拋光機的前后浮動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拋光機的前后浮動裝置，包括前氣缸、后氣缸、滑塊、滑軌、浮動連接塊、滑臺、氣動刻磨機、上壓板、下壓板、固定座，所述固定座兩端分別設(shè)置有前氣缸和后氣缸，固定座中部設(shè)有浮動連接塊，所述浮動連接塊的前后兩端分別與前氣缸和后氣缸接觸，所述浮動連接塊的左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌，滑軌上安裝有滑塊，所述浮動連接塊的頂部設(shè)有滑臺，滑臺與浮動連接塊固定連接，滑臺上設(shè)有氣動刻磨機，所述氣動刻磨機的頂部和底部分別設(shè)有上壓板和下壓板。氣動控制浮動刀頭對刀頭進行正負壓力補償，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，容易維修，可以加工表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄造零件或者加工零件，能夠?qū)﹁T造零件或者加工零件進行全面的拋光研磨。
【專利說明】拋光機的前后淳動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種拋光機組件，具體說是一種拋光機的前后浮動裝置。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 在制造業(yè)中，鑄造零件的砂光和加工零件的拋光是零件成型中的重要工序，對于 復(fù)雜外型零件，無法利用專用機床進行加工，一般采用人工加工方法，人工加工存在產(chǎn)品一 致性差、效率低等問題，更為嚴(yán)重的是砂光和拋光過程中產(chǎn)生粉塵，嚴(yán)重影響工人的身心健 康。目前也有一些機械拋光設(shè)備，對鑄造零件和加工零件進行拋光，但是如果鑄造零件或者 加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，存在多個帶坡度斜面或者凹槽的情況下，普通的拋 光設(shè)備的拋光只能停留在一個平面上的拋光，帶坡度斜面或者凹槽的表面粗糙度仍然不符 合要求，需要人工處理。這是一個急需解決的問題?，F(xiàn)有的對于拋光機補償浮動的技術(shù)文 獻中，如專利號為"201010597747. 1"的"工業(yè)機器人自動砂光拋光裝置"這種拋光機中記 載了一種采用砂帶、齒輪以及輪系浮動組合的結(jié)構(gòu)作為刀頭浮動裝置，需要近40個零部件 組成，輪系中有一個齒輪浮動有誤差，整個砂帶的松緊即改變，此結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本高，不 方便維修。
[0004] 本實用新型提供了一種拋光機的前后浮動裝置，采用氣動控制浮動刀頭對刀頭進 行正負壓力補償，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，容易維修，可以加工表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 的鑄造零件或者加工零件，能夠?qū)﹁T造零件或者加工零件存在多個帶坡度斜面或者凹槽的 情況下對鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進行全面的拋光研磨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對上述情況，本實用新型提供一種拋光機的前后浮動裝置，采用氣動控制浮動 刀頭，對刀頭進行正負壓力補償，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本低，容易維修。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
[0007] 拋光機的前后浮動裝置，包括前氣缸、后氣缸、滑塊、滑軌、浮動連接塊、滑臺、氣動 刻磨機、上壓板、下壓板、固定座，所述固定座兩端分別設(shè)置有前氣缸和后氣缸，固定座中部 設(shè)有浮動連接塊，所述浮動連接塊的前后兩端分別與前氣缸和后氣缸接觸，所述浮動連接 塊的左右兩側(cè)均設(shè)有相互平行的滑軌，滑軌上可滑動的安裝有滑塊，所述浮動連接塊的頂 部設(shè)有滑臺，滑臺與浮動連接塊固定連接，滑臺上設(shè)有氣動刻磨機，所述氣動刻磨機的頂部 和底部分別設(shè)有上壓板和下壓板，氣動刻磨機通過上壓板和下壓板固定在滑臺上。
[0008] 進一步的，拋光機的前后浮動裝置還包括前氣缸固定板、后氣缸固定板，所述前氣 缸和后氣缸分別固定在前氣缸固定板和后氣缸固定板上。
[0009] 進一步的，所述浮動連接塊的前后兩端面上設(shè)有與前氣缸和后氣缸伸縮臂相匹配 的前定位槽和后定位槽，前氣缸和后氣缸的伸縮臂分別伸入浮動連接塊的前定位槽和后定 位槽之中。
[0010] 進一步的，所述前定位槽和后定位槽底部帶有倒角。
[0011] 進一步的，拋光機的前后浮動裝置還包括兩個側(cè)面鈑金件，兩個側(cè)面鈑金件分別 固定在固定座的左右兩側(cè)。
[0012] 作為優(yōu)選實施例，所述兩個相互平行的滑塊之間的距離等于浮動連接塊的寬度。
[0013] 作為優(yōu)選實施例，所述固定座底部設(shè)有安裝固定槽。
[0014] 作為優(yōu)選實施例，所述前氣缸和后氣缸分別與電磁閥連接，電磁閥與氣路連接。
[0015] 作為優(yōu)選實施例，所述氣動刻磨機輸出端安裝有刀頭。
[0016] 作為優(yōu)選實施例，所述電磁閥與控制器連接。
[0017] 本實用新型的有益效果是，采用氣動控制浮動刀頭對刀頭進行正負壓力補償，結(jié) 構(gòu)簡單緊湊，成本低，容易維修，可以加工表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄造零件或者加工 零件，能夠?qū)﹁T造零件或者加工零件存在多個帶坡度斜面或者凹槽的情況下對鑄造零件或 者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進行全面的拋光研磨。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的裝配之后的立體圖。
[0019] 圖2為本實用新型的下半部分的爆炸圖。
[0020] 圖3為本實用新型的上半部分的爆炸圖。
[0021] 在圖中：1_前氣缸，2-后氣缸，3-滑塊，4-滑軌，5-浮動連接塊，6-滑臺，7-氣動 刻磨機，8-上壓板，9-下壓板，10-固定座，11-前氣缸固定板、12-后氣缸固定板，13-側(cè)面 鈑金件，14-安裝固定槽。

【具體實施方式】
[0022] 為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0023] 參見圖1~圖3,拋光機的前后浮動裝置，包括前氣缸、后氣缸、滑塊、滑軌、浮動連 接塊、滑臺、氣動刻磨機、上壓板、下壓板、固定座，所述固定座兩端分別設(shè)置有前氣缸和后 氣缸，固定座中部設(shè)有浮動連接塊，所述浮動連接塊的前后兩端分別與前氣缸和后氣缸接 觸，所述浮動連接塊的左右兩側(cè)均設(shè)有相互平行的滑軌，滑軌上可滑動的安裝有滑塊，所述 浮動連接塊的頂部設(shè)有滑臺，滑臺與浮動連接塊固定連接，滑臺上設(shè)有氣動刻磨機，所述氣 動刻磨機的頂部和底部分別設(shè)有上壓板和下壓板，氣動刻磨機通過上壓板和下壓板固定在 滑臺上。
[0024] 進一步的，拋光機的前后浮動裝置還包括前氣缸固定板、后氣缸固定板，所述前氣 缸和后氣缸分別固定在前氣缸固定板和后氣缸固定板上。
[0025] 進一步的，所述浮動連接塊的前后兩端面上設(shè)有與前氣缸和后氣缸伸縮臂相匹配 的前定位槽和后定位槽，前氣缸和后氣缸的伸縮臂分別伸入浮動連接塊的前定位槽和后定 位槽之中。
[0026] 進一步的，所述前定位槽和后定位槽底部帶有倒角。
[0027] 進一步的，拋光機的前后浮動裝置還包括兩個側(cè)面鈑金件，兩個側(cè)面鈑金件分別 固定在固定座的左右兩側(cè)。
[0028] 作為優(yōu)選實施例，所述兩個相互平行的滑塊之間的距離等于浮動連接塊的寬度。
[0029] 作為優(yōu)選實施例，所述固定座底部設(shè)有安裝固定槽。
[0030] 作為優(yōu)選實施例，所述前氣缸和后氣缸分別與電磁閥連接，電磁閥與氣路連接。
[0031] 作為優(yōu)選實施例，所述氣動刻磨機輸出端安裝有刀頭。
[0032] 作為優(yōu)選實施例，所述電磁閥與控制器連接。
[0033] 工作原理：對加工表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的鑄造零件或者加工零件進行拋光 時，將工件安裝在機械臂的夾具上，開啟氣路的電磁閥，設(shè)定前氣缸和后氣缸的氣壓，前氣 缸與后氣缸的伸縮臂頂住浮動連接塊，對浮動連接塊進行正負壓力補償，浮動連接塊上方 帶動滑臺前后浮動，氣動刻磨機從而跟隨滑臺前后浮動，以達到能夠?qū)﹁T造零件或者加工 零件存在多個帶坡度斜面或者凹槽的情況下對鑄造零件或者加工零件表面或者內(nèi)腔結(jié)構(gòu) 進行全面的拋光研磨的目的。
[0034] 技術(shù)要求：1、進入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗部門 的合格證方能進行裝配。2、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、 銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。3、裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配 合尺寸及相關(guān)精度進行復(fù)查。4、螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和 扳手。5、緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。6、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件， 必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。7、同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時，各螺 釘(螺栓）需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。8、嚴(yán)禁漏裝螺栓、螺釘。嚴(yán)禁螺栓、螺釘未緊固。 9、裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
[0035] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求 的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 拋光機的前后浮動裝置，包括前氣缸、后氣缸、滑塊、滑軌、浮動連接塊、滑臺、氣動刻 磨機、上壓板、下壓板、固定座，所述固定座兩端分別設(shè)置有前氣缸和后氣缸，固定座中部設(shè) 有浮動連接塊，所述浮動連接塊的前后兩端分別與前氣缸和后氣缸接觸，所述浮動連接塊 的左右兩側(cè)均設(shè)有相互平行的滑軌，滑軌上可滑動的安裝有滑塊，所述浮動連接塊的頂部 設(shè)有滑臺，滑臺與浮動連接塊固定連接，滑臺上設(shè)有氣動刻磨機，所述氣動刻磨機的頂部和 底部分別設(shè)有上壓板和下壓板，氣動刻磨機通過上壓板和下壓板固定在滑臺上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機的前后浮動裝置，其特征在于，還包括前氣缸固定板、 后氣缸固定板，所述前氣缸和后氣缸分別固定在前氣缸固定板和后氣缸固定板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機的前后浮動裝置，其特征在于，所述浮動連接塊的前 后兩端面上設(shè)有與前氣缸和后氣缸伸縮臂相匹配的前定位槽和后定位槽，前氣缸和后氣缸 的伸縮臂分別伸入浮動連接塊的前定位槽和后定位槽之中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光機的前后浮動裝置，其特征在于，所述前定位槽和后定 位槽底部帶有倒角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機的前后浮動裝置，其特征在于，還包括兩個側(cè)面鈑金 件，兩個側(cè)面鈑金件分別固定在固定座的左右兩側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機的前后浮動裝置，其特征在于，所述兩個相互平行的 滑塊之間的距離等于浮動連接塊的寬度。
【文檔編號】B24B29/00GK203863483SQ201420275385
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】胡阿敏, 陳愛國, 張亞明, 李廣 申請人:上海索魯馨自動化有限公司