一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，包括臺(tái)車、為臺(tái)車提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)冷機(jī)骨架、給料溜槽、排料溜槽、環(huán)形風(fēng)箱；臺(tái)車設(shè)置于環(huán)冷機(jī)骨架上，臺(tái)車與環(huán)冷機(jī)骨架滑動(dòng)連接；環(huán)形風(fēng)箱設(shè)置于臺(tái)車的上方，環(huán)形風(fēng)箱的外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于向環(huán)形風(fēng)箱提供冷風(fēng)的風(fēng)機(jī)；臺(tái)車的下方設(shè)有多個(gè)灰斗，多個(gè)灰斗的卸灰口均設(shè)有雙層卸灰閥；灰斗的下方設(shè)有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上設(shè)有用于運(yùn)送多個(gè)灰斗內(nèi)廢料的散料小車；本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適應(yīng)高溫條件，擴(kuò)大冷風(fēng)與被冷卻物之間接觸面積，有很好的冷卻效果，有利于灰塵回收，同時(shí)散料小車能夠很方便的將灰斗內(nèi)的灰塵移出。
【專利說明】一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，尤其涉及一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有一種冷卻機(jī)，其包括傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)體部分、機(jī)架、篩分裝置、給料斗、罩子、卸 料槽、風(fēng)箱、卸灰閥、煙?等，傳動(dòng)裝置是銷齒傳動(dòng)或摩擦傳動(dòng)，臺(tái)車與臺(tái)車攔板形成一個(gè) 環(huán)形容料裝置，傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)臺(tái)車等轉(zhuǎn)動(dòng)，將球團(tuán)礦從給料處運(yùn)到卸料處排出同時(shí)，冷風(fēng) 冷卻球團(tuán)礦。但是該冷卻機(jī)冷卻效果不好，同時(shí)將風(fēng)箱設(shè)置于回轉(zhuǎn)體部分的下面，這樣減少 冷風(fēng)與被冷卻物之間接觸面積，同時(shí)冷風(fēng)向上吹，這樣會(huì)使得大量的灰塵容易被排放到大 氣中，不利于灰塵的回收。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)的不 足。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，包括臺(tái)車、 為所述臺(tái)車提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)冷機(jī)骨架、給料溜槽、排料溜槽、環(huán)形風(fēng)箱；所述臺(tái) 車設(shè)置于所述環(huán)冷機(jī)骨架上，所述臺(tái)車與所述環(huán)冷機(jī)骨架滑動(dòng)連接；所述環(huán)形風(fēng)箱設(shè)置于 所述臺(tái)車的上方，所述環(huán)形風(fēng)箱的外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于向所述環(huán)形風(fēng)箱提供冷風(fēng)的風(fēng)機(jī)；所 述環(huán)形風(fēng)箱的上方設(shè)有罩子，所述罩子為環(huán)形，所述罩子內(nèi)襯耐火材料，且所述罩子的末端 設(shè)有用于將所述環(huán)形風(fēng)箱內(nèi)的廢氣排出的排氣煙?;所述排料溜槽設(shè)置于所述臺(tái)車的下 方，所述給料溜槽設(shè)置于所述罩子上、且靠近所述排料溜槽，在所述臺(tái)車運(yùn)動(dòng)的方向上所述 給料溜槽設(shè)置于所述排料溜槽的前方；所述臺(tái)車的下方設(shè)有多個(gè)灰斗，多個(gè)所述灰斗的卸 灰口均設(shè)有雙層卸灰閥；所述灰斗的下方設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上設(shè)有用于運(yùn)送多 個(gè)所述灰斗內(nèi)廢料的散料小車；所述臺(tái)車為包括多個(gè)扇形箅板、環(huán)形欄板、回轉(zhuǎn)框架；所述 回轉(zhuǎn)框架與所述環(huán)冷機(jī)骨架滑動(dòng)連接，所述環(huán)冷機(jī)骨架上設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌和用于支撐所述回轉(zhuǎn) 框架的水平導(dǎo)軌，所述側(cè)導(dǎo)軌為環(huán)形側(cè)軌設(shè)置于所述環(huán)冷機(jī)骨架的內(nèi)側(cè)壁；多個(gè)所述扇形 箅板平鋪在所述回轉(zhuǎn)框架的底部形成環(huán)形平面，且多個(gè)所述扇形箅板均與所述回轉(zhuǎn)框架轉(zhuǎn) 動(dòng)連接；所述環(huán)形欄板分別設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)框架的內(nèi)、外側(cè)，所述環(huán)形欄板與多個(gè)所述扇形 箅板組成一個(gè)環(huán)形容料裝置；所述環(huán)形欄板內(nèi)襯耐火材料。
[0005] 本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適應(yīng)高溫條件，擴(kuò)大冷風(fēng)與被冷卻物之間接觸面 積，有很好的冷卻效果，有利于灰塵回收，同時(shí)散料小車能夠很方便的將灰斗內(nèi)的灰塵移 出。
[0006] 進(jìn)一步：多個(gè)所述扇形箅板采用耐高溫材料。
[0007] 進(jìn)一步：所述風(fēng)機(jī)設(shè)為五個(gè)。
[0008] 進(jìn)一步：所述環(huán)冷機(jī)骨架的內(nèi)、外側(cè)均設(shè)有梯子。
[0009] 進(jìn)一步：所述給料溜槽由料斗、風(fēng)冷墻組成。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2為本實(shí)用新型展開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3為本實(shí)用新型的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014] 如圖1、圖2、圖3所示，一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，包括臺(tái)車1、為所述臺(tái)車1提供轉(zhuǎn)動(dòng) 動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置2、環(huán)冷機(jī)骨架3 (優(yōu)選：所述環(huán)冷機(jī)骨架3的內(nèi)、外側(cè)均設(shè)有梯子14)、給料 溜槽4 (優(yōu)選：所述給料溜槽4由料斗、風(fēng)冷墻組成）、排料溜槽5、環(huán)形風(fēng)箱6 ;所述臺(tái)車1 設(shè)置于所述環(huán)冷機(jī)骨架3上，所述臺(tái)車1與所述環(huán)冷機(jī)骨架3滑動(dòng)連接；所述環(huán)形風(fēng)箱6設(shè) 置于所述臺(tái)車1的上方，所述環(huán)形風(fēng)箱6的外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于向所述環(huán)形風(fēng)箱6提供冷風(fēng) 的風(fēng)機(jī)7 (優(yōu)選：所述風(fēng)機(jī)7設(shè)為五個(gè)）；所述環(huán)形風(fēng)箱6的上方設(shè)有罩子8,所述罩子8為 環(huán)形，所述罩子8內(nèi)襯耐火材料，且所述罩子8的末端設(shè)有用于將所述環(huán)形風(fēng)箱6內(nèi)的廢氣 排出的排氣煙@ 9 ;所述排料溜槽5設(shè)置于所述臺(tái)車1的下方，所述給料溜槽4設(shè)置于所述 罩子8上、且靠近所述排料溜槽5,在所述臺(tái)車1運(yùn)動(dòng)的方向上所述給料溜槽4設(shè)置于所述 排料溜槽5的前方；所述臺(tái)車1的下方設(shè)有多個(gè)灰斗10,多個(gè)所述灰斗10的卸灰口均設(shè)有 雙層卸灰閥11 ;所述灰斗10的下方設(shè)有環(huán)形軌道12,所述環(huán)形軌道12上設(shè)有用于運(yùn)送多 個(gè)所述灰斗10內(nèi)廢料的散料小車13。
[0015] 所述臺(tái)車1為包括多個(gè)扇形箅板1. 1(優(yōu)選：多個(gè)所述扇形箅板1. 1采用耐高溫材 料）、環(huán)形欄板1. 2、回轉(zhuǎn)框架1. 3 ;所述回轉(zhuǎn)框架1. 3與所述環(huán)冷機(jī)骨架3滑動(dòng)連接，所述 環(huán)冷機(jī)骨架3上設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌3. 2和用于支撐所述回轉(zhuǎn)框架1. 3的水平導(dǎo)軌3. 1，所述側(cè)導(dǎo) 軌3. 2為環(huán)形側(cè)軌設(shè)置于所述環(huán)冷機(jī)骨架3的內(nèi)側(cè)壁；多個(gè)所述扇形箅板1. 1平鋪在所述 回轉(zhuǎn)框架1. 3的底部形成環(huán)形平面，且多個(gè)所述扇形箅板1. 1均與所述回轉(zhuǎn)框架1. 3轉(zhuǎn)動(dòng) 連接；所述環(huán)形欄板1. 2分別設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)框架1. 3的內(nèi)、外側(cè)，所述環(huán)形欄板1. 2與多 個(gè)所述扇形箅板1. 1組成一個(gè)環(huán)形容料裝置；所述環(huán)形欄板1. 2內(nèi)襯耐火材料。
[0016] 所述排料溜槽5是鋼板焊接成的斗體，所述排料溜槽5內(nèi)壁設(shè)有耐磨襯板；所述排 料溜槽5的上端口設(shè)有卸礦曲軌5. 1、下端設(shè)有板式給礦機(jī)5. 2 ;所述排料溜槽5的上方設(shè) 有卸礦密封罩5. 3。
[0017] 如圖1所示，還包括兩個(gè)余熱回收煙囪15,一個(gè)所述余熱回收煙囪15設(shè)置于所述 卸礦密封罩5. 3的上端，另一個(gè)所述余熱回收煙囪15設(shè)置于所述罩子8上靠近所述給料溜 槽4處；兩個(gè)所述余熱回收煙@ 15通過管道與發(fā)電機(jī)的動(dòng)力轉(zhuǎn)換裝置相連接。
[0018] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，其特征在于：包括臺(tái)車（1)、為所述臺(tái)車（1)提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的 驅(qū)動(dòng)裝置（2)、環(huán)冷機(jī)骨架（3)、給料溜槽（4)、排料溜槽（5)、環(huán)形風(fēng)箱￠);所述臺(tái)車（1)設(shè) 置于所述環(huán)冷機(jī)骨架（3)上，所述臺(tái)車（1)與所述環(huán)冷機(jī)骨架（3)滑動(dòng)連接；所述環(huán)形風(fēng)箱 (6)設(shè)置于所述臺(tái)車（1)的上方，所述環(huán)形風(fēng)箱￠)的外側(cè)設(shè)有多個(gè)用于向所述環(huán)形風(fēng)箱 (6)提供冷風(fēng)的風(fēng)機(jī)（7);所述環(huán)形風(fēng)箱（6)的上方設(shè)有罩子（8)，所述罩子⑶為環(huán)形，所 述罩子（8)內(nèi)襯耐火材料，且所述罩子（8)的末端設(shè)有用于將所述環(huán)形風(fēng)箱（6)內(nèi)的廢氣 排出的排氣煙囪（9);所述排料溜槽（5)設(shè)置于所述臺(tái)車（1)的下方，所述給料溜槽（4)設(shè) 置于所述罩子（8)上、且靠近所述排料溜槽（5)，在所述臺(tái)車（1)運(yùn)動(dòng)的方向上所述給料溜 槽（4)設(shè)置于所述排料溜槽（5)的前方；所述臺(tái)車（1)的下方設(shè)有多個(gè)灰斗（10)，多個(gè)所 述灰斗（10)的卸灰口均設(shè)有雙層卸灰閥（11);所述灰斗（10)的下方設(shè)有環(huán)形軌道（12)， 所述環(huán)形軌道（12)上設(shè)有用于運(yùn)送多個(gè)所述灰斗（10)內(nèi)廢料的散料小車（13); 所述臺(tái)車（1)為包括多個(gè)扇形箅板（1. 1)、環(huán)形欄板（1. 2)、回轉(zhuǎn)框架（1. 3);所述回轉(zhuǎn) 框架（1. 3)與所述環(huán)冷機(jī)骨架（3)滑動(dòng)連接，所述環(huán)冷機(jī)骨架（3)上設(shè)有側(cè)導(dǎo)軌（3. 2)和 用于支撐所述回轉(zhuǎn)框架（1. 3)的水平導(dǎo)軌（3. 1)，所述側(cè)導(dǎo)軌（3. 2)為環(huán)形側(cè)軌設(shè)置于所述 環(huán)冷機(jī)骨架（3)的內(nèi)側(cè)壁；多個(gè)所述扇形箅板（1. 1)平鋪在所述回轉(zhuǎn)框架（1. 3)的底部形 成環(huán)形平面，且多個(gè)所述扇形箅板（1. 1)均與所述回轉(zhuǎn)框架（1. 3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述環(huán)形欄板 (1.2)分別設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)框架（1.3)的內(nèi)、外側(cè)，所述環(huán)形欄板（1.2)與多個(gè)所述扇形箅 板（1. 1)組成一個(gè)環(huán)形容料裝置；所述環(huán)形欄板（1. 2)內(nèi)襯耐火材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，其特征在于：多個(gè)所述扇形箅板（1. 1) 采用耐高溫材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（7)設(shè)為五個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，其特征在于：所述環(huán)冷機(jī)骨架（3)的內(nèi)、 外側(cè)均設(shè)有梯子（14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述一種鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)，其特征在于：所述給料溜槽（4) 由料斗、風(fēng)冷墻組成。
【文檔編號(hào)】C22B1/26GK203947142SQ201420246040
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】周謨林 申請(qǐng)人:武漢博誠機(jī)械工程有限公司