退火爐的風冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供退火爐的風冷裝置，包括引風機、進風管道、二分管結(jié)構(gòu)、退火爐箱體以及若干風刀，進風管道連接引風機以通過引風機灌風，二分管結(jié)構(gòu)分別連接在進風管道上，每一分管結(jié)構(gòu)包括若干冷卻支管，二分管結(jié)構(gòu)的若干冷卻支管分別連接至箱體的兩側(cè)且呈上下層布置，若干風刀呈上下層設(shè)置在箱體內(nèi)并對應(yīng)地連接呈上下層布置的若干冷卻支管，上下層風刀之間形成供鋼帶穿過的空間。本實用新型退火爐的風冷裝置通過在退火爐箱體內(nèi)設(shè)置上下層風刀，可對穿過的鋼帶兩面進行充分風冷，提高了風冷速度與效果。
【專利說明】退火爐的風冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及退火爐，具體地涉及一種退火爐的風冷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著不銹鋼帶的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，為了提高生產(chǎn)效率，同時減少能源消耗，鋼帶在退火爐中加熱后，需要快速冷卻，需要尋找一種高效節(jié)能，易于控制的冷卻裝置，對退火爐鋼帶的質(zhì)量和產(chǎn)量起著至關(guān)重要的作用。目前的風冷裝置一般采用一體化的風箱，通過風機對風箱引風，然后風箱內(nèi)開有細縫，風通過細縫對鋼帶進行冷卻。此種冷卻方式效率低，各個細縫的風壓不穩(wěn)定，鋼帶冷卻速度慢。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，本實用新型提供一種冷卻速度快，能源利用率高的退火爐的風冷
>J-U ρ?α裝直。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:一種退火爐的風冷裝置，包括引風機、進風管道、二分管結(jié)構(gòu)、退火爐箱體以及若干風刀，進風管道連接引風機以通過引風機灌風，二分管結(jié)構(gòu)分別連接在進風管道上，每一分管結(jié)構(gòu)包括若干冷卻支管，二分管結(jié)構(gòu)的若干冷卻支管分別連接至退火爐箱體的兩側(cè)且呈上下層布置，若干風刀呈上下層設(shè)置在退火爐箱體內(nèi)并對應(yīng)地連接呈上下層布置的若干冷卻支管，上下層風刀之間形成供鋼帶穿過的空間。
[0005]進一步地，所述引風機為高壓式離心風機。
[0006]進一步地，所述進風管道包括直立段以及與直立段頂端垂直連接的水平段，二分管結(jié)構(gòu)分別連接在進風管道上水平段的底側(cè)。
[0007]進一步地，每一所述分管結(jié)構(gòu)包括主分管、擴散管以及若干冷卻支管，主分管一端垂直地連接在進風管道的水平段底側(cè)，擴散管垂直地連接主分管的另一端并且同時與水平段垂直，若干冷卻支管分別等間距地垂直地連接在擴散管的底側(cè)。
[0008]進一步地，每一所述冷卻支管的底端垂直彎折連接至退火爐箱體上。
[0009]進一步地，所述上下層風刀的出風口相向。
[0010]進一步地，所述的退火爐的風冷裝置還包括抽風管道，所述抽風管道連接退火爐箱體。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型退火爐的風冷裝置通過在退火爐箱體內(nèi)設(shè)置上下層風刀，可對穿過的鋼帶上下表面進行充分風冷，提高了鋼帶的冷速度與效果。
[0012]本實用新型的優(yōu)選實施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實施方式】進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，
[0014]圖1為本實用新型退火爐的風冷裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0016]請參閱圖1，本實用新型較佳實施例所示的一種退火爐的風冷裝置，包括引風機
10、進風管道20、二分管結(jié)構(gòu)30、退火爐箱體40以及若干風刀50。
[0017]引風機10安裝在固設(shè)在地面的一機架11上。引風機10為高壓式離心風機，其電機可以變頻控制，根據(jù)需要對風量進行調(diào)節(jié)。
[0018]進風管道20連接引風機10的出風管口，以通過引風機10往進風管道20灌風。進風管道20包括直立段21與以及與直立段21頂端垂直連接的水平段22。
[0019]二分管結(jié)構(gòu)30分別連接在進風管道20上水平段22的底側(cè)，每一分管結(jié)構(gòu)30包括主分管31、擴散管32以及若干冷卻支管33，主分管31 —端垂直地連接在進風管道20的水平段22底側(cè)，擴散管32垂直地連接主分管31的另一端并且同時與水平段22垂直。若干冷卻支管33分別等間距地垂直地連接在擴散管32的底側(cè)。每一冷卻支管33的底端垂直彎折以連接至退火爐箱體40上。二分管結(jié)構(gòu)30的若干冷卻支管33分別連接至退火爐箱體40的兩側(cè)且呈上下層布置。具體地，冷卻支管33可通過螺栓配合法蘭固定在退火爐箱體40上的側(cè)壁上。
[0020]風刀50可從市面采購，若干風刀50呈上下層設(shè)置在退火爐箱體40內(nèi)并對應(yīng)地連接呈上下層布置的若干冷卻支管33，上下層風刀50之間形成供鋼帶穿過的空間。設(shè)置時，風刀50 —端通過螺栓固定在退火爐箱體40的法蘭上，另外一端搭在退火爐箱體40的凹槽里，可以靈活取下風刀50，并且上下層風刀50的出風口相向，均朝向供鋼帶穿過的空間。
[0021]此外，退火爐的風冷裝置還包括抽風管道60 (對應(yīng)連接有抽風機)，抽風管道60連接退火爐箱體40，以對退火爐箱體40的風及時抽除，防止退火爐箱體40內(nèi)氣壓過大。
[0022]綜上，本實用新型退火爐的風冷裝置的冷卻支管33可以實現(xiàn)一對一的對風刀50送風，保證壓力均勻，風能利用率高。風刀50分為上下兩組，可以對鋼帶的上下表面進行冷卻。同時有抽風機對退火爐箱體40抽風，通過抽風管道60排出，能夠快速的造成風的循環(huán)，鋼帶冷卻速度快。通過分管結(jié)構(gòu)30細分管道，采用離心式風機變頻控制，可以使風力更加強勁，風速聞，提聞鋼帶的冷卻效率。
[0023]只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應(yīng)當視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種退火爐的風冷裝置，包括引風機(10)、進風管道(20)、退火爐箱體(40)，其特征在于:還包括二分管結(jié)構(gòu)(30)以及若干風刀(50)，進風管道(20)連接引風機(10)以通過引風機(10)灌風，二分管結(jié)構(gòu)(30)分別連接在進風管道(20)上，每一分管結(jié)構(gòu)(30)包括若干冷卻支管(33)，二分管結(jié)構(gòu)(30)的若干冷卻支管(33)分別連接至退火爐箱體(40)的兩側(cè)且呈上下層布置，若干風刀(50)呈上下層設(shè)置在退火爐箱體(40)內(nèi)并對應(yīng)地連接呈上下層布置的若干冷卻支管(33)，上下層風刀(50)之間形成供鋼帶穿過的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:所述引風機(10)為高壓式離心風機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:所述進風管道(20)包括直立段(21)以及與直立段(21)頂端垂直連接的水平段(22)，二分管結(jié)構(gòu)(30)分別連接在進風管道(20)上水平段(22)的底側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:每一所述分管結(jié)構(gòu)(30)包括主分管(31)、擴散管(32)以及若干冷卻支管(33)，主分管(31) —端垂直地連接在進風管道(20)的水平段(22)底側(cè)，擴散管(32)垂直地連接主分管(31)的另一端并且同時與水平段(22)垂直，若干冷卻支管(33)分別等間距地垂直地連接在擴散管(32)的底側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:每一所述冷卻支管(33)的底端垂直彎折連接至退火爐箱體(40)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:所述上下層風刀(50)的出風口相向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火爐的風冷裝置，其特征在于:還包括抽風管道(60)，所述抽風管道(60)連接退火爐箱體(40)。
【文檔編號】C21D1/26GK203960288SQ201420323070
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】戴澤輝, 劉自然, 盧威 申請人:肇慶宏旺金屬實業(yè)有限公司