墻面打磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種墻面打磨機(jī)，包括操作手柄，電機(jī)，以及打磨頭，所述打磨頭包括頂蓋、基座和磨盤組件；所述頂蓋和基座之間設(shè)置有將電機(jī)的扭矩傳遞至磨盤組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸或同心軸，所述磨盤組件的磨盤安裝在偏心軸或同心軸的下端；基座內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)柄，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一個(gè)以上的限位孔，頂蓋上固定安裝有伸入所述限位孔的定位桿，旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使限位孔卡緊或松開所述定位桿。本實(shí)用新型常備兩款不同的磨盤組件，一款的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸為偏心軸，另一款為同心軸，可以迅速的切換不同的磨盤組件，從而極為方便的打磨墻角。
【專利說明】墻面打磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動(dòng)工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種墻面打磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在粉刷、油漆墻壁或黏貼壁紙之前，要對(duì)墻壁進(jìn)行打磨和清潔，墻面打磨機(jī)作為一項(xiàng)成熟的技術(shù)已經(jīng)被廣泛使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，墻面打磨機(jī)存在以下缺陷:(I)墻面打磨機(jī)的打磨頭普遍采用圓形磨盤，然而，圓形磨盤不適用于打磨墻面的邊角處；(2)針對(duì)墻面材料不同的情況，墻面打磨機(jī)的吸附力不能進(jìn)行調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠較好的打磨墻面邊角，能夠快速更換打磨頭的墻面打磨機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]墻面打磨機(jī)，包括操作手柄，電機(jī)，以及打磨頭，所述打磨頭包括頂蓋、基座和磨盤組件；所述頂蓋或基座上設(shè)置有抽氣管口，抽氣管口通過頂蓋內(nèi)的氣路連通至磨盤組件;
[0007]所述頂蓋和基座之間設(shè)置有將電機(jī)的扭矩傳遞至磨盤組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸或同心軸，所述磨盤組件的磨盤安裝在偏心軸或同心軸的下端；
[0008]所述頂蓋和基座通過快換機(jī)構(gòu)連接，所述的快換機(jī)構(gòu)是:基座內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)柄，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一個(gè)以上的限位孔，頂蓋上固定安裝有伸入所述限位孔的定位桿，旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使限位孔卡緊或松開所述定位桿。
[0009]優(yōu)選地，所述基座的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)平面彈簧，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與平面彈簧配合的凸起。
[0010]優(yōu)選地，所述磨盤組件包括護(hù)蓋和磨盤，護(hù)蓋設(shè)置在基座的下側(cè)并套裝在磨盤上；所述護(hù)蓋的輪廓與磨盤相適應(yīng)。
[0011]優(yōu)選地，所述護(hù)蓋周側(cè)的內(nèi)緣設(shè)置有膠條，膠條的內(nèi)側(cè)排列有凸筋；所述凸筋抵在磨盤上；所述磨盤的輪廓為三角形或圓形或橢圓形或長(zhǎng)方形或“D”形。
[0012]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸時(shí)，所述護(hù)蓋安裝在基座下部并可相對(duì)基座自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述護(hù)蓋的旋轉(zhuǎn)中心線與偏心軸的上半軸的軸線平行并接近。
[0013]優(yōu)選地，基座上設(shè)置有卡緊或松開護(hù)蓋的卡緊裝置。
[0014]優(yōu)選地，所述基座的周側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)向柱，所述頂蓋上設(shè)置有與導(dǎo)向柱嵌合的滑槽。
[0015]優(yōu)選地,所述操作手柄包括前支架和后手柄,前支架的前端與頂蓋連接,前支架的后端和后手柄之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)是:前支架的后端設(shè)置有過度管，過度管穿過鎖緊套并伸入后手柄的前端孔內(nèi)，前端孔周側(cè)的后手柄上設(shè)置有若干個(gè)彈性片，所述鎖緊套旋接在后手柄上，鎖緊套的內(nèi)壁將所述彈性片抵緊在過度管的壁面上；
[0016]所述前支架的中部設(shè)置有折疊機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)是:所述前支架由過度管和頂蓋連接架組成，頂蓋連接架的后端設(shè)置有上鉸套，過度管的前端設(shè)置有下鉸套，所述上、下鉸套的一側(cè)通過連接銷軸鉸接，所述下鉸套遠(yuǎn)離連接銷軸一邊鉸接有鎖緊扳手，所述扳手自由端設(shè)有卡勾，所述上鉸套上設(shè)有與所述卡勾配合的卡槽；
[0017]所述頂蓋連接架和后手柄的下側(cè)分別成型有導(dǎo)線座，導(dǎo)線座之間連接有螺旋彈簧式電源線；
[0018]所述后手柄的下側(cè)設(shè)置有照明燈，照明燈的光線對(duì)著所述打磨頭。
[0019]優(yōu)選地，所述頂蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)控抽氣管口至磨盤組件的氣路大小的調(diào)控閥。
[0020]優(yōu)選地，所述限位孔為弧狀的條形孔I，條形孔I的一端膨大形成圓通孔I，所述定位桿的下端設(shè)置有卡帽，條形孔I直徑〈卡帽上側(cè)的定位桿直徑，條形孔I直徑〈卡帽的直徑〈圓通孔I直徑；
[0021]所述基座上設(shè)置有供撥動(dòng)柄穿過的定位孔，撥動(dòng)柄的外端穿過定位孔并連接有壓緊帽，壓緊帽在彈簧作用下抵緊在定位孔上；定位孔為弧狀的條形孔II，條形孔的一端膨大形成圓通孔II，所述壓緊帽內(nèi)端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)；條形孔II直徑〈臺(tái)階環(huán)直徑〈圓通孔II直徑。
[0022]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0023]本實(shí)用新型常備兩款不同的磨盤組件，一款的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸為偏心軸，另一款的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸為同心軸，可以迅速的切換不同的磨盤組件，從而極為方便的打磨墻角；平面彈簧的設(shè)計(jì)使得頂蓋和基座連接穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)搖晃；護(hù)蓋周側(cè)的膠條及膠條內(nèi)側(cè)凸筋的設(shè)計(jì)使得吸塵效果穩(wěn)定；護(hù)蓋安裝在基座下部并可相對(duì)基座自由轉(zhuǎn)動(dòng)，護(hù)蓋的側(cè)面易于貼靠墻角；卡緊裝置使得護(hù)蓋與基座可以在活動(dòng)或固定之間進(jìn)行選擇；基座周側(cè)的導(dǎo)向柱與頂蓋的滑槽配合，基座和頂蓋的組裝方便，定位簡(jiǎn)單，不易錯(cuò)位；伸縮結(jié)構(gòu)使得操作手柄可以根據(jù)需要進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)整；折疊機(jī)構(gòu)使得操作手柄可以進(jìn)行折疊，易于儲(chǔ)存；照明燈的設(shè)計(jì)使得夜間作業(yè)更為方便；頂蓋內(nèi)的調(diào)控閥可以調(diào)控抽氣管口至磨盤組件的氣路大小，使得磨盤組件內(nèi)的吸力可調(diào)，適用于不同的墻面。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型裝載圓盤打磨頭的示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型裝載三角打磨頭的示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的三角打磨頭示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的三角打磨頭的部件分解圖。
[0028]圖5是本實(shí)用新型的三角打磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖6是圖5的B處放大圖。
[0030]圖7是圖5的A處放大圖。
[0031]圖8是本實(shí)用新型的折疊機(jī)構(gòu)示意圖。
[0032]圖9是本實(shí)用新型的伸縮結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖10是本實(shí)用新型的快換機(jī)構(gòu)示意圖。
[0034]圖11是本實(shí)用新型的三角打磨頭的使用示意圖之一。
[0035]圖12是本實(shí)用新型的三角打磨頭的使用示意圖之二。
[0036]圖中:1-氣管；2_前支架；3_折疊機(jī)構(gòu)；4_鎖緊套；5_后手柄；6_螺旋彈簧式電源線；7-電機(jī)；8_圓盤打磨頭；9_三角打磨頭；10-鉸接軸；11_套筒；12-抽氣管口 ；13_頂蓋；14-基座上部；15-1父條；16_護(hù)蓋；17-定位孔；18-撥動(dòng)柄；19-基座下部；20~動(dòng)力輸入軸；21_旋轉(zhuǎn)盤；22_限位孔；23_定位桿；24_偏心軸；25_齒環(huán)；26_滑槽；27_凸筋；28-磨盤；29_吸塵孔；30_底托；31_軸承；32_撥齒；33_限位銷；34_平面彈簧；35_導(dǎo)向柱；36_限位銷安裝孔；37_擋板；38_電機(jī)軸；39_動(dòng)力輸出軸；40_傘齒輪；41_螺栓安裝位；42_震蕩限位孔；43_卡帽；44_下鉸套；45_卡口 ；46_卡勾；47_鎖緊扳手；48_導(dǎo)線座；49-導(dǎo)線座；50_凸起；51_安裝槽；52_墻面；56_上鉸套；57_過度管；58_彈性片；59_軟柱。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0038]墻面打磨機(jī)，包括操作手柄，電機(jī)7，以及打磨頭，打磨頭安裝在操作手柄的前端(該安裝方式為現(xiàn)有技術(shù)，其在ZL201320595632.8已經(jīng)公開，操作手柄的前端通過鉸接軸10安裝在套筒11上，套筒11套裝在頂蓋的橫軸上)，所述打磨頭包括頂蓋、基座和磨盤組件；所述頂蓋或基座上設(shè)置有抽氣管口，抽氣管口通過頂蓋內(nèi)的氣路連通至磨盤組件；抽氣管口通過氣管I連接到操作手柄內(nèi)的吸塵管道，吸塵管道與吸塵器管路連通，該設(shè)計(jì)使得打磨頭在打磨墻面時(shí)產(chǎn)生的粉塵可以直接被吸塵器吸取，避免了粉塵污染，且，磨盤組件內(nèi)的氣壓低于磨盤組件外側(cè)的氣壓，該設(shè)計(jì)使得磨盤組件可以自動(dòng)吸附在墻面上，使得墻面打磨操作作業(yè)更為簡(jiǎn)便；
[0039]所述頂蓋13和基座(本實(shí)施例中，基座包括基座上部14和基座下部19，基座上部14和基座下部19也可以設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu))之間設(shè)置有將電機(jī)7的扭矩傳遞至磨盤組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸24或同心軸，所述磨盤組件的磨盤28安裝在偏心軸24或同心軸的下端；該設(shè)計(jì)中,輸出軸為偏心軸時(shí),磨盤的運(yùn)動(dòng)為震蕩式,輸出軸為同心軸時(shí)，磨盤的運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)式。
[0040]本實(shí)施例中，電機(jī)安裝在頂蓋上，電機(jī)的電機(jī)軸直接帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傘齒輪40，需說明的是，電機(jī)也可以安裝在操作手柄的后部(如ZL 201120513361.8中公開的電機(jī)安裝方式)，電機(jī)的電機(jī)軸通過軟軸傳遞扭矩至傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以有多種形式，只需能實(shí)現(xiàn)力矩傳遞的目的即可，本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傘齒輪40、動(dòng)力輸出軸39、動(dòng)力輸入軸20、齒輪組件和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸的設(shè)計(jì)，其中，頂蓋13和基座分離時(shí)，動(dòng)力輸出軸39和動(dòng)力輸入軸20分尚，動(dòng)力輸出軸39的下側(cè)設(shè)置有內(nèi)六角孔,動(dòng)力輸入軸20上端為外六角軸；
[0041]所述頂蓋13和基座通過快換機(jī)構(gòu)連接，所述的快換機(jī)構(gòu)是:基座內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)盤21，旋轉(zhuǎn)盤21的一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)柄18，旋轉(zhuǎn)盤21上設(shè)置有一個(gè)以上的限位孔22，頂蓋上固定安裝有伸入所述限位孔的定位桿23，旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使限位孔22卡緊或松開所述定位桿23。該設(shè)計(jì)中，只需用手對(duì)撥動(dòng)柄18施力，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤實(shí)現(xiàn)頂蓋和基座的連接或分離。
[0042]優(yōu)選地，所述基座的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)平面彈簧34，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與平面彈簧配合的凸起50，該設(shè)計(jì)使得旋轉(zhuǎn)盤21始終具有下移的趨勢(shì)(另外，平面彈簧傾斜安裝在基座的安裝槽51內(nèi)，基座和頂蓋分離到接合的過程中，旋轉(zhuǎn)盤21受到的平面彈簧的彈力逐漸增大)，該設(shè)計(jì)確保旋轉(zhuǎn)盤21和基座之間不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)，進(jìn)而保證了基座和頂蓋連接的穩(wěn)定性，需說明的是，本實(shí)施例中的平面彈簧34和凸起50也可以互換位置，即，將平面彈簧固定安裝在旋轉(zhuǎn)盤上，凸起成型在基座下側(cè)，兩者為等同設(shè)計(jì)。
[0043]優(yōu)選地，所述磨盤組件包括護(hù)蓋17和磨盤28，護(hù)蓋設(shè)置在基座的下側(cè)并套裝在磨盤上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸連接至磨盤的中央；所述磨盤輪廓的至少一側(cè)為直線型(用于貼近墻角線)，磨盤的輪廓優(yōu)選為三角形或圓形或橢圓形或長(zhǎng)方形或“D”形，所述護(hù)蓋的輪廓與磨盤相適應(yīng)。
[0044]需說明的:
[0045]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為同心軸時(shí)，磨盤的運(yùn)動(dòng)為回轉(zhuǎn)式，無論磨盤為什么形狀，磨盤的打磨軌跡只能是一個(gè)圓形，考慮到磨盤打磨壁面的均勻度，磨盤為圓形時(shí)，打磨最佳；磨盤和護(hù)蓋的安裝方式與市面上的墻面打磨機(jī)類產(chǎn)品一致，在此不再詳述。
[0046]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸時(shí)，偏心軸帶動(dòng)磨盤來回震蕩，磨盤的運(yùn)動(dòng)為震蕩式(護(hù)蓋的輪廓與磨盤相適應(yīng)，護(hù)蓋不轉(zhuǎn)動(dòng)，磨盤只能來回震蕩，而不能自由轉(zhuǎn)動(dòng))，磨盤的打磨軌跡與其形狀相近似，本實(shí)施例中，優(yōu)選磨盤形狀為正三角形，該形狀幾乎適合打磨所有墻角的壁面。
[0047]優(yōu)選地，所述護(hù)蓋17周側(cè)的內(nèi)緣設(shè)置有膠條15，膠條的內(nèi)側(cè)排列有凸筋27 ;所述凸筋抵在磨盤上。膠條的設(shè)計(jì)使得護(hù)蓋和磨盤的間隙適中，保證了護(hù)蓋內(nèi)的真空度，使得打磨頭能夠吸附在墻面上，同時(shí)凸筋的設(shè)計(jì)使得膠條不會(huì)完全貼合在磨盤上，膠條內(nèi)壁和磨盤之間始終存在吸風(fēng)通道。尤其指出的是，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸時(shí)，磨盤來回震蕩，膠條的內(nèi)側(cè)始終抵在磨盤上。如圖4所示，磨盤為三角磨盤，其輪廓為三角形，對(duì)應(yīng)的，護(hù)蓋的輪廓為三角形，膠條15設(shè)置有三根，分設(shè)在護(hù)蓋的三個(gè)翼邊的內(nèi)側(cè)。
[0048]本實(shí)施例中，護(hù)蓋不轉(zhuǎn)，則磨盤也不能轉(zhuǎn)，該設(shè)計(jì)是基于以下兩點(diǎn):(I)膠條的內(nèi)側(cè)始終抵在磨盤上，給予磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力；(2)磨盤和護(hù)蓋的周側(cè)設(shè)置有若干個(gè)軟柱59，軟柱的上端固定在護(hù)蓋上，軟柱的下端固定在磨盤上，軟柱的設(shè)計(jì)使得磨盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能震蕩。軟柱可以是橡膠柱。
[0049]優(yōu)選地，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸時(shí)，所述護(hù)蓋安裝在基座下部并可相對(duì)基座自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述護(hù)蓋的旋轉(zhuǎn)中心線與偏心軸的上半軸的軸線平行并接近。本實(shí)施例中，基座下部19的下側(cè)為圓環(huán)體，護(hù)蓋16的中部設(shè)置有與所述圓環(huán)體相嵌套的通孔。
[0050]護(hù)蓋16轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖10，11所示，以輪廓為三角形的磨盤為例，無論墻面的邊角線上豎直還是傾斜，在打磨的過程中，都可以極為方便的將護(hù)蓋的翼邊貼緊墻角線。本實(shí)施例中，基座下側(cè)與護(hù)蓋接觸面選擇性的設(shè)置有阻尼件，其用于防止基座和護(hù)蓋之間的轉(zhuǎn)動(dòng)過于靈活，該阻尼件可以是設(shè)置在護(hù)蓋中部的通孔邊沿的橡膠柱或環(huán)墊。
[0051]優(yōu)選地，所述基座上設(shè)置有卡緊或松開護(hù)蓋的卡緊裝置。本實(shí)施例中，所述護(hù)蓋16中部下側(cè)成型有齒環(huán)25 (齒環(huán)直接成型在護(hù)蓋的中央通孔的下沿內(nèi)側(cè))，所述基座上設(shè)置有限位銷33，限位銷33下端的一側(cè)設(shè)置有與齒環(huán)25嚙合的撥齒32，所述基座上還設(shè)置有控制撥齒與齒環(huán)嚙合或分離的切換裝置。本實(shí)施例中，該切換裝置是:限位銷的上端伸出基座并設(shè)置有便于撥動(dòng)的轉(zhuǎn)柄，限位銷的中部套裝有驅(qū)使限位銷上移的彈簧。按下限位銷并轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，便可使撥齒32脫離齒環(huán)25 ;切換裝置還可以是市面上常見的彈跳鈕式設(shè)計(jì)。另外，該卡緊裝置也可以是:在基座上設(shè)置旋鈕，旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)控制一個(gè)限位銷抵緊或離開護(hù)蓋。
[0052]優(yōu)選地，所述基座的周側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)向柱35，所述頂蓋上設(shè)置有與導(dǎo)向柱嵌合的滑槽26。本實(shí)施例中，在基座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱35，頂蓋的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑槽。該設(shè)計(jì)使得頂蓋和基座對(duì)接時(shí)，更為容易，不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位。
[0053]優(yōu)選地,所述操作手柄包括前支架和后手柄,前支架的前端與頂蓋連接，前支架的后端和后手柄之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)是:前支架的后端設(shè)置有過度管57，過度管57穿過鎖緊套4并伸入后手柄的前端孔內(nèi)，前端孔周側(cè)的后手柄上設(shè)置有若干個(gè)彈性片58，所述鎖緊套旋接在后手柄上，鎖緊套的內(nèi)壁將所述彈性片58抵緊在過度管57的壁面上；該設(shè)計(jì)使得，操作手柄可根據(jù)需要進(jìn)行伸長(zhǎng)或縮短。
[0054]所述前支架的中部設(shè)置有折疊機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)是:所述前支架由過度管和頂蓋連接架組成，頂蓋連接架的后端設(shè)置有上鉸套56，過度管的前端設(shè)置有下鉸套44，所述上、下鉸套的一側(cè)通過連接銷軸鉸接，所述下鉸套遠(yuǎn)離連接銷軸一邊鉸接有鎖緊扳手47，所述鎖緊扳手的自由端設(shè)有卡勾46，所述上鉸套上設(shè)有與所述卡勾46配合的卡槽45 ;該設(shè)計(jì)使得操作手柄可折疊，收藏時(shí)，減少了占地空間。
[0055]所述頂蓋連接架和后手柄的下側(cè)分別成型有導(dǎo)線座48，49，導(dǎo)線座之間連接有螺旋彈簧式電源線6;
[0056]所述后手柄的下側(cè)設(shè)置有照明燈，照明燈的光線對(duì)著所述打磨頭；
[0057]所述頂蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)控抽氣管口至磨盤組件的氣路大小的調(diào)控閥，調(diào)控閥本身的結(jié)構(gòu)和安裝方式均為公知常識(shí)，磨盤組件內(nèi)的吸力過大則推動(dòng)打磨頭在墻面上行走較為吃力，吸力過小則打磨頭容易自墻面上脫落。墻面的粗糙度不同，導(dǎo)致所需的最佳吸力不同。
[0058]優(yōu)選地，所述限位孔22為弧狀的條形孔I 54，條形孔I 54的一端膨大形成圓通孔
I53，所述定位桿的下端設(shè)置有卡帽43，條形孔I直徑〈卡帽上側(cè)的定位桿直徑，條形孔I直徑〈卡帽的直徑〈圓通孔I直徑；
[0059]所述基座上設(shè)置有供撥動(dòng)柄穿過的定位孔17，撥動(dòng)柄的外端穿過定位孔并連接有壓緊帽18，壓緊帽在彈簧作用下抵緊在定位孔17上；定位孔為弧狀的條形孔II，條形孔的一端膨大形成圓通孔II，所述壓緊帽內(nèi)端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)55;條形孔II直徑〈臺(tái)階環(huán)直徑〈圓通孔II直徑。
[0060]需說明的，基座和頂蓋之間的配合面上設(shè)置密封圈是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)，密封圈的安裝方式在此不再詳述。密封圈防止氣路中的灰塵進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，更進(jìn)一步，設(shè)置額外的密封圈用以防止外部環(huán)境的空氣從頂蓋和基座的接合面進(jìn)入氣路。
[0061]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.墻面打磨機(jī)，包括操作手柄，電機(jī)，以及打磨頭，其特征在于，所述打磨頭包括頂蓋、基座和磨盤組件；所述頂蓋或基座上設(shè)置有抽氣管口，抽氣管口通過頂蓋內(nèi)的氣路連通至磨盤組件； 所述頂蓋和基座之間設(shè)置有將電機(jī)的扭矩傳遞至磨盤組件的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸或同心軸，所述磨盤組件的磨盤安裝在偏心軸或同心軸的下端； 所述頂蓋和基座通過快換機(jī)構(gòu)連接，所述的快換機(jī)構(gòu)是:基座內(nèi)設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)柄，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一個(gè)以上的限位孔，頂蓋上固定安裝有伸入所述限位孔的定位桿，旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使限位孔卡緊或松開所述定位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述基座的下側(cè)設(shè)置有若干個(gè)平面彈簧，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與平面彈簧配合的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述磨盤組件包括護(hù)蓋和磨盤，護(hù)蓋設(shè)置在基座的下側(cè)并套裝在磨盤上；所述護(hù)蓋的輪廓與磨盤相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述護(hù)蓋周側(cè)的內(nèi)緣設(shè)置有膠條，膠條的內(nèi)側(cè)排列有凸筋；所述凸筋抵在磨盤上；所述磨盤的輪廓為三角形或圓形或橢圓形或長(zhǎng)方形或“D”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸為偏心軸時(shí)，所述護(hù)蓋安裝在基座下部并可相對(duì)基座自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述護(hù)蓋的旋轉(zhuǎn)中心線與偏心軸的上半軸的軸線平行并接近。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述基座上設(shè)置有卡緊或松開護(hù)蓋的卡緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述基座的周側(cè)設(shè)置有一個(gè)以上的導(dǎo)向柱，所述頂蓋上設(shè)置有與導(dǎo)向柱嵌合的滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述操作手柄包括前支架和后手柄，前支架的前端與頂蓋連接，前支架的后端和后手柄之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)是:前支架的后端設(shè)置有過度管，過度管穿過鎖緊套并伸入后手柄的前端孔內(nèi)，前端孔周側(cè)的后手柄上設(shè)置有若干個(gè)彈性片，所述鎖緊套旋接在后手柄上，鎖緊套的內(nèi)壁將所述彈性片抵緊在過度管的壁面上； 所述前支架的中部設(shè)置有折疊機(jī)構(gòu)，所述折疊機(jī)構(gòu)是:所述前支架由過度管和頂蓋連接架組成，頂蓋連接架的后端設(shè)置有上鉸套，過度管的前端設(shè)置有下鉸套，所述上、下鉸套的一側(cè)通過連接銷軸鉸接，所述下鉸套遠(yuǎn)離連接銷軸一邊鉸接有鎖緊扳手，所述扳手自由端設(shè)有卡勾，所述上鉸套上設(shè)有與所述卡勾配合的卡槽； 所述頂蓋連接架和后手柄的下側(cè)分別成型有導(dǎo)線座，導(dǎo)線座之間連接有螺旋彈簧式電源線； 所述后手柄的下側(cè)設(shè)置有照明燈，照明燈的光線對(duì)著所述打磨頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述頂蓋內(nèi)設(shè)置有調(diào)控抽氣管口至磨盤組件的氣路大小的調(diào)控閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面打磨機(jī)，其特征在于，所述限位孔為弧狀的條形孔I，條形孔I的一端膨大形成圓通孔I，所述定位桿的下端設(shè)置有卡帽，條形孔I直徑〈卡帽上側(cè)的定位桿直徑，條形孔I直徑〈卡帽的直徑〈圓通孔I直徑； 所述基座上設(shè)置有供撥動(dòng)柄穿過的定位孔，撥動(dòng)柄的外端穿過定位孔并連接有壓緊帽，壓緊帽在彈簧作用下抵緊在定位孔上；定位孔為弧狀的條形孔II，條形孔的一端膨大形成圓通孔II，所述壓緊帽內(nèi)端設(shè)置有臺(tái)階環(huán)；條形孔II直徑〈臺(tái)階環(huán)直徑〈圓通孔II直徑。
【文檔編號(hào)】B24B7/18GK203936732SQ201420289517
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】李挺進(jìn), 陳敏, 葉志浩 申請(qǐng)人:傅月華, 浙江博來工具有限公司