一種新型的自吸塵打磨的制造方法
【專利摘要】一種新型的自吸塵打磨機，包括工作頭部和動力輸出部，所述工作頭部包括打磨盤、連接在打磨盤中央的輸出軸、保護打磨盤的防護罩，所述動力輸出部包括電機、電機軸、小齒輪、大齒輪、齒輪軸、吸塵風(fēng)葉、風(fēng)葉室、通道管和出塵管，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合帶動固接在所述大齒輪上的所述齒輪軸轉(zhuǎn)動，還包括背帶、傳動軟軸、吸塵軟管、導(dǎo)塵管以及集塵室，所述背帶設(shè)置在所述動力輸出部上，操作時通過所述背帶將所述動力輸出部背在肩上，所述齒輪軸通過所述傳動軟軸給所述輸出軸傳遞動力帶動打磨盤轉(zhuǎn)動，所述灰塵室與所述通道管通過所述吸塵軟管連通，所述集塵室與所述出塵管通過所述導(dǎo)塵管連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，操作輕松、舒適等優(yōu)點。
【專利說明】-種新型的自吸塵打磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型涉及一種打磨機，特別是涉及一種新型的自吸塵打磨機。

【背景技術(shù)】：
[0002] 打磨機是以電力為動力，帶動砂盤端面上的砂片高速旋轉(zhuǎn)對墻壁表面進行打磨清 潔的一種電動工具。這種打磨方式遠(yuǎn)比手工打磨方式效率高，但是在打磨過程中會產(chǎn)生大 量的粉塵，嚴(yán)重影響操作者的身體健康，同時對環(huán)境也造成污染。于是，人們在打磨機上外 接有吸塵器，可以將打磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸收，作業(yè)時減少對環(huán)境的污染，確保粉塵對操 作者身體不造成影響?，F(xiàn)有技術(shù)中打磨機上外接有吸塵器的這種結(jié)構(gòu)，雖然能在作業(yè)時減 少對環(huán)境的污染，確保粉塵對操作者身體不造成影響，但是，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，給操作 者帶來了不便，加之，在打磨機上外接有吸塵器，提高了生產(chǎn)成本。有鑒于此，業(yè)內(nèi)人士又 研發(fā)出集打磨機和吸塵器于一體的自帶吸塵功能的墻面打磨機。例如，中國實用新型專利 "CN202411985U"公開了一種自吸塵軸式打磨機，包括機殼、設(shè)在機殼尾部的手柄、設(shè)在機殼 頭部的打磨盤，所述機殼內(nèi)設(shè)有電機，所述機殼頭部設(shè)有連接在打磨盤中央的輸出軸，所述 電機通過傳動軟軸給輸出軸傳遞動力帶動打磨盤轉(zhuǎn)動，所述機殼頭部還設(shè)有保護打磨盤的 圓盤，所述圓盤與打磨盤之間形成與外界連通的空腔，所述圓盤的頂部設(shè)有連通空腔的吸 塵管，所述機殼內(nèi)設(shè)有與吸塵管連通的通道管，所述手柄內(nèi)設(shè)有與通道管連接的出塵管，所 述出塵管內(nèi)設(shè)有與電機連接由其提供動力的吸塵風(fēng)葉。這類打磨機在打磨的同時具有吸塵 功能，無需另外連接吸塵器，對生產(chǎn)成本有所降低，但目前，類似這種打磨機，工作頭部和動 力輸出部都設(shè)置在整機的頭部或是整機的尾部，導(dǎo)致整機的重量普遍偏重，且分布不均勻， 所有的重量都需要靠操作者的雙手來承擔(dān)，操作打磨機本來就是較累的作業(yè)，現(xiàn)還將所有 的重量都落在雙手上，致使操作起來很費力、不舒適，不利于長時間的作業(yè)。因此，有必要予 以改進。 實用新型內(nèi)容：
[0003] 本實用新型的發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作 輕松、舒適的自吸塵打磨機。
[0004] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
[0005] -種新型的自吸塵打磨機，包括工作頭部和動力輸出部，所述工作頭部包括打磨 盤、連接在打磨盤中央的輸出軸、保護打磨盤的防護罩，所述防護罩與打磨盤之間形成與外 界連通的灰塵室，所述動力輸出部包括電機、機殼、電機軸、小齒輪、大齒輪、齒輪軸、吸塵風(fēng) 葉、風(fēng)葉室、通道管和出塵管，其中，所述電機安裝在所述機殼內(nèi)，所述吸塵風(fēng)葉固定設(shè)置在 所述電機軸上，所述小齒輪設(shè)置在所述電機軸上，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合帶動固接 在所述大齒輪上的所述齒輪軸轉(zhuǎn)動，所述吸塵風(fēng)葉設(shè)置在所述風(fēng)葉室內(nèi)，所述風(fēng)葉室將所 述通道管與所述出塵管連通，還包括背帶、傳動軟軸、吸塵軟管、導(dǎo)塵管以及集塵室，所述背 帶設(shè)置在所述動力輸出部上，操作時通過所述背帶將所述動力輸出部背在肩上，所述齒輪 軸通過所述傳動軟軸給所述輸出軸傳遞動力帶動打磨盤轉(zhuǎn)動，所述灰塵室與所述通道管通 過所述吸塵軟管連通，所述集塵室與所述出塵管通過所述導(dǎo)塵管連通。
[0006] 還包括主手柄、調(diào)節(jié)撐臂、支撐座，所述支撐座設(shè)置在所述工作頭部上，所述調(diào)節(jié) 撐臂活動設(shè)置在所述支撐座上，所述調(diào)節(jié)撐臂與所述主手柄連接在一起。
[0007] 所述傳動軟軸包括傳動軟軸I和傳動軟軸II,所述傳動軟軸I 一端與所述輸出軸 連接，另一端與設(shè)置在所述主手柄上的連接軸連接，所述傳動軟軸Π -端與所述齒輪軸連 接，另一端也與設(shè)置在所述主手柄上的連接軸連接。
[0008] 所述吸塵軟管包括吸塵軟管I和吸塵軟管II，所述主手柄呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸塵 軟管I 一端與所述灰塵室連通，另一端與所述主手柄連通，所述吸塵軟管II 一端與所述通 道管連通，另一端也與所述主手柄連通。
[0009] 所述傳動軟軸II與所述連接軸的連接以及所述傳動軟軸II與所述齒輪軸的連接 均通過可拆卸螺紋連接方式實現(xiàn)連接的。
[0010] 所述調(diào)節(jié)撐臂與所述主手柄連接處還設(shè)有一萬向節(jié)。
[0011] 還包括主手柄，所述主手柄直接設(shè)置在所述工作頭部上。
[0012] 所述傳動軟軸外設(shè)有一軟軸護套。
[0013] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：
[0014] 1、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在動力輸出部上設(shè)置背帶，將動力輸出部的重 量由原來的雙手承擔(dān)改為由現(xiàn)在的由肩部承擔(dān)，原來雙手需要承擔(dān)工作頭部和動力輸出部 所有重量，現(xiàn)在僅需承擔(dān)工作頭部的重量，大大減輕了操作者雙手的負(fù)擔(dān)，使得操作變得輕 松、舒適。
[0015] 2、調(diào)節(jié)撐臂與主手柄連接處還設(shè)有一萬向節(jié)，通過萬向節(jié)把工作頭部設(shè)置成打頂 狀態(tài)，可使傳動軟軸變成近似直線，減少傳動軟軸與軟軸護套間的摩擦，有效地延長了傳動 軟軸的使用壽命，同時，也使得對打屋頂變得更加輕松。
[0016] 3、本實用新型自帶吸塵功能，免除了另外配置吸塵器的麻煩。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0017] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3為本實用新型中工作頭部為打頂狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖4為本實用新型中工作頭部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖5為本實用新型中動力輸出部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】：
[0022] 如圖1、圖3、圖4和圖5所示，作為本實用新型的一種實施例，該自吸塵打磨機，包 括工作頭部1和動力輸出部2,所述工作頭部1包括打磨盤3、連接在打磨盤3中央的輸出 軸4、保護打磨盤3的防護罩5,所述防護罩5與打磨盤3之間形成與外界連通的灰塵室6， 所述動力輸出部2包括電機7、機殼8、電機軸9、小齒輪10、大齒輪11、齒輪軸12、吸塵風(fēng)葉 13、風(fēng)葉室14、通道管15和出塵管16,其中，所述電機7安裝在所述機殼8內(nèi)，所述吸塵風(fēng)葉 13固定設(shè)置在所述電機軸9上，所述小齒輪10設(shè)置在所述電機軸9上，所述小齒輪10與所 述大齒輪11嚙合帶動固接在所述大齒輪11上的所述齒輪軸12轉(zhuǎn)動，所述吸塵風(fēng)葉13設(shè) 置在所述風(fēng)葉室14內(nèi)，所述風(fēng)葉室14將所述通道管15與所述出塵管16連通，還包括背帶 17、傳動軟軸18、吸塵軟管19、導(dǎo)塵管20以及集塵室21，所述背帶17設(shè)置在所述動力輸出 部2上，操作時通過所述背帶17將所述動力輸出部2背在肩上，所述齒輪軸12通過所述傳 動軟軸18給所述輸出軸4傳遞動力帶動打磨盤3轉(zhuǎn)動，所述灰塵室6與所述通道管15通 過所述吸塵軟管19連通，所述集塵室21與所述出塵管16通過所述導(dǎo)塵管20連通。
[0023] 還包括主手柄22、調(diào)節(jié)撐臂23、支撐座24,所述支撐座24設(shè)置在所述工作頭部1 上，所述調(diào)節(jié)撐臂23活動設(shè)置在所述支撐座24上，所述調(diào)節(jié)撐臂23與所述主手柄22連接 在一起。
[0024] 所述傳動軟軸18包括傳動軟軸125和傳動軟軸1126,所述傳動軟軸125 -端與所 述輸出軸4連接，另一端與設(shè)置在所述主手柄22上的連接軸27連接，所述傳動軟軸1126 一端與所述齒輪軸12連接，另一端也與設(shè)置在所述主手柄22上的連接軸27連接。
[0025] 所述吸塵軟管19包括吸塵軟管128和吸塵軟管1129,所述主手柄22呈中空結(jié)構(gòu)， 所述吸塵軟管128 -端與所述灰塵室6連通，另一端與所述主手柄22連通，所述吸塵軟管 1129 -端與所述通道管15連通，另一端也與所述主手柄22連通。
[0026] 所述傳動軟軸1126與所述連接軸27的連接以及所述傳動軟軸1126與所述齒輪 軸12的連接均通過可拆卸螺紋連接方式實現(xiàn)連接的。
[0027] 所述調(diào)節(jié)撐臂23與所述主手柄22連接處還設(shè)有一萬向節(jié)30。調(diào)節(jié)撐臂23與主 手柄22連接處還設(shè)有一萬向節(jié)30,通過萬向節(jié)30把工作頭部1設(shè)置成打頂狀態(tài)，可使傳動 軟軸18變成近似直線，減少傳動軟軸18與軟軸護套31間的摩擦，有效地延長了傳動軟軸 18的使用壽命，同時，也使得對打屋頂變得更加輕松。
[0028] 所述傳動軟軸18外設(shè)有一軟軸護套31。
[0029] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在動力輸出部2上設(shè)置背帶17,將動力輸出部2的 重量由原來的雙手承擔(dān)改為由現(xiàn)在的由肩部承擔(dān)，原來雙手需要承擔(dān)工作頭部1和動力輸 出部2所有重量，現(xiàn)在僅需承擔(dān)工作頭部1的重量，大大減輕了操作者雙手的負(fù)擔(dān)，使得操 作變得輕松、舒適；本實用新型自帶吸塵功能，免除了另外配置吸塵器的麻煩。
[0030] 如圖2和圖5所示，作為本實用新型的另一種實施例，該自吸塵打磨機，包括工作 頭部1和動力輸出部2,所述工作頭部1包括打磨盤3、連接在打磨盤3中央的輸出軸4、保 護打磨盤3的防護罩5,所述防護罩5與打磨盤3之間形成與外界連通的灰塵室6,所述動力 輸出部2包括電機7、機殼8、電機軸9、小齒輪10、大齒輪11、齒輪軸12、吸塵風(fēng)葉13、風(fēng)葉 室14、通道管15和出塵管16,其中，所述電機7安裝在所述機殼8內(nèi)，所述吸塵風(fēng)葉13固 定設(shè)置在所述電機軸9上，所述小齒輪10設(shè)置在所述電機軸9上，所述小齒輪10與所述大 齒輪11嚙合帶動固接在所述大齒輪11上的所述齒輪軸12轉(zhuǎn)動，所述吸塵風(fēng)葉13設(shè)置在 所述風(fēng)葉室14內(nèi)，所述風(fēng)葉室14將所述通道管15與所述出塵管16連通，還包括背帶17、 傳動軟軸18、吸塵軟管19、導(dǎo)塵管20以及集塵室21，所述背帶17設(shè)置在所述動力輸出部2 上，操作時通過所述背帶17將所述動力輸出部2背在肩上，所述齒輪軸12通過所述傳動軟 軸18給所述輸出軸4傳遞動力帶動打磨盤3轉(zhuǎn)動，所述灰塵室6與所述通道管15通過所 述吸塵軟管19連通，所述集塵室21與所述出塵管16通過所述導(dǎo)塵管20連通。
[0031] 還包括主手柄22,所述主手柄22直接設(shè)置在所述工作頭部1上。
[0032] 所述傳動軟軸18外設(shè)有一軟軸護套23。
[0033] 本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過在動力輸出部2上設(shè)置背帶17,將動力輸出部2的 重量由原來的雙手承擔(dān)改為由現(xiàn)在的由肩部承擔(dān)，原來雙手需要承擔(dān)工作頭部1和動力輸 出部2所有重量，現(xiàn)在僅需承擔(dān)工作頭部1的重量，大大減輕了操作者雙手的負(fù)擔(dān)，使得操 作變得輕松、舒適；本實用新型自帶吸塵功能，免除了另外配置吸塵器的麻煩。
[〇〇34] 上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng) 由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型的自吸塵打磨機，包括工作頭部和動力輸出部，所述工作頭部包括打磨盤、 連接在打磨盤中央的輸出軸、保護打磨盤的防護罩，所述防護罩與打磨盤之間形成與外界 連通的灰塵室，所述動力輸出部包括電機、機殼、電機軸、小齒輪、大齒輪、齒輪軸、吸塵風(fēng) 葉、風(fēng)葉室、通道管和出塵管，其中，所述電機安裝在所述機殼內(nèi)，所述吸塵風(fēng)葉固定設(shè)置在 所述電機軸上，所述小齒輪設(shè)置在所述電機軸上，所述小齒輪與所述大齒輪嚙合帶動固接 在所述大齒輪上的所述齒輪軸轉(zhuǎn)動，所述吸塵風(fēng)葉設(shè)置在所述風(fēng)葉室內(nèi)，所述風(fēng)葉室將所 述通道管與所述出塵管連通，其特征在于：還包括背帶、傳動軟軸、吸塵軟管、導(dǎo)塵管以及集 塵室，所述背帶設(shè)置在所述動力輸出部上，操作時通過所述背帶將所述動力輸出部背在肩 上，所述齒輪軸通過所述傳動軟軸給所述輸出軸傳遞動力帶動打磨盤轉(zhuǎn)動，所述灰塵室與 所述通道管通過所述吸塵軟管連通，所述集塵室與所述出塵管通過所述導(dǎo)塵管連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：還包括主手柄、調(diào) 節(jié)撐臂、支撐座，所述支撐座設(shè)置在所述工作頭部上，所述調(diào)節(jié)撐臂活動設(shè)置在所述支撐座 上，所述調(diào)節(jié)撐臂與所述主手柄連接在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：所述傳動軟軸包括 傳動軟軸I和傳動軟軸II，所述傳動軟軸I 一端與所述輸出軸連接，另一端與設(shè)置在所述主 手柄上的連接軸連接，所述傳動軟軸II 一端與所述齒輪軸連接，另一端也與設(shè)置在所述主 手柄上的連接軸連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：所述吸塵軟管包括 吸塵軟管I和吸塵軟管II，所述主手柄呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸塵軟管I 一端與所述灰塵室連 通，另一端與所述主手柄連通，所述吸塵軟管II 一端與所述通道管連通，另一端也與所述 主手柄連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：所述傳動軟軸II與 所述連接軸的連接以及所述傳動軟軸II與所述齒輪軸的連接均通過可拆卸螺紋連接方式 實現(xiàn)連接的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)撐臂與所 述主手柄連接處還設(shè)有一萬向節(jié)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特征在于：還包括主手柄，所述 主手柄直接設(shè)置在所述工作頭部上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一種新型的自吸塵打磨機，其特 征在于：所述傳動軟軸外設(shè)有一軟軸護套。
【文檔編號】B24B55/10GK203887647SQ201420343491
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】金立根 申請人:金立根