釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于釹鐵硼制造過程成型工段的輔助工裝，具體涉及一種釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，包括儲氣罐，所述儲氣罐與壓縮空氣源連通，所述儲氣罐上還設(shè)有排氣管路，所述排氣管路連通至銣鐵硼成型車間內(nèi)的排放口，所述排氣管路上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥的開關(guān)信號輸入端與氧含量檢測儀的信號輸出端電連接，所述氧含量檢測儀設(shè)置在銣鐵硼成型車間內(nèi)。本實用新型能夠自動檢測銣鐵硼成型車間內(nèi)的氧氣含量，并且能夠自動對車間進(jìn)行補氧，改善了工作環(huán)境。
【專利說明】釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于釹鐵硼制造過程成型工段的輔助工裝，具體涉及一種釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼等磁性材料生產(chǎn)制造過程中的成型工段，由于要控制粉塵和空氣溫濕度，要對整個成型工段完成一個相對密閉的場地，以保證成型工段生產(chǎn)需求。成型工段所用的原材料為釹鐵硼的微粉，暴露在空氣中極易氧化燃燒，為了保證釹鐵硼微粉質(zhì)量，采用罐裝氮氣保護。這樣在生產(chǎn)中相對一個密閉的空間，由于人員的氧氣消耗和保護氮氣的不斷加入，空間的氧含量會不斷下降，這樣就會對員工的身體極易產(chǎn)生疲勞感和其它傷害。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠自動維持銣鐵硼成型車間內(nèi)氧氣含量在安全范圍內(nèi)的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:一種釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，包括儲氣罐，所述儲氣罐與壓縮空氣源連通，所述儲氣罐上還設(shè)有排氣管路，所述排氣管路連通至銣鐵硼成型車間內(nèi)的排放口，所述排氣管路上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥的開關(guān)信號輸入端與氧含量檢測儀的信號輸出端電連接，所述氧含量檢測儀設(shè)置在銣鐵硼成型車間內(nèi)；
[0005]所述電磁閥的電磁線圈與中間繼電器開關(guān)串聯(lián)，所述中間繼電器的電磁線圈與氧含量檢測儀的檢測信號開關(guān)串聯(lián)；
[0006]所述中間繼電器開關(guān)與一個手動實驗按鈕并聯(lián)；
[0007]所述排氣管路上還設(shè)有二級精密過濾器；
[0008]所述壓縮空氣源與儲氣罐之間的管路上設(shè)有截止閥；
[0009]所述儲氣罐底部設(shè)有排水閥；
[0010]所述排氣罐上還設(shè)有壓力表和安全閥，所述排放口為多個并聯(lián)布置，所述各排放口均勻布設(shè)在銣鐵硼成型車間內(nèi)。
[0011]本實用新型的技術(shù)效果在于:能夠自動檢測銣鐵硼成型車間內(nèi)的氧氣含量，并且能夠自動對車間進(jìn)行補氧，另外，本實用新型采用壓縮空氣源供氣和二級精密過濾能有效地減少空氣的濕度對工作環(huán)境的影響，采用儲氣罐進(jìn)行緩沖可有效地減小裝置工作時對系統(tǒng)壓力的波動影響，采用手動檢驗，可有效地測試裝置的運行狀況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的系統(tǒng)原理圖；
[0013]圖2是本實用新型的電路控制原理圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，包括儲氣罐6，所述儲氣罐6與壓縮空氣源I連通，所述儲氣罐6上還設(shè)有排氣管路9，所述排氣管路9連通至銣鐵硼成型車間內(nèi)的排放口 4,所述排氣管路9上設(shè)有電磁閥3,所述電磁閥3的開關(guān)信號輸入端與氧含量檢測儀的信號輸出端電連接，所述氧含量檢測儀設(shè)置在銣鐵硼成型車間內(nèi)。采用儲氣罐6進(jìn)行緩沖可有效地減小裝置工作時對系統(tǒng)壓力的波動影響。
[0015]如圖2所示，所述電磁閥3的電磁線圈KM2與中間繼電器KMl的開關(guān)串聯(lián)，所述中間繼電器KMl的電磁線圈與氧含量檢測儀的檢測信號開關(guān)C串聯(lián)。中間繼電器KMl主要是把檢測信號與工作電磁閥3進(jìn)行隔離保護。
[0016]所述中間繼電器KMl的開關(guān)與一個手動實驗按鈕S并聯(lián)。采用手動檢驗，可有效地測試裝置的運行狀況。
[0017]所述排氣管路9上還設(shè)有二級精密過濾器7 ;所述壓縮空氣源I與儲氣罐6之間的管路上設(shè)有截止閥8。采用壓縮空氣供氣和二級精密過濾能有效地減少空氣的濕度對工作環(huán)境的影響。
[0018]所述儲氣罐6底部設(shè)有排水閥5，排水閥5主要是定期不定期排放管路中積存的冷凝水。
[0019]所述儲氣罐6上還設(shè)有壓力表21和安全閥22，所述排放口 4為多個并聯(lián)布置，所述各排放口 4均勻布設(shè)在銣鐵硼成型車間內(nèi)。排放口 4主要是讓空氣在空間內(nèi)均勻排放，同時起著消音作用。
[0020]正常時，壓縮空氣源I由供氣系統(tǒng)給儲氣罐6供氣。隨著車間生產(chǎn)時間的加長，氮氣排放量的增加，當(dāng)氧含量檢測儀檢測到車間內(nèi)的氧含量低于17%時，輸出一個開關(guān)信號給控制回路，從而讓電磁閥線圈KM2得電，打開電磁閥3給車間補充新鮮的壓縮空氣。
[0021]本機構(gòu)克服了在一個相對密封的空間里缺氧的缺點，通過設(shè)計改造后，改善了工作環(huán)境，本裝置可全天24小時連續(xù)檢測車間內(nèi)的氧含量，自動執(zhí)行。
【權(quán)利要求】
1.一種釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:包括儲氣罐(6)，所述儲氣罐(6)與壓縮空氣源(I)連通，所述儲氣罐(6)上還設(shè)有排氣管路(9)，所述排氣管路(9)連通至銣鐵硼成型車間內(nèi)的排放口(4)，所述排氣管路(9)上設(shè)有電磁閥(3)，所述電磁閥(3)的開關(guān)信號輸入端與氧含量檢測儀的信號輸出端電連接，所述氧含量檢測儀設(shè)置在銣鐵硼成型車間內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述電磁閥(3)的電磁線圈(KM2)與中間繼電器(KMl)的開關(guān)串聯(lián)，所述中間繼電器(KMl)的電磁線圈與氧含量檢測儀的檢測信號開關(guān)(C)串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述中間繼電器(KMl)的開關(guān)與一個手動實驗按鈕(S)并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述排氣管路(9)上還設(shè)有二級精密過濾器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述壓縮空氣源(I)與儲氣罐(6)之間的管路上設(shè)有截止閥(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述儲氣罐(6 )底部設(shè)有排水閥(5 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼制造過程成型工段自動補氧裝置，其特征在于:所述儲氣罐(6)上還設(shè)有壓力表(21)和安全閥(22)，所述排放口(4)為多個并聯(lián)布置，所述各排放口(4)均勻布設(shè)在銣鐵硼成型車間內(nèi)。
【文檔編號】B22F3/00GK203992380SQ201420415358
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】錢海駿, 王照林, 彭磊, 黃秀蓮, 陳靜武, 熊永飛 申請人:安徽大地熊新材料股份有限公司