高爐泥炮控制連桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐泥炮控制連桿，包括第一叉頭、第一鎖母套、第一拉桿、第二拉桿、連接套、連接套筒、彈簧墊圈組、第三拉桿、第二鎖母套和第二叉頭，第一叉頭和第一螺套連接端、第一拉桿和第二拉桿連接端以及第二螺套和第二叉頭連接端焊接軸向筋板，將焊口處的應(yīng)力分散到軸向筋板上，防止在控制連桿頻繁拉擠過程中因應(yīng)力集中而出現(xiàn)開裂導(dǎo)致控制連桿發(fā)生的事故，提高生產(chǎn)效率；同時將第一螺套和第二拉桿連接端、連接套和連接套筒連接端以及第二螺套和第三拉桿之間增設(shè)法蘭連接，以克服現(xiàn)有鎖母不能鎖緊連接端的缺陷，確?？刂七B桿使用穩(wěn)定性，延長控制連桿使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】高爐泥炮控制連桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高爐泥炮【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高爐泥炮控制連桿。

【背景技術(shù)】
[0002]高爐泥炮，屬于煉鐵領(lǐng)域極其重要的爐前設(shè)備，泥炮的作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)，其中液壓泥炮目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設(shè)備。唐鋼3200m3高爐的YP6000E型液壓泥炮壓緊力621KN，回轉(zhuǎn)時間為9-13S，打泥機構(gòu)重9268KG。正常狀態(tài)下高爐泥炮炮嘴正對著出鐵口使得炮泥能夠迅速準確地堵住鐵水，相對于出鐵口基準點偏左或者偏右時都會影響正常的堵口程序，此時需要調(diào)整泥炮控制拉桿使炮嘴正好對著鐵口?？刂评瓧U主要由兩端的叉頭、帶螺紋的拉桿、彈簧盒等組成，在泥炮運行過程中用于調(diào)整泥炮炮身的水平方向，并且有一定的緩沖作用減少沖擊力，保證炮嘴正對著鐵口。泥炮炮嘴如果不能正對著鐵口，極易發(fā)生炮嘴處冒泥而無法及時堵住出鐵口，導(dǎo)致炮嘴、打泥機構(gòu)燒損不能正常使用，一般都會導(dǎo)致高爐減風(fēng)、休風(fēng)。泥炮堵口過程速度快，打泥機構(gòu)重導(dǎo)致沖擊力非常大，原有泥炮調(diào)整拉桿為廠家原裝生產(chǎn)的；2007年至2009年期間一直使用該拉桿，暴露出了很多問題，控制拉桿發(fā)生過拉桿中間疲勞斷裂2次、彈簧盒根部焊口開焊脫出4次、兩端叉頭一側(cè)脫出I次，其它斷裂2次等問題，通過對現(xiàn)有控制連桿結(jié)構(gòu)分析發(fā)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)方面存在如下缺陷:1、第一叉頭和第一螺套原來只是簡單焊接，第一螺套與第一拉桿之間原來只是用簡單的螺母備緊，拉桿頻繁拉、擠過程極易導(dǎo)致第一叉頭松動脫出，備母鎖緊作用很快失效；2、現(xiàn)有的第一拉桿和第二拉桿之間只是簡單的插入焊接，焊口極易開裂而發(fā)生脫出現(xiàn)象；3、現(xiàn)有的連接套和第二拉桿簡單的插入焊接，焊接部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易開裂；4、現(xiàn)有的連接套筒和連接套螺紋連接，起不到防脫作用；5、現(xiàn)有的彈簧墊圈組和第三拉桿端部只設(shè)置一套鎖緊螺母，鎖緊效果差。
[0003]控制拉桿的這些問題直接影響了泥炮堵口效率，進而導(dǎo)致多次減風(fēng)、休風(fēng)等生產(chǎn)事故，嚴重影響高爐爐況，并且原有控制拉桿備件費用高，直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本提聞。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐泥炮控制連桿，通過對第一拉桿、第二拉桿、第三拉桿、第一叉頭以及第二叉頭之間連接方式的改進，在焊接部位增設(shè)用于分散應(yīng)力的軸向筋板，在只有螺紋連接的部位增設(shè)法蘭連接，確保連接的有效性，改善控制連桿使用穩(wěn)定性，避免因控制連桿失效而導(dǎo)致減風(fēng)和休風(fēng)事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種高爐泥炮控制連桿，包括第一叉頭、第一鎖母套、第一拉桿、第二拉桿、連接套、連接套筒、彈簧墊圈組、第三拉桿、第二鎖母套和第二叉頭，所述第一拉桿與第一叉頭連接端設(shè)置與其螺紋連接的第一螺套，所述第一螺套開放端與第一叉頭焊接、且在焊口的圓周方向上均勻焊接第一軸向筋板，所述第一螺套與第一拉桿螺紋連接端與設(shè)置在第一拉桿上的鎖母套法蘭連接，所述鎖母套與第一拉桿螺紋連接。
[0006]所述第一拉桿和第二拉桿螺紋連接，并在連接端焊接第二軸向筋板，所述第二軸向筋板分別與第一拉桿側(cè)壁和第二拉桿端部焊接。
[0007]所述第二拉桿開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套，所述連接套與第二拉桿連接端焊接第三軸向筋板，所述第三軸向筋板分別與連接套端部和第二拉桿側(cè)壁焊接。
[0008]所述連接套開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套筒，所述連接套和連接套筒連接端還通過法蘭連接，所述連接套筒內(nèi)設(shè)置彈簧墊圈組。
[0009]所述第三拉桿插入連接套筒內(nèi)，且所述彈簧墊圈組套設(shè)在第三拉桿側(cè)壁上，所述第三拉桿插入連接套筒一端的端部設(shè)置兩套用于鎖緊彈簧墊圈組的鎖緊螺母。
[0010]所述第三拉桿開放端設(shè)有與其螺紋連接的第二螺套，所述第二螺套與連接套筒之間設(shè)有與第三拉桿螺紋連接的第二鎖母套，所述第二鎖母套和第二螺套相近端法蘭連接，所述第二螺套開放端焊接第二叉頭、且在焊口圓周方向上均勻焊接第四軸向筋板。
[0011]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過在第一叉頭和第一螺套連接端、第一拉桿和第二拉桿連接端以及第二螺套和第二叉頭連接端焊接軸向筋板，將焊口處的應(yīng)力分散到軸向筋板上，防止在控制連桿頻繁拉擠過程中因應(yīng)力集中而出現(xiàn)開裂導(dǎo)致控制連桿實現(xiàn)的事故，提高生產(chǎn)效率；同時將第一螺套和第二拉桿連接端、連接套和連接套筒連接端以及第二螺套和第三拉桿之間增設(shè)法蘭連接，以克服現(xiàn)有鎖母不能鎖緊連接端的缺陷，確保控制連桿使用穩(wěn)定性，延長控制連桿使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]在附圖中:1、第一叉頭；2、第一鎖母套；3、第一拉桿；4、第二拉桿；5、連接套；6、連接套筒；7、彈簧墊圈組；8、第三拉桿；9、第二鎖母套；10、第二螺套。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]為解決現(xiàn)有高爐泥炮控制連桿容易失效，使用壽命短，容易造成高爐減風(fēng)和休風(fēng)事故的問題，本實用新型提供一種如圖1所示的高爐泥炮控制連桿，現(xiàn)有的控制連桿包括第一叉頭1、第一鎖母套2、第一拉桿3、第二拉桿4、連接套5、連接套筒6、彈簧墊圈組7、第三拉桿8、第二鎖母套9和第二叉頭，第一叉頭和第一螺套焊接，第一螺套與第一拉桿之間螺紋連接，并使用螺母備緊，第一拉桿和第二拉桿之間插入焊接，連接套和第二拉桿之間插入焊接，連接套筒和連接套螺紋連接，彈簧墊圈組和第三拉桿端部設(shè)置一套鎖緊螺母，本實用新型的關(guān)鍵改進在于:第一拉桿3與第一叉頭I連接端設(shè)置與其螺紋連接的第一螺套，第一螺套開放端與第一叉頭I焊接、且在焊口的圓周方向上均勻焊接第一軸向筋板，第一螺套與第一拉桿3螺紋連接端與設(shè)置在第一拉桿3上的鎖母套法蘭連接，鎖母套與第一拉桿3螺紋連接；第一拉桿3和第二拉桿4螺紋連接，并在連接端焊接第二軸向筋板，第二軸向筋板分別與第一拉桿3側(cè)壁和第二拉桿4端部焊接；第二拉桿4開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套5，連接套5與第二拉桿4連接端焊接第三軸向筋板，第三軸向筋板分別與連接套5端部和第二拉桿4側(cè)壁焊接；連接套5開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套筒6，連接套5和連接套筒6連接端還通過法蘭連接，連接套筒6內(nèi)設(shè)置彈簧墊圈組7 ;第三拉桿8插入連接套筒6內(nèi)，且彈簧墊圈組7套設(shè)在第三拉桿8側(cè)壁上，第三拉桿8插入連接套筒6 —端的端部設(shè)置兩套用于鎖緊彈簧墊圈組7的鎖緊螺母；第三拉桿8開放端設(shè)有與其螺紋連接的第二螺套10，第二螺套10與連接套筒6之間設(shè)有與第三拉桿8螺紋連接的第二鎖母套9，第二鎖母套9和第二螺套10相近端法蘭連接，第二螺套10開放端焊接第二叉頭、且在焊口圓周方向上均勻焊接第四軸向筋板。
[0016]總之，本實用新型通過在第一叉頭和第一螺套連接端、第一拉桿和第二拉桿連接端以及第二螺套和第二叉頭連接端焊接軸向筋板，將焊口處的應(yīng)力分散到軸向筋板上，防止在控制連桿頻繁拉擠過程中因應(yīng)力集中而出現(xiàn)開裂導(dǎo)致控制連桿實現(xiàn)的事故，提高生產(chǎn)效率；同時將第一螺套和第二拉桿連接端、連接套和連接套筒連接端以及第二螺套和第三拉桿之間增設(shè)法蘭連接，以克服現(xiàn)有鎖母不能鎖緊連接端的缺陷，確?？刂七B桿使用穩(wěn)定性，延長控制連桿使用壽命，降低生產(chǎn)成本；另外一方面，本實用新型還對第一鎖母套、第一拉桿、第二拉桿、連接套、連接套筒、第三拉桿以及第二鎖母套的材質(zhì)進行了改進，從現(xiàn)有的35#鋼改為40Cr，通過材質(zhì)的改進，增強上述構(gòu)件的結(jié)構(gòu)強度。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐泥炮控制連桿，包括第一叉頭(1)、第一鎖母套(2)、第一拉桿(3)、第二拉桿(4)、連接套(5)、連接套筒(6)、彈簧墊圈組(7)、第三拉桿(8)、第二鎖母套(9)和第二叉頭，其特征在于:所述第一拉桿(3)與第一叉頭(1)連接端設(shè)置與其螺紋連接的第一螺套，所述第一螺套開放端與第一叉頭(1)焊接、且在焊口的圓周方向上均勻焊接第一軸向筋板，所述第一螺套與第一拉桿(3)螺紋連接端與設(shè)置在第一拉桿(3)上的鎖母套法蘭連接，所述鎖母套與第一拉桿(3)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐泥炮控制連桿，其特征在于:所述第一拉桿(3)和第二拉桿(4)螺紋連接，并在連接端焊接第二軸向筋板，所述第二軸向筋板分別與第一拉桿(3)側(cè)壁和第二拉桿(4)端部焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐泥炮控制連桿，其特征在于:所述第二拉桿(4)開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套(5)，所述連接套(5)與第二拉桿(4)連接端焊接第三軸向筋板，所述第三軸向筋板分別與連接套(5)端部和第二拉桿(4)側(cè)壁焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐泥炮控制連桿，其特征在于:所述連接套(5)開放端設(shè)置與其螺紋連接的連接套筒(6 )，所述連接套(5 )和連接套筒(6 )連接端還通過法蘭連接，所述連接套筒(6)內(nèi)設(shè)置彈簧墊圈組(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐泥炮控制連桿，其特征在于:所述第三拉桿(8)插入連接套筒(6)內(nèi)，且所述彈簧墊圈組(7)套設(shè)在第三拉桿(8)側(cè)壁上，所述第三拉桿(8)插入連接套筒(6) —端的端部設(shè)置兩套用于鎖緊彈簧墊圈組(7)的鎖緊螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐泥炮控制連桿，其特征在于:所述第三拉桿(8)開放端設(shè)有與其螺紋連接的第二螺套(10)，所述第二螺套(10)與連接套筒(6)之間設(shè)有與第三拉桿(8)螺紋連接的第二鎖母套(9)，所述第二鎖母套(9)和第二螺套(10)相近端法蘭連接，所述第二螺套(10)開放端焊接第二叉頭、且在焊口圓周方向上均勻焊接第四軸向筋板。
【文檔編號】C21B7/12GK204080001SQ201420544627
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】蔡福明, 馮閣偉, 李文青, 孟憲義, 周劍鋒, 何向春, 劉愛仲, 王志強, 王玉敏 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司