彈簧熱處理架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈簧熱處理架，包括底盤、支柱、定位柱和疊層組件，所述定位柱均勻設(shè)置在底盤上，定位柱與底盤垂直，所述支柱垂直固定在底盤邊緣，所述疊層組件對應(yīng)設(shè)置在底盤上方，疊層組件包括層板和定位塊，所述層板與底盤平行，層板上均勻設(shè)有若干與層板垂直的定位柱，層板通過設(shè)置在下方的定位塊固定在支柱上，所述定位塊套設(shè)在支柱上。該彈簧熱處理架通過獨立定位柱設(shè)計，使得彈簧之間相互獨立，不受影響，保持了一致性，通過調(diào)節(jié)層板的高度，能夠適應(yīng)不同高度的彈簧，通過個部分之間的自由組合，增加了空間利用率，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】彈簧熱處理架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備，特別是一種彈簧熱處理架。

【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬加工工藝，熱處理工藝包括加熱、保溫、冷卻三個過程。
[0003]目前，彈簧的熱處理一般是將若干彈簧串聯(lián)疊加到一根柱子上，然后送進(jìn)熱處理爐進(jìn)行加熱，而這種放置方式會彈簧自下而上的變形狀態(tài)各異，影響彈簧的均一性，使得進(jìn)行熱處理的同一批次的彈簧性能參差不齊，影響彈簧的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，組合靈活，安裝操作方便，且能使彈簧保持一致性的彈簧熱處理架。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧熱處理架，包括底盤、支柱、定位柱和疊層組件，所述定位柱均勻設(shè)置在底盤上，定位柱與底盤垂直，所述支柱垂直固定在底盤邊緣，所述疊層組件對應(yīng)設(shè)置在底盤上方，疊層組件包括層板和定位塊，所述層板與底盤平行，層板上均勻設(shè)有若干與層板垂直的定位柱，層板通過設(shè)置在下方的定位塊固定在支柱上，所述定位塊套設(shè)在支柱上。
[0006]為了方便拆裝，靈活組合，所述支柱上設(shè)有外螺紋，所述定位塊內(nèi)設(shè)有螺紋孔，定位塊與支柱螺紋連接。
[0007]為了方便拆裝，所述底盤上設(shè)有螺紋孔，所述支柱下端設(shè)有外螺紋，所述支柱與底盤螺紋連接。
[0008]為了方便調(diào)節(jié)層板的高度，所述層板上開設(shè)有與支柱匹配的小孔，所述層板套設(shè)在支柱上。
[0009]為了方便操作，所述底盤和層板上均設(shè)有柱形螺紋孔，所述定位柱下端設(shè)有外螺紋，定位柱與底盤和層板均通過螺紋連接。
[0010]為了方便各部分之間的連接，所述層板側(cè)面設(shè)有連接塊和連接槽，所述連接塊與連接槽匹配。
[0011]本實用新型的有益效果是:該彈簧熱處理架通過獨立定位柱設(shè)計，使得彈簧之間相互獨立，不受影響，保持了一致性，通過調(diào)節(jié)層板的高度，能夠適應(yīng)不同高度的彈簧，通過個部分之間的自由組合，增加了空間利用率，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實用新型彈簧熱處理架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型彈簧熱處理架的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1.底盤，2.層板，3.支柱，4.定位塊，5.定位柱，6.連接塊。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，一種彈簧熱處理架，包括底盤1、支柱3、定位柱5和疊層組件，所述定位柱5均勻設(shè)置在底盤I上，定位柱5與底盤I垂直，所述支柱3垂直固定在底盤I邊緣，所述疊層組件對應(yīng)設(shè)置在底盤I上方，疊層組件包括層板2和定位塊4，所述層板2與底盤I平行，層板2上均勻設(shè)有若干與層板2垂直的定位柱5，層板2通過設(shè)置在下方的定位塊4固定在支柱3上，所述定位塊4套設(shè)在支柱3上。
[0019]為了方便拆裝，靈活組合，所述支柱3上設(shè)有外螺紋，所述定位塊4內(nèi)設(shè)有螺紋孔，定位塊4與支柱3螺紋連接。
[0020]為了方便拆裝，所述底盤I上設(shè)有螺紋孔，所述支柱3下端設(shè)有外螺紋，所述支柱3與底盤I螺紋連接。
[0021]為了方便調(diào)節(jié)層板2的高度，所述層板2上開設(shè)有與支柱3匹配的小孔，所述層板2套設(shè)在支柱3上。
[0022]為了方便操作，所述底盤I和層板2上均設(shè)有柱形螺紋孔，所述定位柱5下端設(shè)有外螺紋，定位柱5與底盤I和層板2均通過螺紋連接。
[0023]為了方便各部分之間的連接，所述層板2側(cè)面設(shè)有連接塊6和連接槽，所述連接塊6與連接槽匹配。
[0024]如圖2所示，為本實用新型的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該裝置由兩個彈簧熱處理架組成，兩熱處理架之間通過層板2和底盤I側(cè)面的連接塊6和連接槽匹配連接，事實上，底盤I和層板2均為矩形，且底盤I和層板2四周均設(shè)有連接塊6和連接槽，且連接塊6和連接槽的相對位置均保持一致。
[0025]根據(jù)熱處理爐內(nèi)部的空間的情況，該彈簧熱處理架可以有不同的組合進(jìn)行適應(yīng)，防止空間浪費，從而增加同批次熱處理的彈簧的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
[0026]事實上，層板2與支柱3的連接為活動連接，并非固定的，首先將定位柱5設(shè)置在底盤I上，然后再將彈簧分別套設(shè)在定位柱5上，然后根據(jù)彈簧的高度，調(diào)節(jié)定位塊4的高度，然后再將層板2套設(shè)在支柱3上，再將彈簧套設(shè)在層板2的定位柱5上，以此類推，完成整個架子內(nèi)彈簧的安裝，方便簡單。
[0027]本實用新型的有益效果是:該彈簧熱處理架通過獨立定位柱設(shè)計，使得彈簧之間相互獨立，不受影響，保持了一致性，通過調(diào)節(jié)層板2的高度，能夠適應(yīng)不同高度的彈簧，通過個部分之間的自由組合，增加了空間利用率，提高生產(chǎn)效率。
[0028]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧熱處理架，其特征在于，包括底盤(I)、支柱(3)、定位柱(5)和疊層組件，所述定位柱(5)均勻設(shè)置在底盤(I)上，定位柱(5)與底盤(I)垂直，所述支柱(3)垂直固定在底盤(I)邊緣，所述疊層組件對應(yīng)設(shè)置在底盤(I)上方，疊層組件包括層板(2)和定位塊(4)，所述層板(2)與底盤(I)平行，層板(2)上均勻設(shè)有若干與層板(2)垂直的定位柱(5)，層板(2)通過設(shè)置在下方的定位塊(4)固定在支柱(3)上，所述定位塊(4)套設(shè)在支柱(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧熱處理架，其特征在于，所述支柱(3)上設(shè)有外螺紋，所述定位塊(4)內(nèi)設(shè)有螺紋孔，定位塊(4)與支柱(3)螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的彈簧熱處理架，其特征在于，所述底盤(I)上設(shè)有螺紋孔，所述支柱(3)下端設(shè)有外螺紋，所述支柱(3)與底盤(I)螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的彈簧熱處理架，其特征在于，所述層板(2)上開設(shè)有與支柱(3)匹配的小孔，所述層板(2)套設(shè)在支柱(3)上。
5.如權(quán)利要求1所述的彈簧熱處理架，其特征在于，所述底盤(I)和層板(2)上均設(shè)有柱形螺紋孔，所述定位柱(5 )下端設(shè)有外螺紋，定位柱(5 )與底盤(I)和層板(2 )均通過螺紋連接。
6.如權(quán)利要求1所述的彈簧熱處理架，其特征在于，所述層板(2)側(cè)面設(shè)有連接塊(6)和連接槽，所述連接塊(6)與連接槽匹配。
【文檔編號】C21D9/02GK203855614SQ201420270794
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司