高效率蒸發(fā)舟的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效率蒸發(fā)舟，包括帶有蒸發(fā)槽的導(dǎo)電陶瓷舟體，導(dǎo)電陶瓷舟體的橫截面呈工形，由中心段與設(shè)置在中心段兩端的連接段組成，蒸發(fā)槽開設(shè)于導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段，導(dǎo)電陶瓷舟體兩端的連接段上均連接有作導(dǎo)電電極用金屬夾具，導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的兩端面與連接段的兩端面之間為距離設(shè)置，導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的底面與連接段的底面為距離設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：增加了蒸發(fā)槽處的電阻，提高了蒸發(fā)效率，降低了兩端的溫度。有效的降低了蒸發(fā)舟與金屬夾具的接觸電阻，防止蒸發(fā)舟因接觸電阻過大而在接觸處產(chǎn)生極端高溫。
【專利說(shuō)明】高效率蒸發(fā)舟

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壽命長(zhǎng)且蒸鍍效率高的蒸發(fā)舟，屬于真空鍍膜【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在所使用的導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟均是在導(dǎo)電陶瓷上開一個(gè)蒸發(fā)槽，然后再蒸發(fā)時(shí)將待蒸發(fā)的工件置于蒸發(fā)槽中進(jìn)行蒸發(fā)，但蒸發(fā)時(shí)需要的功率較高，而且導(dǎo)電陶瓷很脆，高溫下作業(yè)時(shí)釋放的熱應(yīng)力很容易引起斷裂，所以現(xiàn)有的蒸發(fā)舟壽命短，且蒸發(fā)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種壽命長(zhǎng)且蒸發(fā)效率高的蒸發(fā)舟。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]高效率蒸發(fā)舟，包括帶有蒸發(fā)槽的導(dǎo)電陶瓷舟體，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的橫截面呈工形，由中心段與設(shè)置在中心段兩端的連接段組成，所述蒸發(fā)槽開設(shè)于導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段，所述導(dǎo)電陶瓷舟體兩端的連接段上均連接有作導(dǎo)電電極用金屬夾具，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的兩端面與連接段的兩端面之間為距離設(shè)置，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的底面與連接段的底面為距離設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的連接段與金屬夾具為插接連接。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:增加了蒸發(fā)槽處的電阻，提高了蒸發(fā)效率，降低了兩端的溫度。有效的降低了蒸發(fā)舟與金屬夾具的接觸電阻，防止蒸發(fā)舟因接觸電阻過大而在接觸處產(chǎn)生極端高溫。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]具體實(shí)施
[0011 ] 一種高效率蒸發(fā)舟，如圖1所示，包括帶有蒸發(fā)槽2的導(dǎo)電陶瓷舟體5，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述導(dǎo)電陶瓷舟體5的橫截面呈工形，由中心段3與設(shè)置在中心段3兩端的連接段I組成。所述蒸發(fā)槽2開設(shè)于導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段3的中心，所述蒸發(fā)槽2的具體尺寸可根據(jù)需要蒸鍍的工件尺寸和要求進(jìn)行具體的設(shè)置。對(duì)熔沸點(diǎn)較高的金屬可以增大蒸發(fā)槽的深度和寬度；對(duì)熔沸點(diǎn)較低的金屬則可適當(dāng)減小。
[0012]所述導(dǎo)電陶瓷舟體兩端的連接段I上均連接有作導(dǎo)電電極用金屬夾具4。一般在金屬夾具4上設(shè)置與連接段I匹配的插槽，連接段I通過插接與金屬夾具連接。為了使需要加熱的部分電阻最大，從而使該部分熱量最高，所述對(duì)蒸發(fā)槽2周圍打磨，本處所指的打磨是指對(duì)導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段3進(jìn)行加工，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段3的兩端面與連接段I的兩側(cè)端面11之間設(shè)置一定的距離，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段I的底面與連接段I的底面12設(shè)置一定的距離。
[0013]本實(shí)施例中的導(dǎo)電陶瓷經(jīng)加工而成，導(dǎo)電陶瓷長(zhǎng)13cm，寬1.5cm，高1cm，中間磨出一個(gè)長(zhǎng)4cm,寬0.5cm,高0.4cm的凹槽,作為蒸發(fā)槽。蒸發(fā)槽的左右各磨去0.3cm的厚度，蒸發(fā)槽對(duì)應(yīng)底部也磨去0.3cm。最后插到兩側(cè)的金屬夾具上。當(dāng)在蒸發(fā)槽內(nèi)盛入用于蒸發(fā)的材料，并在真空環(huán)境中通電時(shí)，蒸發(fā)舟即可對(duì)蒸發(fā)材料加熱而使之熔化，進(jìn)而使其蒸發(fā)逸出，附著于被鍍物上形成鍍層。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.高效率蒸發(fā)舟，包括帶有蒸發(fā)槽的導(dǎo)電陶瓷舟體，其特征在于:所述導(dǎo)電陶瓷舟體的橫截面呈工形，由中心段與設(shè)置在中心段兩端的連接段組成，所述蒸發(fā)槽開設(shè)于導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段，所述導(dǎo)電陶瓷舟體兩端的連接段上均連接有作導(dǎo)電電極用金屬夾具，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的兩端面與連接段的兩端面之間為距離設(shè)置，所述導(dǎo)電陶瓷舟體的中心段的底面與連接段的底面為距離設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效率蒸發(fā)舟，其特征在于:所述導(dǎo)電陶瓷舟體的連接段與金屬夾具為插接連接。
【文檔編號(hào)】C23C14/26GK204080098SQ201420461222
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】丁磊, 徐杰, 楊玲, 馮亞青, 馮敏強(qiáng), 廖良生 申請(qǐng)人:蘇州方昇光電裝備技術(shù)有限公司