，特殊黃銅又叫特種黃銅，它強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕 性強(qiáng)，還有切削加工的機(jī)械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強(qiáng)。黃 銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運(yùn)輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄 造零件等。含銅在62 %~68 %，塑性強(qiáng)，制造耐壓設(shè)備等。
[0003] 為了改善黃銅性質(zhì)，熟知黃銅是含鉛，質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多為1%~3%，W達(dá)到產(chǎn)業(yè)所需的 機(jī)械特性鉛作為一種對人體及環(huán)境危害極大的元素，比如鉛對人體血液及神經(jīng)系統(tǒng)，特別 是對兒童的腎和腦神經(jīng)可造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。近年來，世界各國對鉛給人體及環(huán)境帶來 的危害的認(rèn)識越來越深入，并達(dá)成了廣泛的共識，政府、各種組織針對鉛的危害控制也形成 了各種限令。比如:歐盟《電氣電子設(shè)備有害物質(zhì)之禁用令》2003年1月正式頒布，2006年7月 1日正式實(shí)施，中國亦隨后頒布了《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》并于2007年3月1日起 實(shí)施，近來又新頒布了水龍頭國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求水嘴》，并從2008年4月 1日開始正式實(shí)行。運(yùn)一系列環(huán)保舉措，都對金屬中重金屬元素鉛的含量或析出量予W 了嚴(yán) 格限制。鑒于W上原因，開發(fā)加工用無鉛銅合金材料，既符合環(huán)保發(fā)展趨勢，又具有良好的 市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低鉛黃銅合金及其制備方法， W制備得到一種含鉛量低，環(huán)保且力學(xué)性能優(yōu)良的黃銅合金。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為:銅：55~60 份，鋒：30~35份，鉛:0.05~0.25份，祕:0.5~1.0份，鋼：0.1~0.5份，侶：0.1~1.0份，憐:0.(n~ 0.05份，錫:0.1~0.7份，鐵:0.1~0.5份。
[0006] 優(yōu)選的，一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為：銅：56份，鋒:32份，鉛:0.12 份，祕:0.6份，鋼:0.3份，侶:0.3份，憐:0.04份，錫:0.5份，鐵:0.4份。
[0007] 同時，本發(fā)明提供了一種所述的低鉛黃銅合金的制備方法，包括W下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至400 °C~500 °C; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1200 °C~1400 °C下烙化，W形成烙解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂忍置于所述模具中； (4) 將所述烙解銅液誘鑄至所述模具中，其中，誘鑄溫度在1100 °C~1200 °C之間； (5) 將所得到的鑄件脫模。
[000引優(yōu)選的，所述步驟(1)中預(yù)熱溫度為460 °C。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟(2)中烙化溫度為1300 °C。
[0010] 優(yōu)選的，所述步驟(4)中誘鑄溫度為1100 °C。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明制備的低鉛黃銅合金具有優(yōu)良的可鍛性和較好的切削加工性能及優(yōu)良的耐腐 蝕性能，并且用于供水系統(tǒng)管路裝置、衛(wèi)浴五金時具有一定的殺菌功能。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但不局限于此。
[OOU]實(shí)施例1 本發(fā)明提供一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為:銅:55份，鋒:30份，鉛:0.05份， 祕:0.5份，鋼:0.1份，侶:0.1份，憐:0.01份，錫:0.1份，鐵:0.1份。
[0014]所述的低鉛黃銅合金的制備方法，包括W下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至450 °C ; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1200 °C下烙化，W形成烙解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂忍置于所述模具中； (4) 將所述烙解銅液誘鑄至所述模具中，其中，誘鑄溫度為1150 °C ; (5) 將所得到的鑄件脫模。
[001引實(shí)施例2 本發(fā)明提供一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為:銅:60份，鋒：35份，鉛:0.25 份，祕:1.0份，鋼:0.5份，侶：1.0份，憐:0.05份，錫:0.7份，鐵:0.5份。
[0016] 所述的低鉛黃銅合金的制備方法，包括W下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至500 °C ; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1200 °C下烙化，W形成烙解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂忍置于所述模具中； (4) 將所述烙解銅液誘鑄至所述模具中，其中，誘鑄溫度為1120 °C ; (5) 將所得到的鑄件脫模。
[0017] 實(shí)施例3 本發(fā)明提供一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為:銅:58份，鋒:34份，鉛:0.2份， 祕:0.8份，鋼:0.2份，侶:0.9份，憐:0.02份，錫:0.3份，鐵:0.2份。
[0018] 所述的低鉛黃銅合金的制備方法，包括W下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至400 °C ; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1400 °C下烙化，W形成烙解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂忍置于所述模具中； (4) 將所述烙解銅液誘鑄至所述模具中，其中，誘鑄溫度為1200 °C ; (5) 將所得到的鑄件脫模。
[0019] 實(shí)施例4 本發(fā)明提供一種低鉛黃銅合金，按重量份比，其組成為:銅:56份，鋒:32份，鉛:0.12份， 祕:0.6份，鋼:0.3份，侶:0.3份，憐:0.04份，錫:0.5份，鐵:0.4份。
[0020] 所述的低鉛黃銅合金的制備方法，包括W下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至460 °C ; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1300 °C下烙化，W形成烙解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂忍置于所述模具中； (4) 將所述烙解銅液誘鑄至所述模具中，其中，誘鑄溫度為1100 °C ; (5) 將所得到的鑄件脫模。
[0021]對上述制備得到的低鉛黃銅合金進(jìn)行機(jī)械性能測試，所測得的抗拉強(qiáng)度和伸長率 如下表所示： 親1

田巧1測巧結(jié)采W知，^^上買砸例制爸的化巧巧鋼曾金的巧巧強(qiáng)巧巧362 MPa~422 MPa 之間，伸長率在8.2 %~9.1 %之間，均具有較好的機(jī)械性能，能夠滿足工業(yè)應(yīng)用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種低鉛黃銅合金，其特征在于按重量份比，其組成為：銅：55~60份，鋅：30~35份， 鉛：0.05~0.25份，鉍：0.5~1.0份，鉬：0.1~0.5份，鋁：0.1~1.0份，磷：0.01~0.05份，錫：0.1~ 0.7份，鐵:0.1~0.5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鉛黃銅合金，其特征在于按重量份比，其組成為:銅：56份， 鋅:32份，鉛:0.12份，鉍:0.6份，鉬:0.3份，鋁:0.3份，磷:0.04份，錫:0.5份，鐵:0.4份。3. 權(quán)利要求1或2所述的低鉛黃銅合金的制備方法，其特征在于包括如下步驟： (1) 將所述各組分按重量份混合預(yù)熱至400 °0500 °C; (2) 將預(yù)熱好的混合組分在1200 °01400 °C下熔化，以形成熔解銅液； (3) 將模具預(yù)熱至300 °C后，將砂芯置于所述模具中； (4) 將所述熔解銅液澆鑄至所述模具中，其中，澆鑄溫度在1100 °01200 °C之間； (5) 將所得到的鑄件脫模。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低鉛黃銅合金的制備方法，其特征在于所述的步驟（1)中預(yù) 熱溫度為460 °C。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低鉛黃銅合金的制備方法，其特征在于所述的步驟(2)中熔 化溫度為1300 °C。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的低鉛黃銅合金的制備方法，其特征在于所述的步驟(4)中澆 鑄溫度為1100 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低鉛黃銅合金及其制備方法，其中，黃銅合金按重量份比，其組成為：銅：55~60份，鋅：30~35份，鉛：0.05~0.25份，鉍：0.5~1.0份，鉬：0.1~0.5份，鋁：0.1~1.0份，磷：0.01~0.05份，錫：0.1~0.7份，鐵：0.1~0.5份；制備方法是通過將各組分預(yù)熱、熔化、澆鑄成型及脫模的過程，得到低鉛黃銅合金。本發(fā)明制備的低鉛黃銅合金具有優(yōu)良的可鍛性和較好的切削加工性能及優(yōu)良的耐腐蝕性能，并且用于供水系統(tǒng)管路裝置、衛(wèi)浴五金時具有一定的殺菌功能。
【IPC分類】C22C1/02, C22C9/04
【公開號】CN105714147
【申請?zhí)枴緾N201610149546
【發(fā)明人】劉莉, 王爽, 邱晶, 劉曉東, 黃明明
【申請人】蘇州萊特復(fù)合材料有限公司