高溫礦粉冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于礦粉冷卻裝置領(lǐng)域，特別涉及一種高溫礦粉冷卻器，包括進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口之間有冷卻筒，冷卻筒內(nèi)部分布有與冷卻筒相通的冷卻隔套，冷卻筒筒壁和冷卻隔套頂部和底部密封，冷卻筒內(nèi)壁和冷卻隔套之間及相鄰的冷卻隔套之間為物料通道，對(duì)應(yīng)物料通道分別設(shè)置螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸連接電機(jī)，冷卻筒筒壁外側(cè)上部設(shè)置進(jìn)口，與進(jìn)口相對(duì)側(cè)的下部設(shè)置出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)置的冷卻筒及與冷卻筒連通的冷卻隔套，可提高冷卻效率，及便于回收利用冷卻水，充分利用物料熱量。
【專利說(shuō)明】局溫礦粉冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種高溫礦粉冷卻器，屬于礦粉冷卻裝置領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)階段，對(duì)于我國(guó)的難選鐵礦石，在進(jìn)行磁化還原焙燒后形成的高溫焙砂，均直接 排入循環(huán)冷卻水中進(jìn)行冷卻，這種方式造成部分余熱是無(wú)法回收利用的，而且在冷卻過程 中還會(huì)浪費(fèi)一部分循環(huán)冷卻水。造成冷卻水浪費(fèi)，且冷卻效率低下。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，容易實(shí)現(xiàn)，且可回收利 用水資源及熱量的高溫礦粉冷卻器。
[0004] 本實(shí)用新型所述的高溫礦粉冷卻器，包括進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口之間 有冷卻筒，冷卻筒內(nèi)部分布有與冷卻筒相通的冷卻隔套，冷卻筒筒壁和冷卻隔套頂部和底 部密封，冷卻筒內(nèi)壁和冷卻隔套之間及相鄰的冷卻隔套之間為物料通道，對(duì)應(yīng)物料通道分 別設(shè)置螺旋攪拌軸，螺旋攪拌軸連接電機(jī)，冷卻筒筒壁外側(cè)上部設(shè)置進(jìn)口，與進(jìn)口相對(duì)側(cè)的 下部設(shè)置出口。
[0005] 進(jìn)料口和出料口分別用于物料的進(jìn)入和流出；冷卻筒用于冷卻水與物料換熱，設(shè) 置的冷卻隔套可增加換熱面積，提高換熱效果；螺旋攪拌軸可增加物料的換熱面，充分與冷 卻筒和冷卻隔套接觸，提高換熱率；進(jìn)口和出口便于冷卻水的流入與流出，提高流通率，及 方便回收冷卻水，充分利用物料的熱量。
[0006] 所述的螺旋攪拌軸為空心軸，空心軸內(nèi)放置冷卻液。方便物料與空心軸換熱，提高 換熱效率。
[0007] 所述的進(jìn)料口和出料口的截面均為錐形，且進(jìn)料口上部口徑大于底部口徑，出料 口上部口徑大于底部口徑。
[0008] 本實(shí)用新型的有益效果是：
[0009] 結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，使用方便，容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)置的冷卻筒及與冷卻筒連通的冷卻隔套， 可提高冷卻效率，及便于回收利用冷卻水，充分利用物料熱量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2是圖1中冷卻筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1、電機(jī)2、螺旋攪拌軸3、進(jìn)料口 4、進(jìn)口 5、冷卻筒6、出口 7、冷卻隔套8、出 料口。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0014] 如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型所述的高溫礦粉冷卻器，包括進(jìn)料口 3和出料口 8， 進(jìn)料口 3和出料口 8之間有冷卻筒5,冷卻筒5內(nèi)部分布有與冷卻筒5相通的冷卻隔套7， 冷卻筒5筒壁和冷卻隔套7頂部和底部密封，冷卻筒5內(nèi)壁和冷卻隔套7之間及相鄰的冷 卻隔套7之間為物料通道，對(duì)應(yīng)物料通道分別設(shè)置螺旋攪拌軸2,螺旋攪拌軸2連接電機(jī)1， 冷卻筒5筒壁外側(cè)上部設(shè)置進(jìn)口 4,與進(jìn)口 4相對(duì)側(cè)的下部設(shè)置出口 6。螺旋攪拌軸2為空 心軸，空心軸內(nèi)放置冷卻液。進(jìn)料口 3和出料口 8的截面均為錐形，且進(jìn)料口 3上部口徑大 于底部口徑，出料口 8上部口徑大于底部口徑。
[0015] 工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，物料從進(jìn)料口 3進(jìn)入，經(jīng)過中間的冷卻筒5與冷卻筒5筒壁內(nèi) 及冷卻隔套7內(nèi)的冷卻水換熱進(jìn)行冷卻，且與螺旋攪拌軸2內(nèi)的冷卻液換熱，冷卻水吸收熱 量后，可從出口 6處流出，可通入需要熱水的工序。
【權(quán)利要求】
1. 一種高溫礦粉冷卻器，其特征在于：包括進(jìn)料口（3)和出料口（8)，進(jìn)料口（3)和出料 口（8)之間有冷卻筒（5)，冷卻筒（5)內(nèi)部分布有與冷卻筒（5)相通的冷卻隔套（7)，冷卻筒 (5)筒壁和冷卻隔套（7)頂部和底部密封，冷卻筒（5)內(nèi)壁和冷卻隔套（7)之間及相鄰的冷 卻隔套（7)之間為物料通道，對(duì)應(yīng)物料通道分別設(shè)置螺旋攪拌軸（2)，螺旋攪拌軸（2)連接 電機(jī)（1)，冷卻筒（5)筒壁外側(cè)上部設(shè)置進(jìn)口（4)，與進(jìn)口（4)相對(duì)側(cè)的下部設(shè)置出口（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫礦粉冷卻器，其特征在于：螺旋攪拌軸（2)為空心軸，空 心軸內(nèi)放置冷卻液。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫礦粉冷卻器，其特征在于：進(jìn)料口（3)和出料口（8) 的截面均為錐形，且進(jìn)料口（3)上部口徑大于底部口徑，出料口（8)上部口徑大于底部口 徑。
【文檔編號(hào)】C22B1/26GK203878187SQ201420261341
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張春國(guó), 亓中華, 王永吉 申請(qǐng)人:山東華聯(lián)礦業(yè)股份有限公司