一種鑄件注蠟的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄件注蠟機，包括工作臺、注蠟槍、起吊裝置、轉(zhuǎn)盤工作臺和冷卻裝置。本結(jié)構(gòu)的鑄件注蠟機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。同時轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)由冷卻裝置使轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)部溫度均勻，從而使鑄件進入轉(zhuǎn)盤工作臺后冷卻均勻，確保蠟?zāi)Ｔ谀＞咧械睦鋮s程度一致、蠟?zāi)３叽缡湛s一致，尺寸統(tǒng)一。
【專利說明】一種鑄件注蠟機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄件加工設(shè)備，尤其涉及一種鑄件注蠟機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熔模精密鑄造低溫蠟注蠟機，大多廠家都是直接在地面上或是低矮的操作臺上進行注蠟，注蠟后，小的模具都是人工搬運入水槽進行水冷，大的模具只能采用鼓風(fēng)機進行冷卻，這種注蠟方法勞動強度大，而且效率低，同時由于受到環(huán)境溫度以及水溫的影響，往往導(dǎo)致蠟?zāi)Ｔ谀＞咧械睦鋮s程度不同，致使蠟?zāi)３叽缡湛s不均，尺寸不一。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決鑄件模具能去程度不同導(dǎo)致模具尺寸不一的問題，提供一種鑄件注蠟機，該注蠟機能夠使鑄件注蠟后冷卻均勻。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鑄件注蠟機，包括工作臺和注蠟槍，所述工作臺上固接支架，所述支架上連接有起吊裝置，所述起吊裝置固接冷卻裝置，所述工作臺的一端連接轉(zhuǎn)盤工作臺，所述工作臺與轉(zhuǎn)盤工作臺的連接端設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤工作臺下方固接軌道架并通過軌道架在工作臺的凹槽內(nèi)移動，轉(zhuǎn)盤工作臺上方固接殼體，所述殼體內(nèi)部的頂壁設(shè)置出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)盤工作臺的轉(zhuǎn)盤安裝在殼體內(nèi)，并且轉(zhuǎn)盤的下表面與輔助工作臺的上表面處于同一水平面，轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝臺板，所述臺板下表面中心安裝滾動軸，滾動軸上安裝齒輪，所述齒輪通過鏈條與電機連接；所述輔助工作臺在遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤工作臺的一端靠近側(cè)壁的位置開有小孔，所述注蠟槍從小孔穿出；所述冷卻裝置包括箱體、與箱體管連接的風(fēng)冷冷水機、水冷裝置和水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水傳輸管道延伸出箱體，所述循環(huán)水傳輸管道上串聯(lián)有水冷裝置和泵；所述水冷裝置包括冷卻器，所述冷卻器兩端分別連接入口管和出口管，所述入口管固接過濾器，所述出口管固接引入管；所述冷卻器包括由柵片構(gòu)成的冷卻通道。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，由柵片所構(gòu)成的冷卻通道的位于冷卻器的腔體內(nèi)；冷卻通道與冷卻器腔體之間的通道為隔溫層。
[0006]作為本實用新型的更進一步改進，還包括自動溫控機，所述自動溫控機電連接冷卻裝置和起吊裝置。
[0007]本實用新型采用的有益效果是:本結(jié)構(gòu)的鑄件注蠟機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。同時轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)由冷卻裝置使轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)部溫度均勻，從而使鑄件進入轉(zhuǎn)盤工作臺后冷卻均勻，確保蠟?zāi)Ｔ谀＞咧械睦鋮s程度一致、蠟?zāi)３叽缡湛s一致，尺寸統(tǒng)一。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型示意圖。
[0009]圖2為本實用新型側(cè)視圖。
[0010]圖3為本實用新型后視圖。
[0011]圖4為本實用新型冷卻裝置示意圖。
[0012]圖5為本實用新型冷卻裝置的冷卻器示意圖。
[0013]圖中所示:1工作臺，2轉(zhuǎn)盤工作臺，3殼體，4冷卻裝置，5支架，6起吊裝置，7軌道架，8注蠟槍，9自動溫控機，41箱體，42傳輸管道，43水冷裝置，44風(fēng)冷冷水機，47泵，421過濾器，432冷卻器，433入口管，434出口管，435引入管。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合圖1至圖5,對本實用新型做進一步的說明。
[0015]如圖所示，一種鑄件注蠟機，包括工作臺I和注蠟槍8，所述工作臺上固接支架5，所述支架5上連接有起吊裝置7，所述起吊裝置7固接冷卻裝置4，所述工作臺I的一端連接轉(zhuǎn)盤工作臺2，所述工作臺I與轉(zhuǎn)盤工作臺的連接端設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤工作臺2下方固接軌道架7并通過軌道架7在工作臺I的凹槽內(nèi)移動，轉(zhuǎn)盤工作臺2上方固接殼體3，所述殼體3內(nèi)部的頂壁設(shè)置出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)盤工作臺2的轉(zhuǎn)盤安裝在殼體3內(nèi)，并且轉(zhuǎn)盤的下表面與輔助工作臺I的上表面處于同一水平面，轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝臺板，所述臺板下表面中心安裝滾動軸，滾動軸上安裝齒輪，所述齒輪通過鏈條與電機連接；所述輔助工作臺I在遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤工作臺2的一端靠近側(cè)壁的位置開有小孔，所述注蠟槍8從小孔穿出；所述冷卻裝置包括箱體41、與箱體41管連接的風(fēng)冷冷水機44、水冷裝置43和水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水傳輸管道42延伸出箱體41，所述循環(huán)水傳輸管道42上串聯(lián)有水冷裝置43和泵47 ;所述水冷裝置43包括冷卻器432，所述冷卻器兩端分別連接入口管433和出口管434，所述入口管433固接過濾器421，所述出口管434固接引入管435 ;所述冷卻器432包括由柵片構(gòu)成的冷卻通道。
[0016]本裝置是如下工作的:
[0017]將模具放置在轉(zhuǎn)盤工作臺2上，通過軌道架7使得轉(zhuǎn)盤工作臺2在工作臺I的凹槽內(nèi)移動，將轉(zhuǎn)盤工作臺2移動到工作位置后，通過注蠟槍8向模具內(nèi)灌注。轉(zhuǎn)盤工作臺2的轉(zhuǎn)盤安裝在殼體3內(nèi)，并且轉(zhuǎn)盤的下表面與輔助工作臺I的上表面處于同一水平面，轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝臺板，所述臺板下表面中心安裝滾動軸，滾動軸上安裝齒輪，所述齒輪通過鏈條與電機連接，啟動電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得注蠟槍8更好的灌注。當(dāng)鑄件灌注完畢后，起吊裝置7將冷卻裝置4移動到工作位置，即殼體3上側(cè)，對準(zhǔn)殼體3內(nèi)部的頂壁設(shè)置出風(fēng)口處。啟動冷卻裝置，冷卻鑄件。
[0018]為了更好的冷卻鑄件，確保冷卻裝置更好的工作，由柵片所構(gòu)成的冷卻通道的位于冷卻器432的腔體內(nèi)；冷卻通道與冷卻器432腔體之間的通道為隔溫層。
[0019]為了進一步提高本裝置的自動化程度，本裝置還包括自動溫控機9，所述自動溫控機9電連接冷卻裝置4和起吊裝置7。
[0020]本結(jié)構(gòu)的鑄件注蠟機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。同時轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)由冷卻裝置使轉(zhuǎn)盤工作臺內(nèi)部溫度均勻，從而使鑄件進入轉(zhuǎn)盤工作臺后冷卻均勻，確保蠟?zāi)Ｔ谀＞咧械睦鋮s程度一致、蠟?zāi)３叽缡湛s一致，尺寸統(tǒng)一。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄件注蠟機，包括工作臺(I)和注蠟槍(8)，其特征在于:所述工作臺上固接支架(5)，所述支架(5)上連接有起吊裝置(7)，所述起吊裝置(7)固接冷卻裝置(4)，所述工作臺(I)的一端連接轉(zhuǎn)盤工作臺(2)，所述工作臺(I)與轉(zhuǎn)盤工作臺的連接端設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)盤工作臺(2)下方固接軌道架(7)并通過軌道架(7)在工作臺(I)的凹槽內(nèi)移動，轉(zhuǎn)盤工作臺(2)上方固接殼體(3)，所述殼體(3)內(nèi)部的頂壁設(shè)置出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)盤工作臺(2)的轉(zhuǎn)盤安裝在殼體(3)內(nèi)，并且轉(zhuǎn)盤的下表面與輔助工作臺(I)的上表面處于同一水平面，轉(zhuǎn)盤的底部固定安裝臺板，所述臺板下表面中心安裝滾動軸，滾動軸上安裝齒輪，所述齒輪通過鏈條與電機連接；所述輔助工作臺(I)在遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤工作臺(2)的一端靠近側(cè)壁的位置開有小孔，所述注蠟槍(8)從小孔穿出；所述冷卻裝置包括箱體(41)、與箱體(41)管連接的風(fēng)冷冷水機(44)、水冷裝置(43)和水循環(huán)系統(tǒng)，所述水循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水傳輸管道(42)延伸出箱體(41)，所述循環(huán)水傳輸管道(42)上串聯(lián)有水冷裝置(43)和泵(47);所述水冷裝置(43)包括冷卻器(432)，所述冷卻器兩端分別連接入口管(433)和出口管(434)，所述入口管(433)固接過濾器(421)，所述出口管(434)固接引入管(435);所述冷卻器(432)包括由柵片構(gòu)成的冷卻通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件注蠟機，其特征是由柵片所構(gòu)成的冷卻通道的位于冷卻器(432)的腔體內(nèi)；冷卻通道與冷卻器(432)腔體之間的通道為隔溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄件注蠟機，其特征是還包括自動溫控機(9)，所述自動溫控機(9 )電連接冷卻裝置(4 )和起吊裝置(7 )。
【文檔編號】B22C7/02GK204094048SQ201420566637
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄭東平, 王勇 申請人:銅陵新九鼎銅文化產(chǎn)業(yè)有限公司