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便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸的制作方法

文檔序號:3337439閱讀:479來源:國知局
便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,包括鐵水罐和腰箍耳軸,腰箍耳軸為環(huán)形,套設(shè)于鐵水罐外圈,所述腰箍耳軸包括上翼板、下翼板、圍板和至少兩塊墊板,所述上翼板和下翼板的兩端分別開有V形坡口,上翼板和下翼板的一端分別與鐵水罐焊接連接,兩塊墊板間隔焊接在圍板一側(cè),上翼板和下翼板的另一端分別與圍板焊接連接,兩塊墊板分別貼合上翼板的下表面和下翼板的上表面。本實用新型施工難度大大降低,最大限度的降低對焊工焊接技術(shù)水平要求,減少未全焊透的風(fēng)險,降低成本。
【專利說明】便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種腰箍耳軸,具體的說是便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造300噸鐵水包時,環(huán)形腰箍耳軸上部位置為一箱型截面,按照圖紙要求,此處需要全焊透。若按照常規(guī)工藝方法,此處焊接開單面坡口,需要焊工采用單面焊雙面成型的焊接工藝方法。對焊工的要求極高,且不易達(dá)到100%合格。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,解決鐵水罐腰箍耳軸的箱型截面按照常規(guī)工藝方法無法全焊透的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,包括鐵水罐和腰箍耳軸,腰箍耳軸為環(huán)形,套設(shè)于鐵水罐外圈,其特征在于:所述腰箍耳軸包括上翼板、下翼板、圍板和至少兩塊墊板,所述上翼板和下翼板的兩端分別開有V形坡口,上翼板和下翼板的一端分別與鐵水罐焊接連接,兩塊墊板間隔焊接在圍板一側(cè),上翼板和下翼板的另一端分別與圍板焊接連接,兩塊墊板分別貼合上翼板的下表面和下翼板的上表面。
[0006]所述的便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,其特征在于:所述上翼板或下翼板的V形坡口與鐵水罐之間的夾角為40-60°,該V形坡口的下端與上翼板或下翼板的底邊不重合,它們之間的距離為l_3mm。
[0007]本實用新型的有益效果是:施工難度大大降低,最大限度的降低對焊工焊接技術(shù)水平要求,減少未全焊透的風(fēng)險,降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示:一種便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,包括鐵水罐1和腰箍耳軸2,腰箍耳軸為環(huán)形,套設(shè)于鐵水罐外圈,所述腰箍耳軸包括上翼板3、下翼板4、圍板5和至少兩塊墊板6,所述上翼板和下翼板的兩端分別開有V形坡口,上翼板和下翼板的一端分別與鐵水罐焊接連接,兩塊墊板間隔焊接在圍板一側(cè),上翼板和下翼板的另一端分別與圍板焊接連接,兩塊墊板分別貼合上翼板的下表面和下翼板的上表面。如圖2所示,所述上翼板或下翼板的V形坡口與鐵水罐之間的夾角為50°,該V形坡口的下端與上翼板或下翼板的底邊不重合,它們之間的距離為2mm。
【權(quán)利要求】
1.一種便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,包括鐵水罐和腰箍耳軸,腰箍耳軸為環(huán)形,套設(shè)于鐵水罐外圈,其特征在于:所述腰箍耳軸包括上翼板、下翼板、圍板和至少兩塊墊板,所述上翼板和下翼板的兩端分別開有V形坡口,上翼板和下翼板的一端分別與鐵水罐焊接連接,兩塊墊板間隔焊接在圍板一側(cè),上翼板和下翼板的另一端分別與圍板焊接連接,兩塊墊板分別貼合上翼板的下表面和下翼板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于焊接的鐵水罐腰箍耳軸,其特征在于:所述上翼板或下翼板的V形坡口與鐵水罐之間的夾角為40-60°,該V形坡口的下端與上翼板或下翼板的底邊不重合,它們之間的距離為l_3mm。
【文檔編號】B22D41/00GK204182901SQ201420623599
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】陳宇, 胡凱, 萬小兵, 魏正黑, 鄧開文 申請人:上海寶冶集團有限公司
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