高爐風口二套除渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐風口二套除渣裝置，包括刀盤、六方軸和電動機，其特殊之處在于：所述電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與六方軸右端連接，所述六方軸右端還安裝有離合器，所述六方軸中部套裝有絲桿和行星減速器，所述絲桿通過行星減速器與離合器連接，所述絲桿上設置有與其配合的螺母，所述螺母左側(cè)安裝有筒狀螺母座；所述六方軸左端安裝有六方套，所述六方套上固定有傳動軸，所述傳動軸通過滾動軸承嵌置于筒狀螺母座內(nèi)，所述刀盤安裝在傳動軸端部，刀盤上安裝有切削刀片。電機轉(zhuǎn)動，帶動六方軸轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動傳遞給刀盤，并同時通過絲桿將轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)為水平移動傳遞給刀盤，對風口二套進行除渣，整個裝置操作簡單便捷，除渣效果良好。
【專利說明】高爐風口二套除渣裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及冶金系統(tǒng)中高爐煉鐵設備【技術(shù)領域】，具體地指一種高爐風口二套除渣裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在大型煉鐵廠的高爐生產(chǎn)中，高爐風口是一個重要的送風設備，如圖4所示，由風口大套27、風口二套28、風口三套29組成。其中風口三套29是易損耗件，經(jīng)常需要更換。每次在拆除舊的風口三套29后，由于在風口二套28和風口三套29的結(jié)合部外集落了一層由鐵渣30形成的圈，阻礙了新風口三套29的安裝，使新風口三套29因配合不嚴實而引起漏風、漏煤氣現(xiàn)象。所以必須將這些鐵渣30去除，方可安裝新的風口三套29。
[0003]但是，在目前的高爐生產(chǎn)中還沒有任何機械設備去完成這項除渣任務，都是由工人利用鋼釬和鐵錘將鐵渣30 —點一點的敲掉，兩人一組輪換作業(yè)。由于鐵渣30距離風口大套27的口部操作點有近兩米遠，操作起來很不方便。而且風口溫度高達千余度，操作點的溫度也有七、八十度，每組工人最多只能工作十分鐘，勞動強度很大，是現(xiàn)場工人最辛苦地一項工作，如果失誤還會打崩引起漏焦事故和誤傷人身安全事故。每次人工除渣的時間約為一小時，這對分秒必爭的高爐生產(chǎn)來說是一個非常大的經(jīng)濟損失，是多少年來期盼解決改善的一道難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種操作簡單省力、可大幅降低工人勞動強度、增加裝配效率的高爐風口二套除渣裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的高爐風口二套除渣裝置，包括刀盤、六方軸和電動機，其特殊之處在于:所述電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與六方軸右端連接，所述六方軸右端還安裝有離合器，所述六方軸中部套裝有絲桿和行星減速器，所述絲桿通過行星減速器與離合器連接，所述絲桿上設置有與其配合的螺母，所述螺母左側(cè)安裝有筒狀螺母座；所述六方軸左端安裝有六方套，所述六方套上固定有傳動軸，所述傳動軸通過滾動軸承嵌置于筒狀螺母座內(nèi)，所述刀盤安裝在傳動軸端部，刀盤上安裝有切削刀片。
[0006]為方便裝置的移動，使得操作更加方便，所述電動機安裝在行走裝置上。
[0007]進一步地，所述絲桿中部設置有定位連接板，所述定位連接板位于螺母右側(cè)，所述定位連接板左側(cè)固定有第一定位連接套，所述第一定位連接套嵌套在螺母座外側(cè)，所述第一定位連接套左端安裝有錐形定位套。錐形定位套使得裝置定位在風口二套內(nèi)側(cè)錐面。
[0008]更進一步地，所述第一定位連接套內(nèi)壁上部開有軸向鍵槽，所述螺母座外側(cè)設置有沿軸向鍵槽滑動的鍵。防止在旋轉(zhuǎn)過程中，螺母座的徑向竄動。
[0009]再進一步地，所述定位連接板與螺母之間設置有推力軸承，推力軸承給螺母軸向力，限制了螺母在絲桿上向后端的位移。
[0010]為進一步的對本裝置進行定位，所述定位連接板右端固定有第二定位連接套，所述第二定位連接套外側(cè)設置有定位支撐環(huán)，所述定位支撐環(huán)通過筋板與第二定位連接套固定。所述定位支撐環(huán)上設置有軸向螺栓孔，方便與風口大套法蘭螺栓固定，實現(xiàn)定位。定位支撐環(huán)外側(cè)還設置方便調(diào)整定位支撐環(huán)與法蘭相對位置的扶手。
[0011]為方便裝置的移動，所述第一定位連接套和第二定位連接套下部均設置有行走輪。行走輪也對裝置起到了一定的支撐作用。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:刀盤在移動過程中自轉(zhuǎn)，通過刀盤的切削快速去除鐵渣，大大縮短了備件更換時間，提高了生產(chǎn)效率。加工后的風口二套尺寸精度高，與風口三套裝配貼合嚴密，杜絕了漏風、漏煤氣現(xiàn)象。且設計有錐形定位套和定位支撐環(huán)，對整個裝置進行精準的支撐和定位，并且設計有行走裝置和行走輪，使得移動過程更加方便，整個裝置操作簡單省力，極大的降低了工人的勞動強度。避免了打崩漏焦事故和誤傷事故，安全性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種高爐風口二套除渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為高爐風口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:刀盤I，錐形定位套2，傳動軸3，滾動軸承4，六方套5，螺母座6，螺母7，絲桿8，推力軸承9，定位連接板10，行星減速器11，離合器12，六方軸13，聯(lián)軸器14，電動機15，行走裝置16，定位支撐環(huán)17，行走輪18，第一定位連接套19，第二定位連接套20，鍵21，鍵槽22，筋板23，切削刀片24，扶手25，螺栓孔26，風口大套27、風口二套28、風口三套29，鐵渣30。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]圖4已在【背景技術(shù)】中詳述，這里就不再贅述；
[0020]圖1?2所示的高爐風口二套除渣裝置，包括刀盤1、六方軸13和電動機15，電動機15安裝在行走裝置16上，電動機15的輸出軸通過聯(lián)軸器14與六方軸13右端連接，六方軸13右端還安裝有離合器12，六方軸13中部套裝有絲桿8和行星減速器11，絲桿8通過行星減速器11與離合器12連接，絲桿8上設置有與其配合的螺母7，螺母7可隨絲桿8轉(zhuǎn)動而水平移動，螺母7左側(cè)通過螺紋連接有筒狀螺母座6，為方便加工和組裝，螺母座6分兩段加工通過螺紋連接構(gòu)成一體；六方軸13左端安裝有六方套5，六方套5上通過螺紋連接有傳動軸3，傳動軸3通過滾動軸承4嵌置于筒狀螺母座6內(nèi)，刀盤I安裝在傳動軸3端部，刀盤I上安裝有切削刀片24。
[0021]為方便整個裝置的移動和定位，絲桿8中部設置有定位連接板10，定位連接板10位于螺母7右側(cè)，定位連接板10左側(cè)固定有第一定位連接套19，為方便加工和組裝，第一定位連接套19分兩段加工通過螺紋連接構(gòu)成一體，第一定位連接套19嵌套在螺母座6外偵U，第一定位連接套19左端安裝有錐形定位套2。第一定位連接套19內(nèi)壁上部開有軸向鍵槽22，所述螺母座6外側(cè)設置有沿軸向鍵槽22滑動的鍵21。定位連接板10與螺母7之間設置有推力軸承9，推力軸承9安裝在絲桿上。定位連接板10右端固定有第二定位連接套20，第二定位連接套20外側(cè)設置有定位支撐環(huán)17，定位支撐環(huán)17通過筋板23與第二定位連接套20固定，定位支撐環(huán)17上開有徑向螺栓孔26，用以與風口大套法蘭螺栓連接，固定整個裝置，并且在定位支撐環(huán)17外側(cè)還設置有扶手25，方便調(diào)整定位支撐環(huán)17相對于法蘭的位置。第一定位連接套19和第二定位連接套20下部均設置有行走輪18，對裝置進行支撐和方便移動。
[0022]本裝置通過電動機15帶動六方軸13旋轉(zhuǎn)，從而帶動六方套5和傳動軸3旋轉(zhuǎn)，最后帶動刀盤I做圓周轉(zhuǎn)動。另外行星減速器11帶動絲桿8旋轉(zhuǎn)，則螺母7和螺母座6向左做直線運動，從而帶動刀盤I向前做直線運動，也就是說刀盤I在做圓周轉(zhuǎn)動的同時做直線運動。機身各部裝有行走輪18，可推行前進，兩人即可操作。
[0023]如圖3所示，圖中箭頭方向為本實用新型工作時前進的方向，工作時，將本裝置推進風口二套28，定位套2與風口二套28和風口三套29結(jié)合部的斜面貼平定位，定位支撐環(huán)17利用其螺栓孔與風口大套27的法蘭27-1螺栓實現(xiàn)固定。啟動后切削方式有手動移動和自動移動兩種，刀盤I為機夾式，切削刀片24材質(zhì)為硬質(zhì)合金，可拆卸更換。刀盤I每分鐘轉(zhuǎn)30圈，每轉(zhuǎn)前進切削2毫米，如果削去的鐵渣30深150毫米，則只需花費2.5分鐘，加上安裝時間一共只需10分鐘左右，比人工省時、省力、安全，且孔徑規(guī)范。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐風口二套除渣裝置，包括刀盤(I)、六方軸(13)和電動機(15)，其特征在于:所述電動機(15)的輸出軸通過聯(lián)軸器(14)與六方軸(13)右端連接，所述六方軸(13)右端還安裝有離合器(12)，所述六方軸(13)中部套裝有絲桿(8)和行星減速器(11)，所述絲桿(8)通過行星減速器(11)與離合器(12)連接，所述絲桿(8)上設置有與其配合的螺母(7)，所述螺母(7)左側(cè)安裝有筒狀螺母座(6);所述六方軸(13)左端安裝有六方套(5)，所述六方套(5)上固定有傳動軸(3)，所述傳動軸(3)通過滾動軸承(4)嵌置于筒狀螺母座(6)內(nèi)，所述刀盤⑴安裝在傳動軸(3)端部，所述刀盤⑴上安裝有切削刀片(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述電動機(15)安裝在行走裝置(16)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述絲桿(8)中部設置有定位連接板(10)，所述定位連接板(10)位于螺母(7)右側(cè)，所述定位連接板(10)左側(cè)固定有第一定位連接套(19)，所述第一定位連接套(19)嵌套在螺母座(6)外側(cè)，所述第一定位連接套(19)左端安裝有錐形定位套(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述第一定位連接套(19)內(nèi)壁上部開有軸向鍵槽(22)，所述螺母座(6)外側(cè)設置有沿軸向鍵槽(22)滑動的鍵(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述定位連接板(10)與螺母(7)之間設置有推力軸承(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述定位連接板(10)右端固定有第二定位連接套(20)，所述第二定位連接套(20)外側(cè)設置有定位支撐環(huán)(17)，所述定位支撐環(huán)(17)通過筋板(23)與第二定位連接套(20)固定，所述定位支撐環(huán)(17)上設置有軸向螺栓孔(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述定位支撐環(huán)(17)外側(cè)設置有扶手(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐風口二套除渣裝置，其特征在于:所述第一定位連接套(19)和第二定位連接套(20)下部均設置有行走輪(18)。
【文檔編號】C21B7/16GK203976830SQ201420323648
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】李艷玲, 郭廷軍, 吳高江 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司