本發(fā)明涉及機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種支重輪淬火支撐裝置。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的不斷提高,人們的居住條件也在不斷地改善,在建造住房、辦公用房等建筑時(shí),需要大量的使用水泥,支重輪是生產(chǎn)水泥過程中常用的一種部件。支重輪是履帶式工程機(jī)械底盤四輪一帶中的一種,它的主要作用是支撐著挖掘機(jī)與推土機(jī)的重量,讓履帶沿著輪子前進(jìn),對(duì)支重輪的強(qiáng)度要求較高,因此支重輪在使用之前需要經(jīng)過淬火處理,以提高其強(qiáng)度,支重輪淬火時(shí),傳統(tǒng)的方法是人工采用專門的支架將支重輪移動(dòng)至加熱環(huán)附近進(jìn)行淬火,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,支重輪位置控制麻煩,危險(xiǎn)性大,因此設(shè)計(jì)一種支撐平臺(tái)支撐能力強(qiáng),移動(dòng)速度合理,螺柱在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支重輪淬火方便的支重輪淬火支撐裝置顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服統(tǒng)的人工方式工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,支重輪位置控制麻煩,危險(xiǎn)性大的缺陷,設(shè)計(jì)了一種支重輪淬火支撐裝置,支撐平臺(tái)支撐能力強(qiáng),移動(dòng)速度合理,螺柱在圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)自由,結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,支重輪淬火方便。
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種支重輪淬火支撐裝置,包括臺(tái)面、支腳、立柱,所述支腳采用角鐵制成,所述臺(tái)面由四根所述支腳支撐,在所述臺(tái)面的下表面位于右側(cè)所述支腳的右邊固定有所述立柱,還包括套筒、豎直支板、電機(jī)、箱體、螺柱、活動(dòng)螺母、固定座、支撐平臺(tái)、加熱環(huán),所述豎直支板與所述支撐平臺(tái)和所述套筒固定為一個(gè)整體,所述套筒套在所述立柱的外面,所述臺(tái)面的上表面右側(cè)固定有所述箱體,所述箱體的上方固定有所述電機(jī),所述電機(jī)的運(yùn)動(dòng)傳遞至所述螺柱,所述支撐平臺(tái)的中間固定有所述活動(dòng)螺母,所述螺柱與所述活動(dòng)螺母旋合,所述螺柱的底端置于所述固定座內(nèi),所述固定座固定在地面不動(dòng)。
所述立柱設(shè)有兩根,前后各一根,分別位于兩根右側(cè)所述支腳的右邊,所述套筒共有四個(gè),每根立柱上套有兩個(gè)。
所述箱體內(nèi)部設(shè)有齒輪,所述電機(jī)的運(yùn)動(dòng)通過齒輪傳遞至所述螺柱。
所述固定座內(nèi)加工有圓孔,在該孔內(nèi)安裝有軸承,所述螺柱的底端旋合有圓螺母,該圓螺母安裝在軸承內(nèi)。
所述支撐平臺(tái)的中間鉆有通孔,所述活動(dòng)螺母即嵌入在該通孔內(nèi)。
由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
采用臺(tái)面、支腳、立柱、套筒、豎直支板、電機(jī)、箱體、螺柱、活動(dòng)螺母、固定座、支撐平臺(tái)相結(jié)合所設(shè)計(jì)的支重輪淬火支撐裝置, 立柱設(shè)有兩根,前后各一根,分別位于兩根右側(cè)支腳的右邊,套筒共有四個(gè),每根立柱上套有兩個(gè),支撐平臺(tái)受力平衡,支撐能力強(qiáng),箱體的內(nèi)部設(shè)有齒輪,支撐平臺(tái)的移動(dòng)速度合理,固定座內(nèi)加工有圓孔,在該孔內(nèi)安裝有軸承,螺柱的底端旋合有圓螺母,該圓螺母安裝在軸承內(nèi),螺柱即可在圓周方向自由轉(zhuǎn)動(dòng),支撐平臺(tái)的中間鉆有通孔,活動(dòng)螺母即嵌入在該通孔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支重輪淬火方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖;
圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1臺(tái)面;2、支腳;3、套筒;4、立柱;5、豎直支板;6、電機(jī);7、箱體;8、螺柱;9、活動(dòng)螺母;10、固定座;11、支撐平臺(tái);12、加熱環(huán)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
一種支重輪淬火支撐裝置,包括臺(tái)面1、支腳2、套筒3、立柱4、豎直支板5、電機(jī)6、箱體7、螺柱8、活動(dòng)螺母9、固定座10、支撐平臺(tái)11、加熱環(huán)12,支腳2采用角鐵制成,臺(tái)面1由四根支腳2支撐,在臺(tái)面1的下表面位于右側(cè)支腳2的右邊固定有立柱4,豎直支板5與支撐平臺(tái)11和套筒3固定為一個(gè)整體,套筒3套在立柱4的外面,臺(tái)面1的上表面右側(cè)固定有箱體7,箱體7的上方固定有電機(jī)6,電機(jī)6的運(yùn)動(dòng)傳遞至螺柱8,支撐平臺(tái)11的中間固定有活動(dòng)螺母9,螺柱8與活動(dòng)螺母9旋合,螺柱8的底端置于固定座10內(nèi),固定 座10固定在地面不動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)螺柱8轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)螺母9就會(huì)在螺柱8上沿其軸向移動(dòng)。
立柱4設(shè)有兩根,前后各一根,分別位于兩根右側(cè)支腳2的右邊,套筒3共有四個(gè),每根立柱4上套有兩個(gè),當(dāng)支重輪放置在支撐平臺(tái)11上時(shí),支撐平臺(tái)11受力平衡,支撐能力強(qiáng)。
箱體7的內(nèi)部設(shè)有齒輪,電機(jī)6的運(yùn)動(dòng)通過齒輪傳遞至螺柱8,螺柱8的轉(zhuǎn)速被降為合適的速度,支撐平臺(tái)11的移動(dòng)速度合理。
固定座10內(nèi)加工有圓孔,在該孔內(nèi)安裝有軸承(圖中未畫出),螺柱8的底端旋合有圓螺母(圖中未畫出),該圓螺母安裝在軸承內(nèi),螺柱8即可在圓周方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
支撐平臺(tái)11的中間鉆有通孔,活動(dòng)螺母9即嵌入在該通孔內(nèi),工作時(shí),支重輪放置在支撐平臺(tái)11上,支撐平臺(tái)11隨活動(dòng)螺母9上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)了將支重輪送至加熱環(huán)12附近,進(jìn)行淬火處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便。
本發(fā)明所公開的支重輪淬火支撐裝置,立柱4設(shè)有兩根,前后各一根,分別位于兩根右側(cè)支腳2的右邊,套筒3共有四個(gè),每根立柱4上套有兩個(gè),支撐平臺(tái)11受力平衡,支撐能力強(qiáng),箱體7的內(nèi)部設(shè)有齒輪,支撐平臺(tái)11的移動(dòng)速度合理,固定座10內(nèi)加工有圓孔,在該孔內(nèi)安裝有軸承(圖中未畫出),螺柱8的底端旋合有圓螺母(圖中未畫出),該圓螺母安裝在軸承內(nèi),螺柱8即可在圓周方向自由轉(zhuǎn)動(dòng),支撐平臺(tái)11的中間鉆有通孔,活動(dòng)螺母9即嵌入在該通孔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,支重輪淬火方便。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。