氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置包括進(jìn)酸總管和多點(diǎn)加酸單元，其中，所述進(jìn)酸總管插入浸出罐中并與設(shè)置在所述浸出罐內(nèi)的多點(diǎn)加酸單元連接；所述多點(diǎn)加酸單元至少包括兩個(gè)以上的出酸孔。本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置有效地解決了“鈣化焙燒-硫酸浸出”的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中浸出過(guò)程加酸的均勻性問(wèn)題，保證浸出過(guò)程pH值的穩(wěn)定控制，避免浸出過(guò)程的局部pH偏低問(wèn)題和沉釩損失問(wèn)題，從而保證浸出效果和浸出釩收率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釩制品生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，涉及一種氧化釩清潔生產(chǎn)中的浸出多點(diǎn)加酸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，除俄羅斯的圖拉及攀鋼西昌鋼釩釩制品廠采用“鈣化焙燒-硫酸浸出”的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝外，其它的國(guó)際、國(guó)內(nèi)釩制品生產(chǎn)廠家均采用的是“鈉化焙燒-水浸”的工藝生產(chǎn)氧化釩。
[0003]在鈣化焙燒-硫酸浸出的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中，浸出加酸過(guò)程是該工藝中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，硫酸加酸量的準(zhǔn)確與否及加酸過(guò)程的均勻與否決定著浸出效果的好壞和浸出過(guò)程釩收率的高低。
[0004]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的加酸裝置，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中浸出過(guò)程的加酸方式為單點(diǎn)加酸，即采用一根進(jìn)酸總管I直接伸至浸出罐(未示出)內(nèi)完成向浸出罐內(nèi)添加硫酸的過(guò)程。上述加酸方式由于加酸點(diǎn)只有I個(gè)，因此硫酸在浸出罐內(nèi)分布極不均勻并且硫酸在罐內(nèi)的擴(kuò)散時(shí)間較長(zhǎng)，這容易造成浸出罐內(nèi)料漿的局部PH值過(guò)低，造成沉釩損失，嚴(yán)重影響浸出效果和釩收率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或多個(gè)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠很好地保證氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中浸出過(guò)程的硫酸分布均勻性的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置包括進(jìn)酸總管和多點(diǎn)加酸單元，其中，所述進(jìn)酸總管插入浸出罐中并與設(shè)置在所述浸出罐內(nèi)的多點(diǎn)加酸單元連接；所述多點(diǎn)加酸單元至少包括兩個(gè)以上的出酸孔。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述多點(diǎn)加酸單元為圓環(huán)形噴管，所述圓環(huán)形噴管上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述圓環(huán)形噴管的外徑小于所述浸出罐的內(nèi)徑。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，所述圓環(huán)形噴管的內(nèi)徑為1.2?2m，所述圓環(huán)形噴管的管徑為25?50mm，所述圓環(huán)形噴管上的出酸孔的孔徑為10?15mm。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述多點(diǎn)加酸單元為圓形噴盤(pán)，所述圓形噴盤(pán)上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述圓形噴盤(pán)的外徑小于所述浸出罐的內(nèi)徑。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，所述圓形噴盤(pán)的外徑為1.25?2.5m，所述圓形噴盤(pán)的出酸孔的孔徑為10?15mm。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)酸總管上設(shè)置控制閥。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置由不銹鋼材料制成。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的一個(gè)實(shí)施例，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置用于向浸出罐中加入硫酸。
[0016]本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置有效地解決了“鈣化焙燒-硫酸浸出”的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中浸出過(guò)程加酸的均勻性問(wèn)題，保證浸出過(guò)程pH值的穩(wěn)定控制，避免浸出過(guò)程的局部PH偏低問(wèn)題和沉釩損失問(wèn)題，從而保證浸出效果和浸出釩收率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的加酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3A是圖2中示出的多點(diǎn)加酸單元的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3B是圖2中示出的多點(diǎn)加酸單元的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1-進(jìn)酸總管、2-多點(diǎn)加酸單元、3-出酸孔，箭頭代表硫酸的流動(dòng)方向。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下，參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸
目.ο
[0024]在本實(shí)用新型中，氧化釩清潔生產(chǎn)是指利用釩渣并至少進(jìn)行包括鈣化焙燒和硫酸浸出工序的氧化釩生產(chǎn)工藝。
[0025]圖2是本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，所述氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置包括進(jìn)酸總管I和多點(diǎn)加酸單元2。并且，本實(shí)用新型的浸出多點(diǎn)加酸裝置是用于向浸出罐中加入硫酸。
[0026]其中，進(jìn)酸總管I插入浸出罐(未示出)中并與設(shè)置在浸出罐內(nèi)的多點(diǎn)加酸單元2連接，多點(diǎn)加酸單元2至少包括兩個(gè)以上的出酸孔3。浸出罐是對(duì)釩渣鈣化焙燒后得到的熟料進(jìn)行硫酸浸出的主要設(shè)備，將熟料加入浸出罐后，再向浸出罐內(nèi)加入硫酸并通過(guò)控制各工藝參數(shù)進(jìn)行浸出的操作。
[0027]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與進(jìn)酸總管I連接并位于浸出罐內(nèi)的多點(diǎn)加酸單元，能夠確保稀硫酸從進(jìn)酸總管I進(jìn)入浸出罐后能均勻地分布在浸出罐內(nèi)，進(jìn)而保證罐內(nèi)熟料表面硫酸的均勻分布并確保PH值的均勻，從而保證浸出效果和浸出釩收率。本實(shí)用新型并不對(duì)多點(diǎn)加酸單元2的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限制，只要該多點(diǎn)加酸單元2至少包括兩個(gè)以上的多個(gè)出酸孔3并能夠?qū)崿F(xiàn)多點(diǎn)加酸即可。
[0028]圖3A是圖2中示出的多點(diǎn)加酸單元的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3A所示，本實(shí)用新型中的多點(diǎn)加酸單元2可以為圓環(huán)形噴管，該圓環(huán)形噴管上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔3。并且，為了保證加酸效果，上述圓環(huán)形噴管的外徑D2應(yīng)小于浸出罐的內(nèi)徑并且最好是略小于浸出罐的內(nèi)徑。例如，浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，則圓環(huán)形噴管的內(nèi)徑Dl為1.2?2m,圓環(huán)形噴管的管徑為25?50mm，圓環(huán)形噴管上的出酸孔的孔徑為10?15mm。
[0029]圖3B是圖2中示出的多點(diǎn)加酸單元的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3B所示，本實(shí)用新型中的多點(diǎn)加酸單元2為圓形噴盤(pán)，該圓形噴盤(pán)上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔3。并且，為了保證加酸效果，上述圓形噴盤(pán)的外徑D2應(yīng)小于浸出罐的內(nèi)徑并且最好是略小于浸出罐的內(nèi)徑。例如，浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，則圓形噴盤(pán)的外徑D2為1.25?2.5m，圓形噴盤(pán)的出酸孔的孔徑為10?15mm。
[0030]為了便于控制加酸量，還可以在進(jìn)酸總管I上設(shè)置控制閥(未示出)；為了提高壽命，可以采用不銹鋼材料制造本實(shí)用新型的浸出多點(diǎn)加酸裝置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求在本實(shí)用新型示例性實(shí)施例浸出多點(diǎn)加酸裝置的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行需要的各種變形和改進(jìn)，但均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置能很好解決浸出過(guò)程加酸分布的均勻性問(wèn)題，保證浸出過(guò)程PH值的穩(wěn)定控制，避免浸出過(guò)程的局部pH偏低問(wèn)題和沉釩損失問(wèn)題，從而保證浸出效果和浸出釩收率。
[0032]本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置包括進(jìn)酸總管和多點(diǎn)加酸單元，其中， 所述進(jìn)酸總管插入浸出罐中并與設(shè)置在所述浸出罐內(nèi)的多點(diǎn)加酸單元連接； 所述多點(diǎn)加酸單元至少包括兩個(gè)以上的出酸孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述多點(diǎn)加酸單元為圓環(huán)形噴管，所述圓環(huán)形噴管上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述圓環(huán)形噴管的外徑小于所述浸出罐的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，所述圓環(huán)形噴管的內(nèi)徑為1.2?2m，所述圓環(huán)形噴管的管徑為25?50mm，所述圓環(huán)形噴管上的出酸孔的孔徑為10?15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述多點(diǎn)加酸單元為圓形噴盤(pán)，所述圓形噴盤(pán)上均勻設(shè)置多個(gè)出酸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述圓形噴盤(pán)的外徑小于所述浸出罐的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出罐的內(nèi)徑為2?5m，所述圓形噴盤(pán)的外徑為1.25?2.5m，所述圓形噴盤(pán)的出酸孔的孔徑為10?15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述進(jìn)酸總管上設(shè)置控制閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置由不銹鋼材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化釩清潔生產(chǎn)工藝中的浸出多點(diǎn)加酸裝置，其特征在于，所述浸出多點(diǎn)加酸裝置用于向浸出罐中加入硫酸。
【文檔編號(hào)】C22B34/22GK204237846SQ201420528791
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】王紹東 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司