超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，包括底板、底座、調(diào)整立桿、導(dǎo)向桿、調(diào)整橫桿、刮片支架和頂壓機(jī)構(gòu)，所述底板固定在鋅鍋鍋沿上，調(diào)整立桿與導(dǎo)向桿通過底座垂直固定在底板上，調(diào)整橫桿為懸臂結(jié)構(gòu)，其支撐端套裝在調(diào)整立桿和導(dǎo)向桿上并可沿垂直方向移動，頂壓機(jī)構(gòu)通過刮片支架懸掛在調(diào)整橫桿上并可沿水平方向移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)解決了生產(chǎn)超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲的難題；2)實(shí)現(xiàn)了某線位單獨(dú)生產(chǎn)的目的，裝置可隨時(shí)拆裝，方便靈活；3)通過調(diào)整鋼絲的在鋅時(shí)間控制鋅層重量，生產(chǎn)出薄鋅層鋼絲符合質(zhì)量要求，鍍層重量均勻一致、表面光整、通條性良好。4)結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。
【專利說明】超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱鍍鋅鋼絲鍍鋅抹拭裝置，尤其涉及一種超薄鋅層的熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋼絲鍍鋅生產(chǎn)線大多采用炭粒抹拭或者氣體抹拭方式，但是用這兩種方式生產(chǎn)超薄鋅層的鋼絲難度相當(dāng)大，即使生產(chǎn)出來質(zhì)量也無法保證。因?yàn)槌′\層鋼絲屬于特殊產(chǎn)品，用量不大，所以不可能為其專門建設(shè)一條生產(chǎn)線。在這種情況下，需要一種既能夠滿足超薄鋅層鋼絲生產(chǎn)要求，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量且投資不大的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種能夠生產(chǎn)超薄鋅層的熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，能夠安裝在大生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)某單根線位刮片熱鍍超薄鋅層，既不影響其他線位炭抹熱鍍，又能達(dá)到某線位單獨(dú)生產(chǎn)超薄鋅層鋼絲的目的。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，包括底板、底座、調(diào)整立桿、導(dǎo)向桿、調(diào)整橫桿、刮片支架和頂壓機(jī)構(gòu)，所述底板固定在鋅鍋鍋沿上，調(diào)整立桿與導(dǎo)向桿通過底座垂直固定在底板上，調(diào)整橫桿為懸臂結(jié)構(gòu)，其支撐端套裝在調(diào)整立桿和導(dǎo)向桿上并可沿垂直方向移動，頂壓機(jī)構(gòu)通過刮片支架懸掛在調(diào)整橫桿上并可沿水平方向移動。
[0006]所述頂壓機(jī)構(gòu)由殼體、刮片、頂桿、轉(zhuǎn)動桿和彈簧組成，轉(zhuǎn)動桿一端與固定在殼體尾部的螺母通過螺紋連接，另一端通過彈簧與頂桿連接，頂桿頂緊在放置在殼體前部的2個(gè)刮片上，對應(yīng)2個(gè)刮片接縫處的殼體上、下面開設(shè)通孔，側(cè)面設(shè)放置刮片用的開口。
[0007]所述刮片為石棉刮片。
[0008]所述轉(zhuǎn)動桿尾部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄一。
[0009]所述調(diào)整立桿和導(dǎo)向桿與底座采用螺紋連接。
[0010]所述底座與底板之間采用螺栓連接固定，底板焊接在鋅鍋鍋沿上。
[0011]所述調(diào)整立桿為螺紋桿，與調(diào)整橫桿通過螺紋連接，頂部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄一。
[0012]所述調(diào)整橫桿與導(dǎo)向桿、調(diào)整橫桿與刮片支架之間為滑動連接，定位后分別用鎖緊螺釘一和鎖緊釘二固定。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]I)解決了生產(chǎn)超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲的難題；
[0015]2)在不影響大生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)某線位單獨(dú)生產(chǎn)超薄鋅層鋼絲的目的，裝置可根據(jù)生產(chǎn)需要隨時(shí)拆裝，方便靈活；
[0016]3)通過調(diào)整鋼絲的在鋅時(shí)間控制鋅層重量，生產(chǎn)出薄鋅層鋼絲符合質(zhì)量要求，鍍層重量均勻一致、表面光整、通條性良好。
[0017]4)結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述頂壓裝置的剖視圖。
[0020]圖中:1.鋅鍋2.底板3.底座4.螺栓5.調(diào)整立桿6.導(dǎo)向桿7.鎖緊螺釘一8.轉(zhuǎn)動手柄一 9.調(diào)整橫桿10.鎖緊螺釘二 11.刮片支架12.頂壓裝置121.殼體122.刮片123.頂桿124.彈簧125.轉(zhuǎn)動桿126.螺母127.轉(zhuǎn)動手柄二 13.鋼絲14.鋅液

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0022]見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，包括底板2、底座3、調(diào)整立桿5、導(dǎo)向桿6、調(diào)整橫桿9、刮片支架11和頂壓機(jī)構(gòu)12，所述底板2固定在鋅鍋I鍋沿上，調(diào)整立桿5與導(dǎo)向桿6通過底座3垂直固定在底板2上，調(diào)整橫桿9為懸臂結(jié)構(gòu)，其支撐端套裝在調(diào)整立桿5和導(dǎo)向桿6上并可沿垂直方向移動，頂壓機(jī)構(gòu)12通過刮片支架11懸掛在調(diào)整橫桿9上并可沿水平方向移動。
[0023]所述頂壓機(jī)構(gòu)12由殼體121、刮片122、頂桿、轉(zhuǎn)動桿125和彈簧124組成，轉(zhuǎn)動桿125 —端與固定在殼體121尾部的螺母126通過螺紋連接，另一端通過彈簧124與頂桿123連接，頂桿123頂緊在放置在殼體121前部的2個(gè)刮片122上，對應(yīng)2個(gè)刮片接縫處的殼體121上、下面開設(shè)通孔,側(cè)面設(shè)放置刮片122用的開口。
[0024]所述刮片122為石棉刮片。
[0025]所述轉(zhuǎn)動桿125尾部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄二 127。
[0026]所述調(diào)整立桿5和導(dǎo)向桿6與底座3采用螺紋連接。
[0027]所述底座3與底板2之間采用螺栓4連接固定，底板2焊接在鋅鍋I鍋沿上。
[0028]所述調(diào)整立桿5為螺紋桿，與調(diào)整橫桿9通過螺紋連接，頂部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄一 8。
[0029]所述調(diào)整橫桿9與導(dǎo)向桿6、調(diào)整橫桿9與刮片支架11之間為滑動連接，定位后分別用鎖緊螺釘一 7和鎖緊螺釘二 10固定。
[0030]使用時(shí)，將底板2焊接固定在鋅鍋I鍋沿上，用螺栓4將底座3固定在底板2上，然后將調(diào)整立桿5和導(dǎo)向桿6穿過調(diào)整橫桿9的支撐端，其中調(diào)整立桿5穿在螺紋孔中，導(dǎo)向桿6穿在光孔中，然后將調(diào)整立桿5和導(dǎo)向桿6分別通過底部的螺紋部分?jǐn)Q緊在底座3上對應(yīng)的螺紋孔中，調(diào)整立桿5和導(dǎo)向桿6均垂直于底板2。
[0031]刮片支架11與頂壓機(jī)構(gòu)12為一體式結(jié)構(gòu)，將頂壓裝置12組裝好后，將刮片支架11上部的套筒穿套在調(diào)整橫桿9的懸臂上，使頂壓機(jī)構(gòu)12位于鋅液的上方。
[0032]鋼絲13從鋅鍋I的鋅液14中引出，通過鋅鍋I上邊導(dǎo)輥掛在收線機(jī)上，調(diào)整頂壓裝置12的水平位置，使鋼絲13正好在兩塊石棉刮片122中間的縫隙中通過，調(diào)整好位置后用鎖緊螺釘二 10鎖緊，頂壓裝置12的殼體121上有對應(yīng)的通孔，保證鋼絲13順利通過。
[0033]通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整立桿5頂部的轉(zhuǎn)動手柄一 8可以使調(diào)整立桿5在垂直方向上下移動，使本裝置處在合適的高度，調(diào)整好位置后用鎖緊螺釘一 7鎖緊。
[0034]旋轉(zhuǎn)頂壓裝置12轉(zhuǎn)動桿125后部的轉(zhuǎn)動手柄二 127，使轉(zhuǎn)動桿125通過彈簧124壓緊在頂桿123上，頂桿123通過兩塊刮片122夾緊鋼絲13，這樣從鋅液14中引出的鋼絲13通過后表面就會留下鋅鐵合金層，通過調(diào)整行線速度，可以達(dá)到要求的鋅層重量，滿足生產(chǎn)超薄鋅層鋼絲的要求。
[0035] 超薄熱鍍鋅鋼絲的生產(chǎn)任務(wù)完成后，可以將本裝置底座3以上部分全部拆卸下來，保存好以便下次使用。
【權(quán)利要求】
1.超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，包括底板、底座、調(diào)整立桿、導(dǎo)向桿、調(diào)整橫桿、刮片支架和頂壓機(jī)構(gòu)，所述底板固定在鋅鍋鍋沿上，調(diào)整立桿與導(dǎo)向桿通過底座垂直固定在底板上，調(diào)整橫桿為懸臂結(jié)構(gòu)，其支撐端套裝在調(diào)整立桿和導(dǎo)向桿上并可沿垂直方向移動，頂壓機(jī)構(gòu)通過刮片支架懸掛在調(diào)整橫桿上并可沿水平方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述頂壓機(jī)構(gòu)由殼體、刮片、頂桿、轉(zhuǎn)動桿和彈簧組成，轉(zhuǎn)動桿一端與固定在殼體尾部的螺母通過螺紋連接，另一端通過彈簧與頂桿連接，頂桿頂緊在放置在殼體前部的2個(gè)刮片上，對應(yīng)2個(gè)刮片接縫處的殼體上、下面開設(shè)通孔，側(cè)面設(shè)放置刮片用的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述刮片為石棉刮片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿尾部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述調(diào)整立桿和導(dǎo)向桿與底座采用螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述底座與底板之間采用螺栓連接固定，底板焊接在鋅鍋鍋沿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述調(diào)整立桿為螺紋桿，與調(diào)整橫桿通過螺紋連接，頂部設(shè)轉(zhuǎn)動手柄一。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄鋅層熱鍍鋅鋼絲單絲單控刮片抹拭裝置，其特征在于，所述調(diào)整橫桿與導(dǎo)向桿、調(diào)整橫桿與刮片支架之間為滑動連接，定位后分別用鎖緊螺釘一和鎖緊釘二固定。
【文檔編號】C23C2/38GK204198834SQ201420591488
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】商政偉 申請人:海城正昌工業(yè)有限公司