一種用于磨床的立柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磨床的立柱，包括：第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板，第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板首尾連接成一體，頂板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的頂端部，底板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的底端部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于磨床的立柱，整體呈龍門型，采用兩組支撐組件穩(wěn)固支撐，并增加各種加強件，使整個立柱的剛性和穩(wěn)定性提高，減小立柱因受磨床熱導(dǎo)致的變形，保證磨床的加工精度，延長整個磨床的使用壽命；通過對立柱結(jié)構(gòu)改進，兩個磨頭裝置可同時內(nèi)存外掛式安裝在立柱上，適用多種類型工件加工，減少工件裝夾次數(shù)，提高磨床的磨削效率，節(jié)約占地面積，增大磨床的使用空間，因此其應(yīng)用前景十分廣闊。
【專利說明】—種用于磨床的立柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及磨床部件，具體說，是涉及一種用于磨床的立柱，屬于數(shù)控加工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中存在龍門平面磨床、龍門銑床和龍門刨床等數(shù)控機床。在百度百科中對龍門平面磨床的解釋為“龍門平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面，龍門平面磨床采用龍門式布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)”(在百度百科網(wǎng)址具體為 http://baike.baidu.com/view/3747260.htm ? fr = aladdin);百度百科中對龍門刨床的解釋為“龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業(yè)的母機，龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復(fù)運動，空行程度大于工作行程速度，龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床”(在百度百科網(wǎng)址具體為http://baike.baidu.com/view/1421291, htm);百度百科中對龍門統(tǒng)床的解釋為“龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床由門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成，門式框架由立柱和頂梁構(gòu)成，中間還有橫梁”(在百度百科網(wǎng)址具體為http://baike.baidu.com/view/71061, htm)。從上述百度百科的定義可知,在數(shù)控機床領(lǐng)域中，龍門機床一般表示的為機床的外形，而龍門是指門式框架。
[0003]磨削技術(shù)及磨床在機械制造業(yè)中占有極其重要的位置，磨削技術(shù)發(fā)展很快，在機械加工中起著非常重要作用。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。磨床是各類金屬切削基礎(chǔ)中品種最多的一類，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。當今平磨的發(fā)展趨勢是轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工，而數(shù)控是磨床發(fā)展的一個重要方面，數(shù)控能更好地實現(xiàn)機床工作的自動化、高效化。
[0004]數(shù)控磨床可用于磨削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、平面、螺旋面、花鍵、齒輪、導(dǎo)軌、刀具及各種成形面等。按照磨床的工藝用途分有數(shù)控外圓磨床、數(shù)控內(nèi)圓磨床、數(shù)控平面磨床、數(shù)控工具磨床、數(shù)控坐標磨床、磨削加工中心等。
[0005]數(shù)控磨床一般包括基礎(chǔ)單元、輔助單元和數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制基礎(chǔ)單元和輔助單元。基礎(chǔ)單元包括底座、磨頭裝置、工作臺、床身、拖板、立柱等，其設(shè)計制造技術(shù)是保證磨床質(zhì)量的根本；輔助單元包括快速裝夾裝置、切削液供給系統(tǒng)、安全防護處理等。
[0006]立柱作為基礎(chǔ)件，磨頭裝置通過拖板安裝在立柱上，因此立柱的安全和穩(wěn)定直接影響磨床的加工精度，但是現(xiàn)有的磨床中立柱存在以下幾大缺陷:1、現(xiàn)有的磨床中立柱多為單柱結(jié)構(gòu)，立柱中只有一個支撐柱支撐，立柱只通過單個支撐柱與磨床本體連接，該類型立柱容易產(chǎn)生熱變形使機床的靜態(tài)幾何精度發(fā)生變化，從而影響磨床的加工精度。2、現(xiàn)有的立柱通常為一個立柱對應(yīng)一個磨頭裝置，或者是多個立柱之間通過橫梁安裝多個磨頭裝置，例如中國專利CN2009203118616提供的一種數(shù)控定梁式龍門磨床，該磨床上設(shè)有兩個磨頭，兩個磨頭通過拖板在橫梁上滑動，橫梁架在兩個立柱之間，這樣兩個磨頭的移動距離為兩立柱之間的間隔長度，當工件的長度或?qū)挾缺葍闪⒅g的距離長時，這樣工件就無法用該類型磨床上加工了，且該立柱過多，不利于加工大面積工件，占用磨床工作臺面積，導(dǎo)致整個磨床占用生產(chǎn)場地大。3、磨頭裝置通過拖板安裝在立柱上，特別是在單立柱時，拖板與磨頭裝置在立柱上為整體外掛式，磨頭裝置的縱向移動是通過滑動導(dǎo)軌約束，在拖板上設(shè)置導(dǎo)軌，依靠大手輪手搖減速機驅(qū)動絲杠螺母從而使拖板和磨頭裝置整體升降，磨頭裝置的橫向移動是通過磨頭裝置與拖板之間采用V形導(dǎo)軌加廂條配合滑動，這種磨頭裝置與立柱的安裝方式中承受力最大的是拖板上的導(dǎo)軌，拖板上的導(dǎo)軌加工難度大，其誤差無法檢測，這樣會導(dǎo)致整個磨床的剛性差，抗穩(wěn)定性差，整個工作臺導(dǎo)軌在工作前后大約有0.005?0.007mm的不平，同時磨頭的同心度與主軸間的間隙竄動導(dǎo)致工件加工有波形紋，磨頭下垂，砂輪利用率低，并且該種類型的安裝方式會占用整個磨床的空間，使整個磨床的工作面積縮小。因此，亟需一種剛性高、穩(wěn)定高同時適合安裝不同類型的磨頭的立柱，從而提高整個磨床的剛性和穩(wěn)定性。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種用于磨床的立柱，通過改變立柱的整體結(jié)構(gòu)，使立柱的剛性和穩(wěn)定性提高，從而提高整個磨床剛性和穩(wěn)定性。
[0008]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種用于磨床的立柱，包括:第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板，第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板首尾連接成一體，頂板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的頂端部，底板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的底端部，第一支撐組件、第二支撐組件和底板同時與磨床連接。
[0010]優(yōu)選地，整個立柱呈龍門型，通過第一支撐組件、第二支撐組件和底板安裝在磨床上，增大受力面積，提高立柱的剛性和穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選地，第一支撐組件進一步包括第一側(cè)板、兩第一連接板和第一支撐板，第一側(cè)板、兩第一連接板和第一支撐板依次在豎直方向連接圍繞形成一空心腔，第一支撐板的頂端部和底端部分別與頂板和底板連接。
[0012]更優(yōu)選地，第一支撐板進一步包括至少一個連接口，連接口自第一支撐板上去除材料形成，連接口分布在第一支撐板上，連接口連通空心腔。
[0013]優(yōu)選地，第二支撐組件進一步包括第二支撐板和固定板，第二支撐板同一側(cè)的頂端部和底端部分別與頂板和底板連接，第二支撐板的另一側(cè)底端部與固定板連接，通過固定板將該立柱定位在磨床上。
[0014]更優(yōu)選地，該固定板進一步設(shè)有至少一個定位孔，通過定位孔將整個立柱定位在磨床上。
[0015]本實用新型的另一目的是提供一種用于磨床的立柱，立柱不易發(fā)生變形或折斷現(xiàn)象，立柱的穩(wěn)定性和剛性提高，發(fā)明人對上述任一結(jié)構(gòu)的立柱做了改進，在整個立柱上設(shè)置加強件，增強立柱的穩(wěn)定性和剛性，使整個立柱不易發(fā)生變形現(xiàn)象，從而進一步提高整個磨床的磨床剛性和磨床穩(wěn)定性。
[0016]優(yōu)選地，加強件包括橫筋、支撐筋和加強筋，橫筋設(shè)置在頂板和底板上，支撐筋設(shè)置在第一側(cè)板上，加強筋設(shè)置在第一支撐板上，從而增強整個立柱的增強的剛性和穩(wěn)定性。
[0017]更優(yōu)選地，橫筋的長度與頂板的長度一致，頂板和底板長度一致，頂板和底板的兩側(cè)垂直設(shè)置橫筋，橫筋的兩端部連接第一支撐組件的第一支撐板和第二支撐組件的第二支撐板，防止頂板和底板發(fā)生變形或折斷現(xiàn)象。
[0018]更優(yōu)選地，頂板和底板的橫截面呈工字型。
[0019]更優(yōu)選地，支撐筋分布在第一側(cè)板上靠近空心腔的板面上，使整個第一側(cè)板增強剛性和穩(wěn)定性。
[0020]更優(yōu)選地，支撐筋呈十字形。
[0021]更優(yōu)選地，加強筋分布在第一支撐板的靠近第一連接板的一側(cè)，使整個第一支撐板增強剛性和穩(wěn)定性。
[0022]更優(yōu)選地，加強筋呈之字形。
[0023]本實用新型的另一目的是提供一種用于磨床的立柱，該立柱同時安裝兩個磨頭裝置，兩個磨頭裝置內(nèi)存外掛式安裝在立柱上，節(jié)約占地面積，提高整個磨床的磨削效率，發(fā)明人對上述任一結(jié)構(gòu)的立柱做出了改進，具體為:立柱進一步包括一第一磨頭安裝組件和一第二磨頭安裝組件，第一磨頭安裝組件和第二磨頭安裝組件設(shè)置在第一支撐件組件和第二支撐組件上，磨床上的第一磨頭裝置和第二磨頭裝置同時分別通過第一磨頭安裝組件和第二磨頭安裝組件安裝在立柱上。優(yōu)選地，第一磨頭裝置通過第一磨頭安裝組件內(nèi)存式安裝在第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板首尾連接成一體形成容納腔內(nèi)，沿第一支撐組件和第二支撐組件縱向移動，磨床上的第二磨頭裝置通過第二磨頭安裝組件外掛在第二支撐組件上。
[0024]優(yōu)選地，第一磨頭安裝組件設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件的同一側(cè)，第一磨頭裝置安裝組件包括兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌，兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌分別分布在第一支撐板和第二支撐板上，第一支撐板上去除材料形成一主導(dǎo)軌和一輔導(dǎo)軌，第二支撐板上去除材料形成另一主導(dǎo)軌和另一輔導(dǎo)軌，每一輔導(dǎo)軌設(shè)置在對應(yīng)的主導(dǎo)軌上，第一磨頭裝置通過兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌沿著第一支撐組件和第二支撐組件在縱向移動。
[0025]更優(yōu)選地，兩主導(dǎo)軌在第一支撐板和第二支撐板上對稱分布。
[0026]更優(yōu)選地，兩輔導(dǎo)軌在第一支撐板和第二支撐板上對稱分布。
[0027]更優(yōu)選地，主導(dǎo)軌和輔導(dǎo)軌在第一支撐板上的橫截面呈階梯狀，另一主導(dǎo)軌和另一輔導(dǎo)軌在第二支撐板上的橫截面呈階梯狀。
[0028]更優(yōu)選地，兩主導(dǎo)軌之間的間距小于兩輔導(dǎo)軌之間的間距。
[0029]更優(yōu)選地，兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌的長度與第一支撐板和第二支撐板的長度一致。
[0030]優(yōu)選地，第二磨頭安裝組件包括一間隔支撐板和兩側(cè)導(dǎo)軌，間隔支撐板自第二支撐板的側(cè)面延伸形成，兩側(cè)導(dǎo)軌對稱設(shè)置在間隔支撐板的兩側(cè)，第二磨頭裝置通過兩側(cè)導(dǎo)軌外掛式安裝在第二支撐組件上，通過兩側(cè)導(dǎo)軌沿著第二支撐組件縱向移動。
[0031]更優(yōu)選地，間隔支撐板的長度小于第二支撐板的長度，間隔支撐板的頂部與第二支撐板的頂部平齊。
[0032]更優(yōu)選地，間隔支撐板進一步包括一支撐壁，該支撐壁為內(nèi)凹形，從而為第二磨頭裝置形成存放空間。
[0033]更優(yōu)選地，兩側(cè)導(dǎo)軌長度與間隔支撐板的長度一致。
[0034]更優(yōu)選地，兩側(cè)導(dǎo)軌的橫截面為矩形。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的用于磨床的立柱，整體呈龍門型，其采用兩組支撐組件穩(wěn)固支撐，并在立柱上增加各種加強件，使整個立柱的剛性和穩(wěn)定性提高，減小立柱因受磨床熱變形導(dǎo)致的變形，保證磨床的加工精度，延長整個磨床的使用壽命；通過對立柱結(jié)構(gòu)改進，兩個磨頭裝置可同時內(nèi)存外掛式安裝在立柱上，適用多種類型工件加工，減少工件裝夾次數(shù)，提高整個磨床的磨削效率，同時節(jié)約占地面積，增大磨床的使用空間，因此其應(yīng)用前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本實用新型提供的用于磨床的立柱的一種優(yōu)選實施方式的立體圖；
[0037]圖2為本實用新型提供的用于磨床的立柱的一種優(yōu)選實施方式的側(cè)視圖；
[0038]圖3為本實用新型提供的用于磨床的立柱的一種優(yōu)選實施方式的示意圖。

【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0040]圖1至圖3，為本實用新型提供的用于磨床的一種優(yōu)選實施方式。如圖1至圖3所示，立柱包括第一支撐組件10、第二支撐組件20、頂板30和底板40，第一支撐組件10、第二支撐組件20、頂板30和底板40首尾連接成一體形成一容納腔，頂板30安裝在第一支撐組件10和第二支撐組件20的頂端部，底板40安裝在第一支撐組件10和第二支撐組件20的底端部。整個立柱結(jié)構(gòu)呈龍門型，可采用鑄造方式制造，第一支撐組件10和第二支撐組件20穩(wěn)固支撐，使整個立柱不易因磨床受熱產(chǎn)生變形。
[0041]第一支撐組件10進一步包括第一側(cè)板11、兩第一連接板12和第一支撐板13，兩第一連接板12對立設(shè)置，兩第一連接板12連接第一側(cè)板11和第一支撐板13，第一側(cè)板11、兩第一連接板12和第一支撐板13在豎直方向連接圍繞形成一空心腔101，第一支撐板13的頂端部和底端部分別與頂板30和底板40連接。第一支撐板13進一步包括至少一個連接口 131，連接口 131自第一支撐板13上去除材料形成，連接口 131分布在第一支撐板13上，連接口 131連通空心腔101。
[0042]第二支撐組件20進一步包括第二支撐板21和固定板22，第二支撐板21同一側(cè)的頂端部和底端部分別與頂板30和底板40連接，第二支撐板21的另一側(cè)底端部與固定板22連接，通過固定板22將該立柱定位在磨床上。該固定板22進一步設(shè)有至少一個定位孔221，通過定位孔221將整個立柱定位在磨床上。
[0043]為了進一步提高立柱的穩(wěn)定性和剛性，防止立柱發(fā)生變形或折斷現(xiàn)象，發(fā)明人對上述任一結(jié)構(gòu)的立柱做了改進，在整個立柱上設(shè)置加強件50，增強立柱的穩(wěn)定性和剛性，使整個立柱不易發(fā)生變形現(xiàn)象，從而進一步提高整個磨床的剛性和磨床穩(wěn)定性。
[0044]加強件50進一步包括橫筋51、支撐筋52和加強筋53，橫筋51設(shè)置在頂板30和底板40上，橫筋51分布在頂板30和底板40的兩側(cè)，防止頂板30和/或底板40發(fā)生變形或折斷現(xiàn)象；支撐筋52設(shè)置在第一側(cè)板11上，支撐筋52分布在第一側(cè)板11上形成空心腔101的板面上，防止第一側(cè)板11因形成空心腔101剛性縮??；加強筋53設(shè)置在第一支撐板13上，加強筋53分布在第一支撐板13的靠近第一連接板12的一側(cè)，增強第一支撐板13的剛性和穩(wěn)定性，從而增強整個立柱的剛性和穩(wěn)定性。
[0045]橫筋51的長度與頂板30的長度一致，頂板30和底板40長度一致，頂板30和底板40的兩側(cè)垂直設(shè)置橫筋51，這樣頂板30和底板40的橫截面同為工字形，橫筋51的兩端部連接第一支撐組件10的第一支撐板13和第二支撐組件20的第二支撐板21。
[0046]圖3為本實用新型提供的用于磨床的立柱的一種優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖3所示，為了提高整個磨床的磨削效率，磨床上設(shè)置兩個磨頭裝置1、2安裝在立柱上，兩個磨頭裝置1、2內(nèi)存外掛式安裝在立柱上，節(jié)約占地面積，發(fā)明人對上述任一結(jié)構(gòu)的立柱做出了改進，具體為:立柱進一步包括一第一磨頭安裝組件60和一第二磨頭安裝組件70，第一磨頭安裝組件60和第二磨頭安裝組件70設(shè)置在第一支撐件組件10和第二支撐組件20上，第一磨頭裝置I通過第一磨頭安裝組件60內(nèi)存式安裝在第一支撐組件10、第二支撐組件20、頂板30和底板40首尾連接成一體形成容納腔內(nèi)，第二磨頭裝置2通過第二磨頭安裝組件20外掛安裝在立柱的第二支撐組件20上。兩磨頭裝置1、2可同為同類型的磨頭裝置，如立磨頭裝置或者臥磨頭裝置，也可為不同類型的磨頭裝置，優(yōu)選第一磨頭裝置I為臥磨頭裝置，第二磨頭裝置2為立磨頭裝置。
[0047]第一磨頭安裝組件60設(shè)置在第一支撐組件10和第二支撐組件20的同一側(cè)，第一磨頭安裝組件60包括兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62，兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62分別分布在第一支撐板13和第二支撐板21上，一主導(dǎo)軌61和一輔導(dǎo)軌62自第一支撐板13上去除材料形成，另一主導(dǎo)軌61和另一輔導(dǎo)軌62自第二支撐板21上去除材料形成，每一輔導(dǎo)軌62設(shè)置在對應(yīng)的主導(dǎo)軌61上，第一磨頭裝置I通過兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62沿著第一支撐組件10和第二支撐組件20在縱向移動。
[0048]兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62各自在第一支撐板13和第二支撐板21上對稱分布，兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62設(shè)置在第一支撐板13和第二支撐板21靠近頂板30的側(cè)面。主導(dǎo)軌61和輔導(dǎo)軌62在第一支撐板13上的橫截面呈階梯狀，另一主導(dǎo)軌61和另一輔導(dǎo)軌62在第二支撐板21上的橫截面呈階梯狀，兩主導(dǎo)軌61之間的間距小于兩輔導(dǎo)軌62之間的間距。兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62的長度與第一支撐板13和第二支撐板21的長度一致，這樣第一磨頭裝置I依靠磨床上相應(yīng)的升降機構(gòu)通過兩主導(dǎo)軌61和兩輔導(dǎo)軌62沿著第一支撐組件10和第二支撐組件20的總高度縱向移動。
[0049]第二磨頭安裝組件70包括一間隔支撐板71和兩側(cè)導(dǎo)軌72，間隔支撐板71自第二支撐板21的側(cè)面延伸形成，兩側(cè)導(dǎo)軌72對稱設(shè)置在間隔支撐板71的兩側(cè)，第二磨頭裝置2通過兩側(cè)導(dǎo)軌72外掛式安裝在第二支撐組件20上，通過兩側(cè)導(dǎo)軌72沿著第二支撐組件20縱向移動。
[0050]間隔支撐板71的長度小于第二支撐板21的長度，間隔支撐板71的頂部與第二支撐板21的頂部平齊。間隔支撐板71進一步包括一支撐壁711，該支撐壁711為內(nèi)凹形，從而為第二磨頭裝置2形成存放空間。兩側(cè)導(dǎo)72的橫截面積為矩形，兩側(cè)導(dǎo)軌72長度與間隔支撐板71的長度一致，第二磨頭裝置2通過兩側(cè)導(dǎo)軌72外掛式安裝在第二支撐組件20上，依靠磨床上相應(yīng)的升降機構(gòu)沿著第二支撐組件20縱向移動。
[0051]第一磨頭裝置I和第二磨頭裝置2分別通過第一磨頭安裝組件60和第二磨頭安裝組件70各自相對獨立安裝在立柱上，磨床上相對應(yīng)的升降機構(gòu)控制第一磨頭裝置I和第二磨頭裝置2在立柱上的縱向移動。
[0052]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于磨床的立柱，其特征在于，包括:第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板，第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板首尾連接成一體，頂板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的頂端部，底板安裝在第一支撐組件和第二支撐組件的底端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的立柱，其特征在于:整個立柱呈龍門型，通過第一支撐組件、第二支撐組件和底板安裝在磨床上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磨床的立柱，其特征在于:第一支撐組件進一步包括第一側(cè)板、兩第一連接板和第一支撐板，第一側(cè)板、兩第一連接板和第一支撐板依次在豎直方向連接圍繞形成一空心腔，第一支撐板的頂端部和底端部分別與頂板和底板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磨床的立柱，其特征在于:第一支撐板進一步包括至少一個連接口，連接口自第一支撐板上去除材料形成，連接口分布在第一支撐板上，連接口連通空心腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于磨床的立柱，其特征在于:第二支撐組件進一步包括第二支撐板和固定板，第二支撐板同一側(cè)的頂端部和底端部分別與頂板和底板連接，第二支撐板的另一側(cè)底端部與固定板連接，通過固定板將該立柱定位在磨床上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于磨床的立柱，其特征在于:固定板進一步設(shè)有至少一個定位孔，通過定位孔將整個立柱定位在磨床上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于磨床的立柱，其特征在于:立柱進一步包括加強件，加強件包括橫筋、支撐筋和加強筋，橫筋設(shè)置在頂板和底板上，支撐筋設(shè)置在第一側(cè)板上，加強筋設(shè)置在第一支撐板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于磨床的立柱，其特征在于:橫筋的長度與頂板的長度一致，頂板和底板長度一致，頂板和底板的兩側(cè)垂直設(shè)置橫筋，橫筋的兩端部連接第一支撐組件的第一支撐板和第二支撐組件的第二支撐板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于磨床的立柱，其特征在于:頂板和底板的橫截面呈工字型。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于磨床的立柱，其特征在于:支撐筋呈十字形，支撐筋分布在第一側(cè)板形成空心腔的板面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于磨床的立柱，其特征在于:加強筋呈之字形，加強筋分布在第一支撐板的靠近第一連接板的一側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任一所述的用于磨床的立柱，其特征在于:立柱進一步包括一第一磨頭安裝組件和一第二磨頭安裝組件，第一磨頭安裝組件和第二磨頭安裝組件設(shè)置在第一支撐件組件和第二支撐組件上，第一磨頭裝置通過第一磨頭安裝組件內(nèi)存式安裝在第一支撐組件、第二支撐組件、頂板和底板首尾連接成一體形成容納腔內(nèi)，磨床上的第二磨頭裝置通過第二磨頭安裝組件外掛在第二支撐組件上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于磨床的立柱，其特征在于:第一磨頭安裝組件設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件的同一側(cè)，第一磨頭安裝組件包括兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌，兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌分別分布在第一支撐板和第二支撐板上，第一支撐板上去除材料形成一主導(dǎo)軌和一輔導(dǎo)軌，第二支撐板上去除材料形成另一主導(dǎo)軌和另一輔導(dǎo)軌，每一輔導(dǎo)軌設(shè)置在對應(yīng)的主導(dǎo)軌上，第一磨頭裝置通過兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌沿著第一支撐組件和第二支撐組件在縱向移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于磨床的立柱，其特征在于:一主導(dǎo)軌和一輔導(dǎo)軌在第一支撐板上的橫截面呈階梯狀，另一主導(dǎo)軌和另一輔導(dǎo)軌在第二支撐板上的橫截面呈階梯狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于磨床的立柱，其特征在于:兩主導(dǎo)軌之間的間距小于兩輔導(dǎo)軌之間的間距。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的用于磨床的立柱，其特征在于:兩主導(dǎo)軌和兩輔導(dǎo)軌的長度與第一支撐板和第二支撐板的長度一致。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的用于磨床的立柱，其特征在于:第二磨頭安裝組件包括一間隔支撐板和兩側(cè)導(dǎo)軌，間隔支撐板自第二支撐板的側(cè)面延伸形成，兩側(cè)導(dǎo)軌對稱設(shè)置在間隔支撐板的兩側(cè)，第二磨頭裝置通過兩側(cè)導(dǎo)軌外掛式安裝在第二支撐組件上，通過兩側(cè)導(dǎo)軌沿著第二支撐組件縱向移動。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于磨床的立柱，其特征在于:兩側(cè)導(dǎo)軌長度與間隔支撐板的長度一致，間隔支撐板的長度小于第二支撐板的長度，間隔支撐板的頂部與第二支撐板的頂部平齊。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于磨床的立柱，其特征在于:間隔支撐板進一步包括一支撐壁，支撐壁為內(nèi)凹形。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的用于磨床的立柱，其特征在于:兩側(cè)導(dǎo)軌的橫截面為矩形。
【文檔編號】B24B41/04GK204075998SQ201420258492
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】郭懷仲 申請人:湘潭三峰數(shù)控機床有限公司