本發(fā)明涉及木制品加工技術領域，特別涉及一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們生活要求也越來越高。人們不但喜歡現(xiàn)代風格的家具，同樣對于復古風格的舊家居，也情有獨鐘。此外一些工藝品或者古建筑物的修飾上都需要在木材表面做復古式的花紋。因此如何在木制品上加工出凹凸紋路的效果，使其具有“舊”的意味和效果，是本發(fā)明要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它利用拋丸設備有的拋丸來對木制品表面進行加工，形成凹凸紋路，它具有結構簡單，成本低，操作方便，工作效率高以及效果好等優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

本發(fā)明所述的一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它包括清理室，該清理室一端設備有進料口，該清理室另一端設置有出料口，該清理室中穿設有輸送輥道；所述清理室內設置有主室體，該主室體內前后左右四壁上分別設置有拋丸器；所述清理室內，主室體的下方設置有螺旋輸送器；所述清理室上方設置有工作臺，該工作臺一側設置有提升機，該工作 平臺上設置有分離器，該分離器與風管相連，該風管與除塵器相連；

其采用如下步驟：

步驟一：操作人員將木材或成品工件放置到輸送輥道，打開輸送輥道開關，工件以每分鐘3米左右的速度進入清理室；

步驟二：木材工件進入清理室時，由主室體的上下四個拋丸器對工件的上下前后左右六個工作面拋射2-6mm直徑鋼丸，通過高速射入的鋼丸撞擊工件所產生的沖量來進行處理，在木材工件六個面上留有凹凸紋路；

步驟三：木材工件處理過程中，拋射出的鋼砂經過螺旋輸送器，輸送進入提升機部位，通過提升機對鋼砂進行提升，進入分離器，進行鋼砂與處理雜質的分離；

步驟四：分離出的雜質以及室體內部的灰塵會由除塵設備的風機通過氣流抽取進入除塵器，進行除塵；

步驟五：木材工件處理結束后會從清理室的出料口處的輸送輥道輸送出來，操作人員進行卸料。

采用上述結構后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它利用拋丸設備有的拋丸來對木制品表面進行加工，形成凹凸紋路，它具有結構簡單，成本低，操作方便，工作效率高以及效果好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明側面結構示意圖。

附圖標記說明：

1、工作臺；2、清理室；3、出料口；4、拋丸器；5、進料口；6、輸送輥道；7、主室體；8、提升機；9、分離器；10、風管；11、除塵器；12、螺旋輸送器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明所述的一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它包括清理室2，該清理室2一端設備有進料口5，該清理室2另一端設置有出料口3，該清理室2中穿設有輸送輥道6；所述清理室2內設置有主室體7，該主室體7內前后左右四壁上分別設置有拋丸器4；所述清理室2內，主室體7的下方設置有螺旋輸送器12；所述清理室上方設置有工作臺1，該工作臺1一側設置有提升機8，該工作平臺1上設置有分離器9，該分離器9與風管10相連，該風管10與除塵器11相連。

其采用如下步驟：

步驟一：操作人員將木材或成品工件放置到輸送輥道，打開輸送輥道開關，工件以每分鐘3米左右的速度進入清理室；

步驟二：木材工件進入清理室時，由主室體的上下四個拋丸器對工件的上下前后左右六個工作面拋射2-6mm直徑鋼丸，通過高速射入的鋼丸撞擊工件所產生的沖量來進行處理，在木材工件六個面上留有凹凸紋路；

步驟三：木材工件處理過程中，拋射出的鋼砂經過螺旋輸送器，輸送進入提升機部位，通過提升機對鋼砂進行提升，進入分離器，進行鋼砂與處理雜質的分離；

步驟四：分離出的雜質以及室體內部的灰塵會由除塵設備的風機通過氣 流抽取進入除塵器，進行除塵；

步驟五：木材工件處理結束后會從清理室的出料口處的輸送輥道輸送出來，操作人員進行卸料。

本發(fā)明中，本司在長期的調試與現(xiàn)場勘測我們得出了一下可參考數(shù)據：

1)、選擇鋼丸型號以及材質：鋼丸φ0.3-0.4，鋼丸材質為不銹鋼；

2)、拋丸器的選擇：由于力度以及鋼丸量的控制，我們選擇電機功率為7.5kw，034|型拋丸器，鋼丸量為200kg/h；

3)、拋丸器的排布：選擇可以上下兩角度進行輻射的雙拋丸器側面排布，可以獨立自轉。

4)拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用瑞士+gf+·disa公司，先進生產工藝，高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量差控制在2克之內，使用壽命長。

本發(fā)明的工作原理：

本設計采用輥道輸送式高性能拋丸清理設備，在清理過程中由調速電機帶動輸送輥道將木材工件送進清理室內拋射區(qū)時，木材工件周身各面受到來自空間結構的不同方向的四個拋丸器總成的密集強力彈丸的打擊與摩擦，其上的年輪及污物迅速脫落，木材表面獲得一定粗糙度紋路的光亮表面，同時工件由于受到密集強力沖擊，消除工件應力，避免工件變形。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體送料螺旋輸送機匯集于提升機下殼再經提升機、輸送機到達分離器，經分離器產生丸塵瀑布，由風口吹揚除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。而來自分離器、清理室內的空氣塵埃由通風機帶動，通過風道管路系統(tǒng)，濾筒除塵器除塵，效率可達99.9％，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。

本發(fā)明在使用時，首先根據在木材制品表面形成的何種寬度尺寸的凹凸紋路，來對拋丸器內的鋼丸選擇相配合的型號，然后對木材進行預處理，裁切出相應的尺寸；通過輸送機輸送至拋丸設備內，利用內置的兩部拋丸器，對初處理木材表面進行拋丸處理，形成凹凸紋路，形成做舊的產成品。

本發(fā)明所述的一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它利用拋丸設備有的拋丸來對木制品表面進行加工，形成凹凸紋路，它具有結構簡單，成本低，操作方便，工作效率高以及效果好等優(yōu)點。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及木制品加工技術領域，特別涉及一種利用拋丸裝置的木制品表面紋路生產設備及其工藝，它包括清理室，該清理室一端設備有進料口，該清理室另一端設置有出料口，該清理室中穿設有輸送輥道；所述清理室內設置有主室體，該主室體內前后左右四壁上分別設置有拋丸器；所述清理室內，主室體的下方設置有螺旋輸送器；所述清理室上方設置有工作臺，該工作臺一側設置有提升機，該工作平臺上設置有分離器，該分離器與風管相連，該風管與除塵器相連；它利用拋丸設備有的拋丸來對木制品表面進行加工，形成凹凸紋路，它具有結構簡單，成本低，操作方便，工作效率高以及效果好等優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：趙中偉
受保護的技術使用者：趙中偉
技術研發(fā)日：2016.01.22
技術公布日：2017.08.01