金屬絲退火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬絲退火爐,包括爐體,爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設置有保溫層和隔熱層,保溫層內(nèi)部設置有多個等距的電熱絲,該爐體包括密封室、導熱層和控制裝置,導熱層內(nèi)排列有多個圓形型腔,在控制裝置的左右均設置有與密封室連通的排氣管道和進氣管道,在控制裝置的中間設置有降溫室,在降溫室包括電機和轉軸連接在電機上的耐高溫材質的葉片,葉片設置在密封室內(nèi);是一種結構合理,低碳環(huán)保,同時密封室和降溫室的設計,讓其整體更加能保證溫度偏差的金屬絲退火爐。
【專利說明】金屬絲退火爐
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種金屬絲退火爐,具體涉及一種能隔絕空氣的金屬絲退火爐。
【背景技術】
[0002] 目前,金屬絲退火時溫度偏差為20-30攝氏度,容易導致局部過熱,金屬絲質量會 受到很大影響。同時,在生產(chǎn)過程中,由于空氣的部分滲入,導致金屬絲氧化嚴重。因此,需 要提供一種新的技術方案來解決上述問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] (一)要解決的技術問題
[0004] 為解決上述問題,本實用新型提出了一種結構合理,低碳環(huán)保,同時密封室和降溫 室的設計,讓其整體更加能保證溫度偏差的金屬絲退火爐。
[0005] (二)技術方案
[0006] 本實用新型的金屬絲退火爐,包括爐體,爐體內(nèi)壁由內(nèi)而外設置有保溫層和隔熱 層,保溫層內(nèi)部設置有多個等距的電熱絲,該爐體包括密封室、導熱層和控制裝置,導熱層 內(nèi)排列有多個圓形型腔,在控制裝置的左右均設置有與密封室連通的排氣管道和進氣管 道,在控制裝置的中間設置有降溫室,在降溫室包括電機和轉軸連接在電機上的耐高溫材 質的葉片,葉片設置在密封室內(nèi)。
[0007] 進一步地,所述排氣管道和進氣管道上設置有與控制裝置控制連接的控制閥。
[0008] 進一步地,所述導熱層至少有三層。
[0009] 進一步地,所述電熱絲與控制裝置連接。
[0010] 進一步地,所述降溫室內(nèi)通有降溫液體。
[0011] (三)有益效果
[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比較,其具有以下有益效果:
[0013] 本實用新型的金屬絲退火爐:通過整體合理的設計,讓本實用新型的結構更加的 合理,而且低碳環(huán)保,在密封室內(nèi)使用過的高溫氫氣能再次燃燒利用,節(jié)約了資源,同時還 保證了密封室的溫度偏差在5到10攝氏度以內(nèi),同時解決金屬氧化問題,具有較高的經(jīng)濟 效益,是一種結構合理,低碳環(huán)保,同時密封室和降溫室的設計,讓其整體更加能保證溫度 偏差的金屬絲退火爐。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015] 1-爐體;2-保溫層;3-隔熱層;4-電熱絲;5-密封室;6-導熱層;7-控制裝置; 8_圓形型腔;9-排氣管道;10-進氣管道;11-降溫室;12-電機;13-葉片。
【具體實施方式】
[0016] 如圖1所示的一種金屬絲退火爐,包括爐體1,爐體1內(nèi)壁由內(nèi)而外設置有保溫層 2和隔熱層3,保溫層2內(nèi)部設置有多個等距的電熱絲4,通過控制裝置7起到加熱作用,該 爐體1包括密封室5、導熱層6和控制裝置7,導熱層6內(nèi)排列有多個圓形型腔8,內(nèi)通有金 屬材料,在控制裝置7的左右均設置有與密封室5連通的排氣管道9和進氣管道10,便于排 放,在控制裝置7的中間設置有降溫室11,在降溫室11包括電機12和轉軸連接在電機12 上的耐高溫材質的葉片13,葉片13設置在密封室5內(nèi)。
[0017] 其中,所述排氣管道9和進氣管道10上設置有與控制裝置7控制連接的控制閥; 所述導熱層6至少有三層,提高生產(chǎn)金屬絲的效率;所述電熱絲4與控制裝置7連接;所述 降溫室11內(nèi)通有降溫液體。
[0018] 本實用新型的金屬絲退火爐,其優(yōu)點在于:通過整體合理的設計,讓本實用新型的 結構更加的合理,而且低碳環(huán)保,在密封室內(nèi)使用過的高溫氫氣能再次燃燒利用,節(jié)約了資 源,同時還保證了密封室的溫度偏差在5到10攝氏度以內(nèi),同時解決金屬氧化問題,具有較 高的經(jīng)濟效益,是一種結構合理,低碳環(huán)保,同時密封室和降溫室的設計,讓其整體更加能 保證溫度偏差的金屬絲退火爐。
[0019] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用 新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域普通人員對 本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護范圍,本實 用新型請求保護的技術內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1. 一種金屬絲退火爐,包括爐體(1),其特征在于:爐體(1)內(nèi)壁由內(nèi)而外設置有保溫 層(2)和隔熱層(3),保溫層(2)內(nèi)部設置有多個等距的電熱絲(4),該爐體(1)包括密封室 (5)、導熱層(6)和控制裝置(7),導熱層(6)內(nèi)排列有多個圓形型腔(8),在控制裝置(7)的 左右均設置有與密封室(5)連通的排氣管道(9)和進氣管道(10),在控制裝置(7)的中間設 置有降溫室(11 ),在降溫室(11)包括電機(12)和轉軸連接在電機(12)上的耐高溫材質的 葉片(13),葉片(13)設置在密封室(5)內(nèi)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的金屬絲退火爐,其特征在于:所述排氣管道(9)和進氣管道 (10)上設置有與控制裝置(7)控制連接的控制閥。
3. 根據(jù)權利要求1所述的金屬絲退火爐,其特征在于:所述導熱層(6)至少有三層。
4. 根據(jù)權利要求1所述的金屬絲退火爐,其特征在于:所述電熱絲(4)與控制裝置(7) 連接。
5. 根據(jù)權利要求1所述的金屬絲退火爐,其特征在于:所述降溫室(11)內(nèi)通有降溫液 體。
【文檔編號】C21D9/54GK203999739SQ201420329119
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】李悅勇 申請人:天津市鑫大遠金屬制品有限公司