用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，包括與氮氣相連通的管狀接頭，管狀接頭固定安于定位板上，定位板的外圍設有定位孔，定位板的另一面設有氣流循環(huán)腔體，氣流循環(huán)腔體設有螺旋形通道，螺旋形通道連通多個毛細銅管；所述的氣流循環(huán)腔體為鋁合金材料；所述的螺旋形通道孔徑為2-4mm，螺旋匝數(shù)為3匝，匝與匝之間的距離為5mm；所述毛細銅管的數(shù)量≥2，銅管之間的距離為20mm，銅管長度為150mm，銅管內(nèi)徑為2mm。本實用新型氮氣利用效率高，保護范圍均勻，氮氣氣流不會沖蝕結(jié)晶器石墨件；有效地阻止了結(jié)晶器石墨件的嚴重氧化問題，延長了結(jié)晶器石墨件的使用壽命，提高了工作效率。
【專利說明】用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于銅鋁復合連鑄【技術領域】，具體地說涉及一種用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置。

【背景技術】
[0002]目前，用于銅鋁復合金屬材料的水平連續(xù)鑄造設備普遍使用石墨結(jié)晶器，但石墨結(jié)晶器的使用壽命很短，普遍在20小時左右，主要原因有兩個:1、結(jié)晶器的石墨件在高溫工作條件下，與空氣中的氧氣接觸使得石墨件的氧化很嚴重；2、即便是傳統(tǒng)通入氮氣保護方法，氣流受溫度影響保護范圍不均勻。另外開放式充氮會造成通入氮氣的氣流很大，容易沖蝕結(jié)晶器石墨件；不能高效利用氮氣起到保護作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，解決了【背景技術】中的結(jié)晶器氧化嚴重、浪費氮氣的缺點。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，包括與氮氣相連通的管狀接頭，接頭固定安于定位板上，定位板的外圍設有定位孔，定位板的另一面設有氣流循環(huán)腔體，氣流循環(huán)腔體設有螺旋形通道，螺旋形通道連通多個毛細銅管；
[0005]優(yōu)選的，所述的氣流循環(huán)腔體為鋁合金材料；
[0006]優(yōu)選的，所述的螺旋形通道孔徑為2_4mm，螺旋匝數(shù)為3匝，匝與匝之間的距離為5mm ；
[0007]優(yōu)選的，所述毛細銅管的數(shù)量> 2，銅管之間的距離為20mm，銅管長度為150mm，銅管內(nèi)徑為2mm。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型氮氣利用效率高，保護范圍均勻，氮氣氣流不會沖蝕結(jié)晶器石墨件；有效地阻止了結(jié)晶器石墨件的嚴重氧化問題，延長了結(jié)晶器石墨件的使用壽命，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0010]圖2為本實用新型圖1的A-A向剖面示意圖；
[0011]圖3為本實用新型圖2的B-B向剖面示意圖。
[0012]零件說明:1、定位板，2、氣流循環(huán)腔體，3、接頭，4、毛細銅管，5、定位孔，6、螺旋形通道。

【具體實施方式】
[0013]為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，包括一個管狀接頭3，接頭3的一端用于連通氮氣管，另一端焊接到定位板I上，定位板I的中心處設有通道口與接頭3連通，定位板I的外圍鉆4個定位孔5，定位板I的另一端焊接有氣流循環(huán)腔體2，氣流循環(huán)腔體2采用6061鋁合金制造，在其內(nèi)部加工有螺旋形通道6，螺旋形通道6與定位板I中心處的通道口連通，通道孔徑3_，螺旋匝數(shù)為3匝，匝與匝之間的距離為5_，對氮氣氣流起到增加流動長度的作用，使氣流可以得到緩沖效果，螺旋形通道6的另一端連通3個毛細銅管4，毛細銅管4深入到石墨結(jié)晶器內(nèi)部，毛細銅管4均勻地排布在氣流循環(huán)腔體2的外圍，銅管與銅管之間的距離為20mm，銅管長度為150mm，銅管內(nèi)徑為2mm，對氮氣氣流起到分流的作用，使氣流可以得到緩沖效果。
[0014]使用時，通過定位板I外圍的4個定位孔5使用定位銷將本防氧化裝置固定到石墨結(jié)晶器的端口上，氮氣從管狀接頭3通入，進入氣流循環(huán)腔體2內(nèi)的螺旋形通道6，螺旋形通道6與3個毛細銅管4連通，氮氣從3個毛細銅管4分別進入到石墨結(jié)晶器內(nèi)，在石墨結(jié)晶器的周圍充滿了氮氣，使石墨結(jié)晶器與空氣隔開，有效地阻止了結(jié)晶器石墨件的嚴重氧化問題，延長了結(jié)晶器石墨件的使用壽命。
【權利要求】
1.用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，包括與氮氣相連通的管狀接頭(3)，其特征在于接頭(3)固定安于定位板(I)上，定位板(I)的外圍設有定位孔(5)，定位板(I)的另一面設有氣流循環(huán)腔體(2)，氣流循環(huán)腔體(2)設有螺旋形通道(6)，螺旋形通道(6)連通多個毛細銅管(4)。
2.如權利要求1所述的用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，其特征在于所述的氣流循環(huán)腔體(2)為鋁合金材料。
3.如權利要求1所述的用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，其特征在于所述的螺旋形通道(6)孔徑為2-4mm，螺旋匝數(shù)為3匝，匝與匝之間的距離為5mm。
4.如權利要求1所述的用于銅鋁復合連鑄結(jié)晶器的防氧化裝置，其特征在于所述毛細銅管(4)的數(shù)量> 2,銅管之間的距離為20mm,銅管長度為150mm,銅管內(nèi)徑為2mm。
【文檔編號】B22D11/14GK204247926SQ201420713139
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權日:2014年11月25日
【發(fā)明者】董曉文, 王連忠, 蘭占軍 申請人:煙臺孚信達雙金屬股份有限公司