一種密封副偏心研磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封副偏心研磨機(jī)。它包括電機(jī)、控制面板、立柱、工作平臺(tái)、平臺(tái)升降裝置、底座、下研磨頭、上偏心研磨頭、主軸、懸臂拉手、研磨爪、潤(rùn)滑軟管、懸臂、軸承套、變速器；本實(shí)用新型采用偏心式磨頭進(jìn)行研磨，上偏心研磨頭在研磨爪的帶動(dòng)下進(jìn)行公轉(zhuǎn)，下研磨頭在上偏心研磨頭的帶動(dòng)下，由于偏心力的影響自行轉(zhuǎn)動(dòng)，上下研磨頭在自轉(zhuǎn)的同時(shí)公轉(zhuǎn)，利用雙緯轉(zhuǎn)向和網(wǎng)式磨面原理，大幅提高研磨效果，提高研磨精度。本實(shí)用新型適用于對(duì)高精度復(fù)雜工件例如有嚴(yán)格密封要求的密封副的研磨加工。
【專利說(shuō)明】一種密封副偏心研磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉屬于研磨機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及的是一種密封副偏心研磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]研磨機(jī)是進(jìn)行拋光研磨工藝的專用機(jī)械設(shè)備，是機(jī)械加工過(guò)程中不可缺少的?，F(xiàn)有的研磨機(jī)通常采用半自動(dòng)直接研磨的方式，代替了部分人工勞動(dòng)，但其加工精度低，效率低，只能對(duì)簡(jiǎn)單的工件進(jìn)行研磨，不適用于對(duì)高精度復(fù)雜工件例如有嚴(yán)格密封要求的密封畐IJ的研磨加工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封副偏心研磨機(jī)。
[0004]密封副偏心研磨機(jī)包括電機(jī)、控制面板、立柱、工作平臺(tái)、平臺(tái)升降裝置、自動(dòng)夾緊裝置、下研磨頭、上偏心研磨頭、主軸、懸臂拉手、研磨爪、潤(rùn)滑軟管、懸臂、軸承套、變速器；電機(jī)輸出軸與變速器輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器相連，變速器輸出軸與主軸通過(guò)聯(lián)軸器相連，研磨爪安裝于主軸末端并夾緊上偏心研磨頭，上偏心研磨頭與下研磨頭間配合連接，變速器通過(guò)螺栓固定在懸臂上，控制面板、懸臂拉手、潤(rùn)滑軟管、軸承套均固定于懸臂上，工作平臺(tái)、平臺(tái)升降裝置、懸臂均裝套在立柱上，平臺(tái)升降裝置通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)工作平臺(tái)升降，工作平臺(tái)(4)上安裝有兩只自動(dòng)夾緊裝置，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)夾緊裝置的徑向移動(dòng)采用杠桿原理，使兩爪徑向同步移動(dòng)。
[0005]所述的密封副偏心研磨機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速由變速器直接傳動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速功能。
[0006]使用本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用偏心式磨頭進(jìn)行研磨，使得磨頭在公轉(zhuǎn)的同時(shí)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，利用雙緯轉(zhuǎn)向和網(wǎng)式磨面原理，大幅提高研磨效果，提高研磨精度。同時(shí)，本實(shí)用新型采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分體組合的裝配方法，使安裝快捷、簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型重量輕、體積小，所以可適用于各種環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為密封副偏心研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型密封副偏心研磨機(jī)工作部分的示意圖；
[0009]圖中，電機(jī)1、控制面板2、立柱3、工作平臺(tái)4、平臺(tái)升降裝置5、自動(dòng)夾緊裝置6、下研磨頭7、上偏心研磨頭8、主軸9、懸臂拉手10、研磨爪11、潤(rùn)滑軟管12、懸臂13、軸承套14、變速器15。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、2所示，密封副偏心研磨機(jī)包括電機(jī)1、控制面板2、立柱3、工作平臺(tái)4、平臺(tái)升降裝置5、自動(dòng)夾緊裝置6、下研磨頭7、上偏心研磨頭8、主軸9、懸臂拉手10、研磨爪
11、潤(rùn)滑軟管12、懸臂13、軸承套14、變速器15 ;電機(jī)I輸出軸與變速器15輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器相連，變速器15輸出軸與主軸9通過(guò)聯(lián)軸器相連，研磨爪11安裝于主軸9末端并夾緊上偏心研磨頭8，上偏心研磨頭8與下研磨頭7間配合連接，變速器15通過(guò)螺栓固定在懸臂13上，控制面板2、懸臂拉手10、潤(rùn)滑軟管12、軸承套14均固定于懸臂13上，工作平臺(tái)4、平臺(tái)升降裝置5、懸臂9均裝套在立柱3上，平臺(tái)升降裝置5通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)工作平臺(tái)4升降，工作平臺(tái)4上安裝有兩只自動(dòng)夾緊裝置6，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)夾緊裝置6的徑向移動(dòng)米用杠桿原理，使兩爪徑向同步移動(dòng)。
[0011]主軸9轉(zhuǎn)速由變速器15直接傳動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速功能。
[0012]密封副偏心研磨方法包括以下步驟:
[0013]I)選取上偏心研磨頭8和下研磨頭7并正確安裝；
[0014]2)將待加工工件放置于工作平臺(tái)4上并夾緊；
[0015]3)調(diào)整工作平臺(tái)4的高度以及懸臂5的角度使下研磨頭7與待加工密封副貼合；
[0016]4)粗定工作位置并開(kāi)機(jī)試運(yùn)行進(jìn)行進(jìn)一步位置微調(diào)；
[0017]5)根據(jù)待加工工件的材料和加工要求，在控制面板2中輸入程序并開(kāi)始研磨；
[0018]6)上偏心研磨頭8在研磨爪11的帶動(dòng)下進(jìn)行公轉(zhuǎn)，下研磨頭7在上偏心研磨頭8的帶動(dòng)下，由于偏心力的影響自行轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019]7)根據(jù)材料種類和加工精度要求更換砂紙進(jìn)行細(xì)磨或精磨。
【權(quán)利要求】
1.一種密封副偏心研磨機(jī)，其特征在于包括電機(jī)(I)、控制面板(2)、立柱(3)、工作平臺(tái)(4)、平臺(tái)升降裝置(5)、自動(dòng)夾緊裝置(6)、下研磨頭(7)、上偏心研磨頭(8)、主軸(9)、懸臂拉手(10)、研磨爪(11)、潤(rùn)滑軟管(12)、懸臂(13)、軸承套(14)、變速器(15)、液壓油缸；電機(jī)(I)輸出軸與變速器(15)輸入軸通過(guò)聯(lián)軸器相連，變速器(15)輸出軸與主軸(9)通過(guò)聯(lián)軸器相連，研磨爪(11)安裝于主軸(9)末端并夾緊上偏心研磨頭(8)，上偏心研磨頭(8)與下研磨頭(7)間配合連接，變速器(15)通過(guò)螺栓固定在懸臂(13)上，控制面板(2)、懸臂拉手(10)、潤(rùn)滑軟管(12)、軸承套(14)均固定于懸臂(13)上，工作平臺(tái)(4)、平臺(tái)升降裝置(5)、懸臂(9)均裝套在立柱(3)上，平臺(tái)升降裝置(5)通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)工作平臺(tái)(4)升降，工作平臺(tái)(4)上安裝有兩只自動(dòng)夾緊裝置(6)，由液壓油缸直接驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)夾緊裝置(6 )的徑向移動(dòng)采用杠桿原理，使兩爪徑向同步移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封副偏心研磨機(jī)，其特征在于所述的主軸(9)轉(zhuǎn)速由變速器(15 )直接傳動(dòng)，具有無(wú)級(jí)調(diào)速功能。
【文檔編號(hào)】B24B37/07GK203945248SQ201420389717
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】張壽根, 蕭亞兵, 鄭汝生, 蘆建斌 申請(qǐng)人:浙江固特氣動(dòng)機(jī)械有限公司