輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，包括鑄造型筒、外壁除塵裝置和型砂回收裝置，外壁除塵裝置包括電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，主軸上套設(shè)有太陽輪，防塵罩上設(shè)置有抽風(fēng)管用于抽離粉塵顆粒。鑄造型筒包括至少2個(gè)分筒和1個(gè)筒帽。型砂回收裝置包括用于運(yùn)送鑄造用砂的傳送帶，三級(jí)振動(dòng)篩用于接收從二級(jí)分離板上掉落的物料并將其中的較粗的分離至回收砂容器以及較細(xì)的廢料分離至第二收集容器內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)離心鑄造機(jī)的成型盤上不同部位的除塵，同時(shí)防塵罩能有效地防止粉塵擴(kuò)散，同時(shí)鑄造型筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于拆卸清理，減小外壁除塵裝置的尺寸，節(jié)省成本，還能回收鑄造用型砂，節(jié)省了資源。
【專利說明】輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700?前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。
[0003]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間.鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
[0004]離心澆鑄機(jī)將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力的作用下凝固成鑄件的設(shè)備。離心澆鑄的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，逐漸致密，機(jī)械性能好；鑄造空心鑄件不需要澆冒口，金屬利用率大大提高。
[0005]在澆注過程中，成型盤上會(huì)產(chǎn)生大量的澆注污漬，如果不及時(shí)對(duì)成型盤進(jìn)行清理，將影響成型盤的正常使用。同時(shí)型砂在鑄造后會(huì)沾染上各種雜質(zhì)，無法直接回收使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，包括鑄造型筒、外壁除塵裝置和型砂回收裝置，所述外壁除塵裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸，所述主軸上套設(shè)有太陽輪，所述太陽輪安裝在行星架上，所述太陽輪嚙合行星輪，所述行星輪嚙合齒圈，所述行星架驅(qū)動(dòng)輸出軸，所述輸出軸與連接盤相連，所述連接盤上設(shè)有花鍵槽，所述連接盤上滑動(dòng)地安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤由氣缸驅(qū)動(dòng)在連接盤的花鍵槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤與連接盤軸向位置的調(diào)整，所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有用于卡住離心鑄造機(jī)鑄造型筒的卡口，所述卡口的內(nèi)側(cè)安裝有刷子，所述卡口還對(duì)接有防塵罩，所述防塵罩滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述防塵罩由氣缸驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)與卡口的對(duì)接或分離，所述防塵罩上設(shè)置有抽風(fēng)管用于抽離粉塵顆粒；
[0008]所述鑄造型筒包括至少2個(gè)分筒和I個(gè)筒帽，所述分筒設(shè)有筒體，所述筒體的兩端分別設(shè)有凸隼和凹槽，相鄰所述分筒之間的凸隼與凹槽相插合，所述筒帽的一端設(shè)置有槽口，所述筒帽與一個(gè)分筒相連接，所述筒帽上的槽口與相連分筒上的凸隼相配合；
[0009]所述型砂回收裝置包括用于運(yùn)送鑄造用砂的傳送帶，位于所述傳送帶下方設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反的砂輪，所述砂輪的下方設(shè)置有第一振動(dòng)篩，鑄造用砂從傳送帶上掉落至砂輪的上方并經(jīng)一對(duì)砂輪研磨后落至第一振動(dòng)篩內(nèi)，所述第一振動(dòng)篩將研磨后的物料進(jìn)行篩分，將細(xì)物料篩分至設(shè)置在第一振動(dòng)篩下方的第一收集容器內(nèi)，將粗物料篩分至二級(jí)分離板，所述二級(jí)分離板的上方設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)相同的用于邊碾壓邊使得物料沿二級(jí)分離板長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的碾壓輥，所述二級(jí)分離板的下方設(shè)置有三級(jí)振動(dòng)篩，所述三級(jí)振動(dòng)篩用于接收從二級(jí)分離板上掉落的物料并將其中的較粗的分離至回收砂容器以及較細(xì)的廢料分離至第二收集容器內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述卡口上設(shè)有凹槽，所述防塵罩上設(shè)置有凸起，當(dāng)所述卡口與防塵罩對(duì)接時(shí)，所述凹槽與凸起相配合。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述卡口的底部設(shè)置有兩臺(tái)沿其軸線對(duì)稱分布的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇出風(fēng)口的風(fēng)向平行于卡口的軸線。
[0012]優(yōu)選地，所述齒圈的外側(cè)安裝有抱閘。
[0013]優(yōu)選地，所述太陽輪和行星輪為直齒圓柱齒輪。
[0014]優(yōu)選地，所述第一振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述第一振動(dòng)篩的另一側(cè)設(shè)置有向下傾斜的物料滑板，所述擋板鉸接第一連桿，所述第一連桿鉸接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述三級(jí)振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板，所述三級(jí)振動(dòng)篩的另一側(cè)設(shè)置有第三物料滑板，所述側(cè)擋板鉸接第三連桿，所述第三連桿鉸接第三轉(zhuǎn)盤，所述第三轉(zhuǎn)盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地，所述第一收集容器、第二收集容器和回收砂容器均設(shè)有向上的喇叭狀開
□ O
[0017]優(yōu)選地，所述第一振動(dòng)篩的篩孔直徑大于三級(jí)振動(dòng)篩篩孔的直徑。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過旋轉(zhuǎn)盤與連接盤之間位置的調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)離心鑄造機(jī)的成型盤上不同部位的除塵，同時(shí)防塵罩能有效地防止粉塵擴(kuò)散，同時(shí)抽風(fēng)管能及時(shí)地抽離粉塵，大大改善了作業(yè)環(huán)境，同時(shí)鑄造型筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于拆卸清理，減小外壁除塵裝置的尺寸，節(jié)省成本，還能回收鑄造用型砂，節(jié)省了資源。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中外壁除塵裝置的示意圖；
[0021]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中鑄造型筒的示意圖；
[0022]圖3為中為根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中型砂回收設(shè)備的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施方式及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)、完整地說明。
[0024]如圖1-3所示，，一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，包括鑄造型筒、外壁除塵裝置和型砂回收裝置，所述外壁除塵裝置，包括電機(jī)1，所述電機(jī)I驅(qū)動(dòng)主軸2，所述主軸2上套設(shè)有太陽輪31，所述太陽輪31安裝在行星架34上，所述太陽輪31嚙合行星輪32，所述行星輪32嚙合齒圈33，所述行星架34驅(qū)動(dòng)輸出軸4，所述輸出軸4與連接盤5相連，所述連接盤5上設(shè)有花鍵槽，所述連接盤5上滑動(dòng)地安裝有旋轉(zhuǎn)盤6，所述旋轉(zhuǎn)盤6由氣缸a驅(qū)動(dòng)在連接盤5的花鍵槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤6與連接盤5軸向位置的調(diào)整，所述旋轉(zhuǎn)盤6內(nèi)設(shè)有用于卡住離心鑄造機(jī)鑄造型筒的卡口 61，所述卡口 61的內(nèi)側(cè)安裝有刷子62，所述卡口 61還對(duì)接有防塵罩7，所述防塵罩7滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌71上，所述防塵罩7由氣缸a驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌71上滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)與卡口 61的對(duì)接或分離，所述防塵罩7上設(shè)置有抽風(fēng)管72用于抽離粉塵顆粒。所述鑄造型筒包括至少2個(gè)分筒Ic和I個(gè)筒帽2c，所述分筒Ic設(shè)有筒體11c，所述筒體Ilc的兩端分別設(shè)有凸隼12c和凹槽13c，相鄰所述分筒Ic之間的凸隼12c與凹槽13c相插合，所述筒帽2c的一端設(shè)置有槽口 21c，所述筒帽2c與一個(gè)分筒Ic相連接，所述筒帽2c上的槽口 21c與相連分筒Ic上的凸隼12c相配合。
[0025]所述卡口 61上設(shè)有凹槽611，所述防塵罩7上設(shè)置有凸起73，當(dāng)所述卡口 61與防塵罩7對(duì)接時(shí)，所述凹槽611與凸起73相配合。所述卡口 61的底部設(shè)置有兩臺(tái)沿其軸線對(duì)稱分布的風(fēng)扇612，所述風(fēng)扇612出風(fēng)口的風(fēng)向平行于卡口 61的軸線。所述齒圈33的外側(cè)安裝有抱閘8。所述太陽輪31和行星輪32為直齒圓柱齒輪。
[0026]型砂回收裝置包括用于運(yùn)送鑄造用砂的傳送帶la，位于所述傳送帶Ia下方設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反的砂輪2a，所述砂輪2a的下方設(shè)置有第一振動(dòng)篩3a，鑄造用砂從傳送帶Ia上掉落至砂輪2a的上方并經(jīng)一對(duì)砂輪2a研磨后落至第一振動(dòng)篩3a內(nèi)，所述第一振動(dòng)篩3a將研磨后的物料進(jìn)行篩分，將細(xì)物料篩分至設(shè)置在第一振動(dòng)篩3a下方的第一收集容器31a內(nèi)，將粗物料篩分至二級(jí)分離板4a，所述二級(jí)分離板4a的上方設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)相同的用于邊碾壓邊使得物料沿二級(jí)分離板4a長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的碾壓輥5a，所述二級(jí)分離板4a的下方設(shè)置有三級(jí)振動(dòng)篩6a，所述三級(jí)振動(dòng)篩6a用于接收從二級(jí)分離板4a上掉落的物料并將其中的較粗的分離至回收砂容器61a以及較細(xì)的廢料分離至第二收集容器62a內(nèi)。所述第一振動(dòng)篩3a的一側(cè)設(shè)置有擋板32a，所述第一振動(dòng)篩3a的另一側(cè)設(shè)置有向下傾斜的物料滑板33a，所述擋板32a鉸接第一連桿34a，所述第一連桿34a鉸接轉(zhuǎn)盤35a，所述轉(zhuǎn)盤35a由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述三級(jí)振動(dòng)篩6a的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板63a，所述三級(jí)振動(dòng)篩6a的另一側(cè)設(shè)置有第三物料滑板64a，所述側(cè)擋板63a鉸接第三連桿65a，所述第三連桿65a鉸接第三轉(zhuǎn)盤66a，所述第三轉(zhuǎn)盤66a由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述第一收集容器31a、第二收集容器62a和回收砂容器61a均設(shè)有向上的喇叭狀開口。所述第一振動(dòng)篩3a的篩孔直徑大于三級(jí)振動(dòng)篩6a篩孔的直徑。
[0027]同時(shí)本實(shí)用新型上述實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其保護(hù)范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是沒有超出本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，包括鑄造型筒、外壁除塵裝置和型砂回收裝置，所述外壁除塵裝置包括電機(jī)(1)，所述電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)主軸(2)，所述主軸(2)上套設(shè)有太陽輪(31)，所述太陽輪(31)安裝在行星架(34)上，所述太陽輪(31)嚙合行星輪(32)，所述行星輪(32)嚙合齒圈(33)，所述行星架(34)驅(qū)動(dòng)輸出軸(4)，所述輸出軸(4)與連接盤(5)相連，所述連接盤(5)上設(shè)有花鍵槽，所述連接盤(5)上滑動(dòng)地安裝有旋轉(zhuǎn)盤(6 )，所述旋轉(zhuǎn)盤(6 )由氣缸(a)驅(qū)動(dòng)在連接盤(5 )的花鍵槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)盤(6 )與連接盤(5)軸向位置的調(diào)整，所述旋轉(zhuǎn)盤(6)內(nèi)設(shè)有用于卡住離心鑄造機(jī)鑄造型筒的卡口(61)，所述卡口(61)的內(nèi)側(cè)安裝有刷子(62)，所述卡口(61)還對(duì)接有防塵罩(7)，所述防塵罩(7)滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌(71)上，所述防塵罩(7)由氣缸(a)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌(71)上滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)與卡口(61)的對(duì)接或分離，所述防塵罩(7)上設(shè)置有抽風(fēng)管(72)用于抽離粉塵顆粒； 所述鑄造型筒包括至少2個(gè)分筒(Ic)和I個(gè)筒帽(2c)，所述分筒(Ic)設(shè)有筒體(11c)，所述筒體(Ilc)的兩端分別設(shè)有凸隼(12c)和凹槽(13c)，相鄰所述分筒(Ic)之間的凸隼(12c)與凹槽(13c)相插合，所述筒帽(2c)的一端設(shè)置有槽口(21c)，所述筒帽(2c)與一個(gè)分筒(Ic)相連接，所述筒帽(2c)上的槽口(21c)與相連分筒(Ic)上的凸隼(12c)相配合； 所述型砂回收裝置包括用于運(yùn)送鑄造用砂的傳送帶(la)，位于所述傳送帶(Ia)下方設(shè)置有一對(duì)旋轉(zhuǎn)方向相反的砂輪(2a)，所述砂輪(2a)的下方設(shè)置有第一振動(dòng)篩(3a)，鑄造用砂從傳送帶(Ia)上掉落至砂輪(2a)的上方并經(jīng)一對(duì)砂輪(2a)研磨后落至第一振動(dòng)篩(3a)內(nèi)，所述第一振動(dòng)篩(3a)將研磨后的物料進(jìn)行篩分，將細(xì)物料篩分至設(shè)置在第一振動(dòng)篩(3a)下方的第一收集容器(31a)內(nèi)，將粗物料篩分至二級(jí)分離板(4a)，所述二級(jí)分離板(4a)的上方設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)相同的用于邊碾壓邊使得物料沿二級(jí)分離板(4a)長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的碾壓輥(5a)，所述二級(jí)分離板(4a)的下方設(shè)置有三級(jí)振動(dòng)篩(6a)，所述三級(jí)振動(dòng)篩(6a)用于接收從二級(jí)分離板(4a)上掉落的物料并將其中的較粗的分離至回收砂容器(61a)以及較細(xì)的廢料分離至第二收集容器(62a)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述卡口(61)上設(shè)有凹槽(611)，所述防塵罩(7)上設(shè)置有凸起(73)，當(dāng)所述卡口(61)與防塵罩(7)對(duì)接時(shí)，所述凹槽(611)與凸起(73)相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述卡口(61)的底部設(shè)置有兩臺(tái)沿其軸線對(duì)稱分布的風(fēng)扇(612)，所述風(fēng)扇(612)出風(fēng)口的風(fēng)向平行于卡口(61)的軸線。
4.如權(quán)利要求3所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述齒圈(33)的外側(cè)安裝有抱閘(8)。
5.如權(quán)利要求1所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述太陽輪(31)和行星輪(32)為直齒圓柱齒輪。
6.如權(quán)利要求1所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述第一振動(dòng)篩(3a)的一側(cè)設(shè)置有擋板(32a)，所述第一振動(dòng)篩(3a)的另一側(cè)設(shè)置有向下傾斜的物料滑板(33a)，所述擋板(32a)鉸接第一連桿(34a)，所述第一連桿(34a)鉸接轉(zhuǎn)盤(35a)，所述轉(zhuǎn)盤(35a)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述三級(jí)振動(dòng)篩(6a)的一側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板(63a)，所述三級(jí)振動(dòng)篩(6a)的另一側(cè)設(shè)置有第三物料滑板(64a)，所述側(cè)擋板(63a)鉸接第三連桿(65a)，所述第三連桿(65a)鉸接第三轉(zhuǎn)盤(66a)，所述第三轉(zhuǎn)盤(66a)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述第一收集容器(31a)、第二收集容器(62a)和回收砂容器(61a)均設(shè)有向上的喇叭狀開□ O
9.如權(quán)利要求8所述的輪機(jī)離心鑄造型筒外壁除塵及型砂回收設(shè)備，其特征在于，所述第一振動(dòng)篩(3a)的篩孔直徑大于三級(jí)振動(dòng)篩(6a)篩孔的直徑。
【文檔編號(hào)】B22D13/10GK204234694SQ201420660302
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】凌庭貴 申請(qǐng)人:重慶孟池機(jī)械制造有限公司