碳棒切頭的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種碳棒切頭機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、切割輥筒、輥筒支撐架和碳棒導(dǎo)向板；所述切割輥筒通過(guò)軸承連接在輥筒支撐架上；滾動(dòng)支撐架裝在機(jī)臺(tái)上表面；碳棒導(dǎo)向板分為依次連接的三部分；切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙可調(diào)；碳棒導(dǎo)向板的在切割輥筒前的部分裝有可伸縮隔板，在碳棒導(dǎo)向板開(kāi)有條狀通孔，可伸縮隔板穿過(guò)該條狀通孔切伸縮方向?yàn)闂l狀通孔的軸向；切割輥筒的兩端分別裝有相同的磨切刀；磨切刀的為圓盤(pán)形狀，它們的軸線與切割輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；設(shè)磨切刀的半徑為R、切割輥筒的半徑為r、被加工碳棒的直徑為d，R≥(2r+d)/2。本技術(shù)方案加工碳棒的端面平整，很少出現(xiàn)裂痕。
【專(zhuān)利說(shuō)明】碳棒切頭機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石墨碳棒加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種碳棒切頭機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]用石墨制造碳棒廣泛用于醫(yī)療、切割/焊接等領(lǐng)域。在碳棒加工過(guò)程中，需要先用碳粉、石墨粉與浙青等材料按比例混合后，先壓制成碳餅，再擠出成所需截面形狀的條狀的碳棒，然后對(duì)碳棒再加工，最后電鍍銅模得到成品。由于碳棒的規(guī)格不同，對(duì)擠出的碳棒要進(jìn)行切割得到所需長(zhǎng)度的碳棒。由于加工速度的要求以及碳棒特定的物理性質(zhì)，切得的碳棒兩端會(huì)有部分崩裂，這無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題，經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，提出原有切割為粗切割，先切得略大于所需長(zhǎng)度的碳棒，再對(duì)該碳棒進(jìn)行進(jìn)一步切頭，得到所需長(zhǎng)度的碳棒。而對(duì)碳棒進(jìn)一步切頭采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種碳棒切頭機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、切割輥筒、輥筒支撐架和碳棒導(dǎo)向板；所述切割輥筒通過(guò)軸承連接在輥筒支撐架上；滾動(dòng)支撐架裝在機(jī)臺(tái)上表面；碳棒導(dǎo)向板分為依次連接的三部分，它們是前段導(dǎo)向板、中段導(dǎo)向板和后段導(dǎo)向板；前段導(dǎo)向板裝在切割輥筒前的機(jī)臺(tái)上，中段導(dǎo)向板裝在切割輥筒下方的機(jī)臺(tái)上，后段導(dǎo)向板裝在切割輥筒后的機(jī)臺(tái)上；在切割輥筒徑向的截面上，中段導(dǎo)向板的截面成弧形，且弧度與切割滾動(dòng)的圓周形狀對(duì)應(yīng)；切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙可調(diào)；碳棒導(dǎo)向板的在切割輥筒前的部分裝有可伸縮隔板，在碳棒導(dǎo)向板上開(kāi)有條狀通孔，可伸縮隔板穿過(guò)該條狀通孔切伸縮方向?yàn)闂l狀通孔的軸向；切割輥筒的兩端分別裝有相同的磨切刀；磨切刀的為圓盤(pán)形狀，它們的軸線與切割輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；設(shè)磨切刀的半徑為R、切割輥筒的半徑為r、被加工碳棒的直徑為d，R 彡(2r+d)/2。
[0005]本技術(shù)方案通過(guò)快速“磨”掉碳棒兩端的“頭”，因?yàn)槭恰澳ァ钡姆绞?，所以碳棒的端面平整，很少出現(xiàn)裂痕。本切頭機(jī)操作簡(jiǎn)單，一個(gè)工人先把碳棒在隔板前部的導(dǎo)向板上擺放齊整，然后把隔板縮到導(dǎo)向板下，碳棒眼導(dǎo)向板依次進(jìn)入切割滾動(dòng)下方的切割輥筒與導(dǎo)向板之間的空隙中進(jìn)行切割，成品進(jìn)入后段導(dǎo)向板。
[0006]所述切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙調(diào)結(jié)構(gòu)包括兩根調(diào)整桿；調(diào)整桿連接有緊固板；調(diào)整桿一端開(kāi)有螺紋，緊固板和螺帽都旋在該螺紋上；輥筒支撐架上開(kāi)有水平方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承；輥筒支撐架上開(kāi)有豎直方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承。
[0007]所述可伸縮隔板的下方裝有踏板，踏板的一端與地面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)拉線與可伸縮隔板連接；可伸縮隔板與的兩側(cè)嵌入導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽位于碳棒導(dǎo)向板的下面；可伸縮隔板通過(guò)拉簧連接在碳棒導(dǎo)向板的下面。
[0008]切割輥筒的動(dòng)力裝置為輥筒電機(jī)或普通電機(jī)；切割輥筒與輥筒電機(jī)的連接方式為:切割滾動(dòng)套在輥筒電機(jī)的外面，且與輥筒電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；切割輥筒與普通電機(jī)的連接方式為:切割輥筒的一側(cè)連接有皮帶輪，普通電機(jī)的輸出軸上也連接有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪通過(guò)皮帶輪接；且皮帶的路徑上還裝有漲緊輪。
[0009]所述碳棒導(dǎo)向板的兩邊都裝有擋片切割輥筒的中線在碳棒導(dǎo)向板上的投影與兩擋片的中線重合。
[0010]磨切刀的切割端面覆有碳化硅磨料。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0012]圖2是切割輥筒的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0013]圖3是調(diào)整桿的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0014]圖中:機(jī)臺(tái)1、切割輥筒2、輥筒支撐架3、碳棒導(dǎo)向板4、可伸縮隔板5、磨切刀6、調(diào)整桿7、緊固板8、螺帽9、踏板10、拉線11。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下:
[0016]如圖1，一種碳棒切頭機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、切割輥筒、輥筒支撐架和碳棒導(dǎo)向板；所述切割輥筒通過(guò)軸承連接在輥筒支撐架上；滾動(dòng)支撐架裝在機(jī)臺(tái)上表面；碳棒導(dǎo)向板分為依次連接的三部分，它們是前段導(dǎo)向板、中段導(dǎo)向板和后段導(dǎo)向板；前段導(dǎo)向板裝在切割輥筒前的機(jī)臺(tái)上，中段導(dǎo)向板裝在切割輥筒下方的機(jī)臺(tái)上，后段導(dǎo)向板裝在切割輥筒后的機(jī)臺(tái)上；在切割輥筒徑向的截面上，中段導(dǎo)向板的截面成弧形，且弧度與切割滾動(dòng)的圓周形狀對(duì)應(yīng)；切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙可調(diào)；碳棒導(dǎo)向板的在切割輥筒前的部分裝有可伸縮隔板，在碳棒導(dǎo)向板上開(kāi)有條狀通孔，可伸縮隔板穿過(guò)該條狀通孔切伸縮方向?yàn)闂l狀通孔的軸向。如圖3，切割輥筒的兩端分別裝有相同的磨切刀；磨切刀的為圓盤(pán)形狀，它們的軸線與切割輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；設(shè)磨切刀的半徑為R、切割輥筒的半徑為r、被加工碳棒的直徑為 d，R 彡(2r+d)/20
[0017]如有圖3，所述切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙調(diào)結(jié)構(gòu)包括兩根調(diào)整桿；調(diào)整桿連接有緊固板；調(diào)整桿一端開(kāi)有螺紋，緊固板和螺帽都旋在該螺紋上；輥筒支撐架上開(kāi)有水平方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承；輥筒支撐架上開(kāi)有豎直方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承。
[0018]所述可伸縮隔板的下方裝有踏板，踏板的一端與地面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)拉線與可伸縮隔板連接；可伸縮隔板與的兩側(cè)嵌入導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽位于碳棒導(dǎo)向板的下面；可伸縮隔板通過(guò)拉簧連接在碳棒導(dǎo)向板的下面。
[0019]切割輥筒的動(dòng)力裝置為輥筒電機(jī)或普通電機(jī)；切割輥筒與輥筒電機(jī)的連接方式為:切割滾動(dòng)套在輥筒電機(jī)的外面，且與輥筒電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；切割輥筒與普通電機(jī)的連接方式為:切割輥筒的一側(cè)連接有皮帶輪，普通電機(jī)的輸出軸上也連接有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪通過(guò)皮帶輪接；且皮帶的路徑上還裝有漲緊輪。(本例為輥筒電機(jī))所述碳棒導(dǎo)向板的兩邊都裝有擋片切割輥筒的中線在碳棒導(dǎo)向板上的投影與兩擋片的中線重合。磨切刀的切割端面覆有碳化硅磨料。
【權(quán)利要求】
1.一種碳棒切頭機(jī)，其特征是包括機(jī)臺(tái)、切割輥筒、輥筒支撐架和碳棒導(dǎo)向板；所述切割輥筒通過(guò)軸承連接在輥筒支撐架上；滾動(dòng)支撐架裝在機(jī)臺(tái)上表面；碳棒導(dǎo)向板分為依次連接的三部分，它們是前段導(dǎo)向板、中段導(dǎo)向板和后段導(dǎo)向板；前段導(dǎo)向板裝在切割輥筒前的機(jī)臺(tái)上，中段導(dǎo)向板裝在切割輥筒下方的機(jī)臺(tái)上，后段導(dǎo)向板裝在切割輥筒后的機(jī)臺(tái)上；在切割輥筒徑向的截面上，中段導(dǎo)向板的截面成弧形，且弧度與切割滾動(dòng)的圓周形狀對(duì)應(yīng)；切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙可調(diào)； 碳棒導(dǎo)向板的在切割輥筒前的部分裝有可伸縮隔板，在碳棒導(dǎo)向板上開(kāi)有條狀通孔，可伸縮隔板穿過(guò)該條狀通孔切伸縮方向?yàn)闂l狀通孔的軸向； 切割輥筒的兩端分別裝有相同的磨切刀；磨切刀的為圓盤(pán)形狀，它們的軸線與切割輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相同；設(shè)磨切刀的半徑為R、切割輥筒的半徑為r、被加工碳棒的直徑為d，R 彡(2r+d)/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒切頭機(jī)，其特征是所述切割輥筒與中段導(dǎo)向板之間的間隙調(diào)結(jié)構(gòu)包括兩根調(diào)整桿；調(diào)整桿連接有緊固板；調(diào)整桿一端開(kāi)有螺紋，緊固板和螺帽都旋在該螺紋上； 輥筒支撐架上開(kāi)有水平方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承； 輥筒支撐架上開(kāi)有豎直方向的腰形孔，一根調(diào)整桿的螺帽與緊固板之間的部分穿在該孔內(nèi)，該根調(diào)整桿的另一端連接切割輥筒的軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒切頭機(jī)，其特征是所述可伸縮隔板的下方裝有踏板，踏板的一端與地面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端通過(guò)拉線與可伸縮隔板連接； 可伸縮隔板與的兩側(cè)嵌入導(dǎo)槽中，導(dǎo)槽位于碳棒導(dǎo)向板的下面；可伸縮隔板通過(guò)拉簧連接在碳棒導(dǎo)向板的下面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒切頭機(jī)，其特征是切割輥筒的動(dòng)力裝置為輥筒電機(jī)或普通電機(jī)； 切割輥筒與輥筒電機(jī)的連接方式為:切割滾動(dòng)套在輥筒電機(jī)的外面，且與輥筒電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 切割輥筒與普通電機(jī)的連接方式為:切割輥筒的一側(cè)連接有皮帶輪，普通電機(jī)的輸出軸上也連接有皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪通過(guò)皮帶輪接；且皮帶的路徑上還裝有漲緊輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒切頭機(jī)，其特征是所述碳棒導(dǎo)向板的兩邊都裝有擋片切割輥筒的中線在碳棒導(dǎo)向板上的投影與兩擋片的中線重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳棒切頭機(jī)，其特征是磨切刀的切割端面覆有碳化硅磨料。
【文檔編號(hào)】B24B27/06GK203973354SQ201420313568
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】孟小燕, 單玉柱, 王偉, 顧小衛(wèi), 王均進(jìn), 周欣榮, 李挻 申請(qǐng)人:東臺(tái)市海天碳棒有限公司