一種膠圈噴砂處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膠圈噴砂處理設備，包括機箱，所述機箱內(nèi)隔空架設有一對相對設置的工作輥，所述工作輥通過皮帶連接電機，每一個所述工作輥上套設有外表面帶槽的膠套，所述工作輥的上方掛設有一對噴砂裝置，工件傳送裝置自所述機箱一側(cè)的進件口伸入到所述機箱內(nèi)，并自所述機箱的相對的另一側(cè)的出件口伸出；每一所述工作輥分別通過軸承組件安裝于第一支撐板、第二支撐板上，所述第一支撐板與第二支撐板的底部設有齒輪調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離。本實用新型通過設有齒輪調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離從而實現(xiàn)對工作輥間距離的調(diào)節(jié)，從而可以適應不同型號大小的膠圈的噴砂處理。
【專利說明】一種膠圈噴砂處理設備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于蝶閥密封膠圈加工處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種膠圈噴砂處理設備。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥密封膠圈在成型后，為了使膠圈在蝶閥中的密封效果更好，一般需要在密封膠圈的內(nèi)壁密封面上進行噴砂工藝處理，使內(nèi)壁表面形成一定的粗糙度，從而增強密封效果，為此，本 申請人:于2013年申請相關(guān)噴砂處理裝置，但該噴砂處理裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，只能對同一種型號的膠圈進行處理，不能滿足多型號膠圈的處理要求，另外，不能達到理想的工作輸送控制，不能順暢地將工件輸送到加工位置，另外，在加工位進行噴砂處理過程中不能有效控制對工件的進行控制，經(jīng)常會導致工作在旋轉(zhuǎn)過程中被甩出，造成噴砂失敗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種蝶閥密封膠圈磨砂處理設備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種膠圈噴砂處理設備，包括機箱，所述機箱內(nèi)隔空架設有一對相對設置的工作輥，所述工作輥通過皮帶連接電機，每一個所述工作輥上套設有外表面帶槽的膠套，所述工作輥的上方掛設有一對噴砂裝置，工件傳送裝置自所述機箱一側(cè)的進件口伸入到所述機箱內(nèi)，并自所述機箱的相對的另一側(cè)的出件口伸出；每一所述工作輥分別通過軸承組件安裝于第一支撐板、第二支撐板上，所述第一支撐板與第二支撐板的底部設有齒輪調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離。
[0006]所述工件傳送裝置包括一工件輸送槽，所述工件輸送槽的左右兩側(cè)設有左、右限位擋板、上方設有上限位擋板，所述工件輸送槽的進件側(cè)連接向上傾斜一定角度的傾斜入件槽。
[0007]所述噴砂裝置包括噴砂頭，所述噴砂頭連接壓縮空氣管以及砂料管，所述壓縮空氣管以及砂料管分別連接壓縮空氣機、砂料倉。
[0008]所述工作輥的下方設有砂料收集槽。
[0009]本實用新型通過工件傳送裝置將待加工的工件輸入到工作輥上后，啟動工作輥電機及噴砂裝置，在該工作輥帶動工件原位旋轉(zhuǎn)的同時進行噴砂，大大提高了噴砂加工效率，節(jié)約了人力，另外通過設有齒輪調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離從而實現(xiàn)對工作輥間距離的調(diào)節(jié)，從而可以適應不同型號大小的膠圈的噴砂處理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種膠圈噴砂處理設備的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0011]圖2所示為本實用新型實施例提供的一種齒輪調(diào)節(jié)裝置的示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]請參閱圖1所示，一種膠圈噴砂處理設備，包括機箱(未示出)，所述機箱內(nèi)隔空架設有一對相對設置的工作輥1、2，所述工作輥1、2通過皮帶4連接電機3，每一個所述工作輥上套設有外表面帶槽的膠套10，所述工作輥的上方掛設有一對噴砂裝置5，工件傳送裝置6自所述機箱一側(cè)的進件口伸入到所述機箱內(nèi)，并自所述機箱的相對的另一側(cè)的出件口伸出，每一所述工作輥分別通過軸承組件安裝于第一支撐板8、第二支撐板9上，所述第一支撐板8與第二支撐板9的底部設有齒輪調(diào)節(jié)裝置10，用于調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離。
[0014]參見圖2所示，所述的齒輪調(diào)節(jié)裝置10可以是采用如下技術(shù)方案，包括一齒輪101以及分別可與所述齒輪相嚙合連接的第一調(diào)節(jié)板102、第二調(diào)節(jié)板103，所述齒輪101安裝于所述第一、二調(diào)節(jié)板之間并與所述的第一、二調(diào)節(jié)板相嚙合連接，所述齒輪連接驅(qū)動電機，通過正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)調(diào)節(jié)，也可以通過手動調(diào)節(jié)，由所述的齒輪連接手動調(diào)節(jié)柄，可以是采用渦輪傳動機構(gòu)等。
[0015]作為一個實施例,所述工件傳送裝置6包括一工件輸送槽61,所述工件輸送槽61的左右兩側(cè)設有左、右限位擋板65、上方設有上限位擋板63，所述工件輸送槽61的進件側(cè)連接向上傾斜一定角度的傾斜入件槽60，所述這上限位擋板63通過連接件65相固定連接，所述工作輥的另一側(cè)設有出件輸送槽62。
[0016]所述左、右限位擋板65用于防止工作滑出，所述上限位擋板63用于在工作輥上旋轉(zhuǎn)時進行限位，防止高速旋轉(zhuǎn)而被甩出。
[0017]通過在工作輥上設有膠套，可以增加摩擦力，防止工件在工作輥上打滑，保證了工作的正常旋轉(zhuǎn)，有利于噴砂裝置的均勻噴砂，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0018]所述噴砂裝置5包括噴砂頭53，所述噴砂頭53連接壓縮空氣管50以及砂料管51，所述壓縮空氣管以及砂料管分別連接壓縮空氣機、砂料倉。
[0019]所述工作輥1、2的下方設有砂料收集槽。
[0020]使用時，先根據(jù)待加工的膠圈的大小，通過齒輪調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)工作輥間的間距到合適的位置，然后將工件一膠圈7放在傾斜入件槽60中，由于傾斜原因，膠圈7向下滾動，沿工件輸送槽61滾入工作輥的相對空間處，工作輥在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動膠圈7原位旋轉(zhuǎn)，噴砂裝置5通過壓縮空氣將砂粒噴出，對工件膠圈的內(nèi)壁進行處理，處理完畢后，由出件輸送槽62輸出，然后再進行下一個膠圈的噴砂處理工作。
[0021]本實用新型噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。
[0022]綜上技術(shù)方案可以看出，本實用新型通過工件傳送裝置將待加工的工件輸入到工作輥上后，啟動工作輥電機及噴砂裝置，在該工作輥帶動工件原位旋轉(zhuǎn)的同時進行噴砂，大大提高了噴砂加工效率，節(jié)約了人力，另外通過設有齒輪調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離從而實現(xiàn)對工作輥間距離的調(diào)節(jié)，從而可以適應不同型號大小的膠圈的噴砂處理。
[0023]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。
[0024]更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種膠圈噴砂處理設備，其特征在于，包括機箱，所述機箱內(nèi)隔空架設有一對相對設置的工作輥，所述工作輥通過皮帶連接電機，每一個所述工作輥上套設有外表面帶槽的膠套，所述工作輥的上方掛設有一對噴砂裝置，工件傳送裝置自所述機箱一側(cè)的進件口伸入到所述機箱內(nèi)，并自所述機箱的相對的另一側(cè)的出件口伸出；每一所述工作輥分別通過軸承組件安裝于第一支撐板、第二支撐板上，所述第一支撐板與第二支撐板的底部設有齒輪調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述第一支撐板與第二支撐板間的相對距離。
2.如權(quán)利要求1所述的膠圈噴砂處理設備，其特征在于，所述工件傳送裝置包括一工件輸送槽，所述工件輸送槽的左右兩側(cè)設有左、右限位擋板、上方設有上限位擋板，所述工件輸送槽的進件側(cè)連接向上傾斜一定角度的傾斜入件槽。
3.如權(quán)利要求1所述的膠圈噴砂處理設備，其特征在于，所述噴砂裝置包括噴砂頭，所述噴砂頭連接壓縮空氣管以及砂料管，所述壓縮空氣管以及砂料管分別連接壓縮空氣機、砂料倉。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的膠圈噴砂處理設備，其特征在于，所述工作輥的下方設有砂料收集槽。
【文檔編號】B24C3/32GK203973410SQ201420353092
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】趙鳳華 申請人:天津市富利達橡膠制品有限公司