一種耐高溫分體式砂輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂輪，特別是一種耐高溫分體式砂輪，屬于磨削工具【技術領域】。它包括環(huán)形的金屬基體和固定在金屬基體外緣上的砂輪磨削層，其特征在于：所述砂輪磨削層由若干塊砂輪磨削塊拼接而成，相鄰砂輪磨削塊之間留有間隙，所述間隙的寬度為L，5mm≤L≤10mm，在所述金屬基體的中央周圍設置有減負重臺階,在通孔的周圍設有若干個鎖孔。本實用新型具有自降溫和自排屑功能，可有效降低砂輪的溫度且排屑性好，從而達到延長砂輪使用壽命、提高工件質量的目的。
【專利說明】一種耐高溫分體式砂輪

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂輪，特別是一種耐高溫分體式砂輪，屬于磨削工具【技術領域】。

【背景技術】
[0002]砂輪是常用的磨削工具。目前，我們通常使用的砂輪其磨削面都是一個整體面，當砂輪高速旋轉磨削工件時，砂輪與工件接觸區(qū)會產生高溫，這種高溫會降低砂輪的硬度，進而影響砂輪自身的壽命和零件容易因溫度過高而發(fā)生熱變形，影響磨削工件的質量。還有其立壓工藝不穩(wěn)，造成壓制密度不均勻，基體負重大。而且因砂輪與工件在磨削時是線接觸，不能有效、及時的排出磨屑，帶走磨削熱，磨屑粘結在砂輪表面不易脫落，砂輪易發(fā)生堵塞，加速砂輪鈍化，使砂輪耐用度降低，不但影響砂輪的使用壽命，還很容易造成燒傷工件，使工件成為廢品，廢品率較高。
實用新型內容
[0003]針對以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種耐高溫分體式砂輪，其具有自降溫和自排屑功能，可有效降低砂輪的溫度且排屑性好，從而達到延長砂輪使用壽命、提高工件質量的目的。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種耐高溫分體式砂輪，包括環(huán)形的金屬基體和固定在金屬基體外緣上的砂輪磨削層，其特征在于:所述砂輪磨削層由若干塊砂輪磨削塊拼接而成，相鄰砂輪磨削塊之間留有間隙，所述間隙的寬度為L，5mm< L < 7_，在所述金屬基體的中央周圍設置有減負重臺階，在通孔的周圍設有若干個鎖孔，所述的金屬基體為鋁合金、鋼質或鈦合金基體，所述的砂輪磨削塊為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨削塊。
[0006]所述磨削塊由摻雜了硼的金剛石磨粒構成。
[0007]所述磨削塊由摻雜了硼的金剛石磨粒與樹脂結合劑、陶瓷結合劑以及金屬結合劑中的任一種混勻并燒結而形成。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、本實用新型設計合理，結構簡單，降溫效果和排屑效果顯著。
[0010]2、本實用新型的砂輪磨削層是由多塊砂輪磨削塊拼接而成，在砂輪磨削塊之間留有間隙，通過留出的間隙作為排水、降溫、排屑的間隔槽，在砂輪高速旋轉時產生離心力，將水和磨屑向外分離，從而實現對砂輪快速降溫，有效排出磨屑，帶走磨削熱，增加砂輪耐用度，延長砂輪使用壽命，并避免燒傷工件，降低廢品率，對大尺寸砂輪效果尤為明顯，5-7mm的間隙降溫和排屑效果最好。而且與現有技術中整塊的磨削層相比，由于整個磨削層是由多塊尺寸較小的磨削塊拼接而成，砂輪磨削塊的體積小，無需使用大尺寸生產設備，生產投資小，生產成本低，制作工藝更容易控制，廢品率低。
[0011]3、本實用新型在金屬基體的中央周圍設置有減負重臺階，在通孔的周圍設有鎖孔，其立壓工藝穩(wěn)定，壓制密度均勻，減輕基體負重的同時起到更好的冷卻與排屑的效果，進一步提聞砂輪的磨削質量。
[0012]4、本實用新型借助摻雜了硼的金剛石磨粒而構成磨削塊，在磨削硬質脆性材料時，能夠通過摻雜了硼的金剛石磨粒的潤滑性和耐熱性來緩和沖擊力，并且抑制磨粒的磨損，能夠良好地進行磨削而不會在磨削工件的表面和背面產生崩碎，提高磨削工件的質量，同時也提聞了砂輪的散熱性，從而提聞了其耐聞溫的能力。
[0013]5、本實用新型的磨削塊借助摻雜了硼的金剛石磨粒與樹脂結合劑、陶瓷結合劑以及金屬結合劑中的任一種混勻并燒結而形成，其大大提高了砂輪的散熱性和耐高溫的能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0015]圖中:基體1、磨削塊2、間隙3、臺階4、通孔5、鎖孔6。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但要求保護的范圍并不局限于本實施例所述內容。
[0017]如圖1所示，本實用新型為一種耐高溫分體式砂輪，包括環(huán)形的金屬基體I和固定在金屬基體I外緣上的砂輪磨削層，其特征在于:所述砂輪磨削層由若干塊砂輪磨削塊2拼接而成，相鄰砂輪磨削塊2之間留有間隙3，所述間隙3的寬度為L，5mm彡L彡7_，在所述金屬基體I的中央周圍設置有減負重臺階4，在通孔5的周圍設有若干個鎖孔6，所述的金屬基體I為鋁合金、鋼質或鈦合金基體，所述的砂輪磨削塊2為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨削塊。
[0018]所述磨削塊2由摻雜了硼的金剛石磨粒構成。
[0019]所述磨削塊2由摻雜了硼的金剛石磨粒與樹脂結合劑、陶瓷結合劑以及金屬結合劑中的任一種混勻并燒結而形成。
【權利要求】
1.一種耐高溫分體式砂輪，包括環(huán)形的金屬基體(I)和固定在金屬基體(I)外緣上的砂輪磨削層，其特征在于:所述砂輪磨削層由若干塊砂輪磨削塊(2)拼接而成，相鄰砂輪磨削塊⑵之間留有間隙(3)，所述間隙(3)的寬度為L，5mm彡L彡7mm，在所述金屬基體(I)的中央周圍設置有減負重臺階(4)，在通孔(5)的周圍設有若干個鎖孔￠)，所述的金屬基體(I)為鋁合金、鋼質或鈦合金基體，所述的砂輪磨削塊(2)為金剛石、立方氮化硼、剛玉或碳化硅磨削塊。
【文檔編號】B24D5/06GK204053829SQ201420243268
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權日:2014年5月13日
【發(fā)明者】張豪 申請人:貴州榮清工具有限公司