1.一種高碳鋼盤條夾雜物控制方法，其特征在于，包括轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、連軋和線材軋制，其特征在于：
(1)轉(zhuǎn)爐冶煉：轉(zhuǎn)爐采用高碳出鋼，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量不低于0.4％，轉(zhuǎn)爐爐后采用硅錳脫氧；
(2)LF精煉：精煉過程溫度控制在1550℃-1640℃，時(shí)間60-80分鐘，精煉終點(diǎn)鋼液中硫含量應(yīng)控制在0.016-0.025％之間，鋼液氧活度控制在(10-30)×10-6之間，鋼液酸溶鋁含量控制在0.0005％-0.0025％之間，鋼液的鈦含量不應(yīng)大于0.0010％；
(3)連鑄：采用大方坯連鑄，鋼坯斷面尺寸280mm*380mm，拉速在0.6m/min-0.8m/min之間，中間包鋼水過熱度不大于25℃。
(4)連軋和線材軋制：盤條直徑5mm-5.5mm，吐絲溫度880℃-910℃，吐絲后的盤條在斯泰爾摩冷卻線上快速冷卻到600℃～650℃進(jìn)行相變。