一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，包括相互連接的噴腔和氣室，氣室上設(shè)有進(jìn)氣口，噴腔包括上刀唇和下刀唇，所述氣室的橫截面為圓弧形，氣室和噴腔連接處設(shè)有一弧形過濾網(wǎng)，并與圓弧形的氣室形成圓形，上刀唇與氣室相切，下刀唇與氣室相割。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：使噴出的氣體帶有熱量，能使鋅液穩(wěn)定附著在帶鋼表面，避免了上下厚度不均的情況；噴腔和氣室之間設(shè)有弧形過濾板，保證進(jìn)入噴腔的氣體無顆粒雜質(zhì)。
【專利說明】一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于氣刀裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 應(yīng)用流體沖擊學(xué)原理控制帶鋼鍍鋅層厚度的方法，稱為吹氣法鍍鋅。這種方法是 采用一個(gè)橫貫整個(gè)帶鋼寬度的縫形噴嘴，它噴出連續(xù)的像刀一樣的扁平氣流，把帶鋼表面 鋅刮掉。噴嘴噴出的氣流就像一把刮刀一樣把帶出的鋅液逆向刮回鋅鍋，氣刀即由此得名。 現(xiàn)有技術(shù)中的氣刀吹出的氣是冷風(fēng)，而氣刀吹鋅的過程中的帶鋼運(yùn)行方向往往是從下向 上，帶鋼浸入鋅液后向上運(yùn)行，鋅液在帶鋼上的附著不穩(wěn)定，氣刀吹鋅后鋅液還會(huì)向下流， 造成鋅液在帶鋼上的附著不均勻，厚度不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，使吹出的氣體能夠使 鋅液在帶鋼上穩(wěn)定附著。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)， 包括相互連接的噴腔和氣室，氣室上設(shè)有進(jìn)氣口，噴腔包括上刀唇和下刀唇，所述氣室的橫 截面為圓弧形，氣室和噴腔連接處設(shè)有一弧形過濾網(wǎng)，并與圓弧形的氣室形成圓形，上刀唇 與氣室相切，下刀唇與氣室相割，使氣體的運(yùn)動(dòng)路徑是從氣室下端繞著弧形內(nèi)壁回轉(zhuǎn)，最后 進(jìn)入噴腔，氣室的內(nèi)壁上設(shè)有一層加熱層，使噴出的氣體帶有熱量，能干燥鋅液，氣刀裝置 外部連接有配電箱，進(jìn)氣口設(shè)于靠近上刀唇的位置。
[0005] 進(jìn)一步，所述氣室的橫截面為弧度為270°的弧形，使氣室內(nèi)的氣體運(yùn)動(dòng)路徑為先 吹到氣室底部，然后繞至噴腔，避免氣體直接進(jìn)入噴腔。
[0006] 進(jìn)一步，所述過濾網(wǎng)為200目的金屬過濾網(wǎng)，既能保證過濾氣體中的雜質(zhì)，又能起 到傳導(dǎo)熱量的作用，使氣體進(jìn)入噴腔的過濾網(wǎng)后氣體帶有熱量。
[0007] 進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口與上刀唇相互垂直，進(jìn)一步的保證氣體運(yùn)行的路徑，是先打入 氣室底部。
[0008] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0009] 1.使噴出的氣體帶有熱量，能使鋅液穩(wěn)定附著在帶鋼表面，避免了上下厚度不均 的情況；
[0010] 2.噴腔和氣室之間設(shè)有弧形過濾板，保證進(jìn)入噴腔的氣體無顆粒雜質(zhì)；
[0011] 3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保證氣體在氣室內(nèi)的運(yùn)行軌跡，使氣流充分加熱后噴出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是所述熱鍍鋅設(shè)備的氣刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013] 圖2是圖1中a-a剖面圖
[0014] 圖中：1_氣室；2-噴腔；3-上刀唇；4-下刀唇；5-進(jìn)氣口；6-氣體運(yùn)行路徑；7-加 熱層；8-內(nèi)壁；9-過濾網(wǎng)

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0016] 如圖1?2所示，一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，包括相互連接的噴腔2和氣室1，氣室 1上設(shè)有進(jìn)氣口 5,噴腔2包括上刀唇3和下刀唇4,進(jìn)氣口 5與上刀唇3相互垂直。
[0017] 氣室1的橫截面為270°的弧形，氣室1和噴腔2連接處設(shè)有一弧形過濾網(wǎng)9,過 濾網(wǎng)9為200目的金屬過濾網(wǎng)，并與圓弧形的氣室1形成圓形，過濾網(wǎng)9分別與上刀唇3和 下刀唇4通過螺栓固定，上刀唇3與氣室1相切，下刀唇4與氣室1相割，氣室1的內(nèi)壁8 上設(shè)有一層加熱層7,加熱層7為一層電阻板，氣刀裝置外部相對(duì)應(yīng)位置連接有配電箱對(duì)其 導(dǎo)電加熱。如圖1中氣室1內(nèi)的氣體運(yùn)行路徑6為先吹到氣室1底部，從氣室1下端繞著 弧形內(nèi)壁8回轉(zhuǎn)，最后繞至噴腔2,使氣體充分加熱后吹至鍍鋅帶鋼，將鋅液均勻固定于帶 鋼上。
[0018] 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的 較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，包括相互連接的噴腔（2)和氣室（1)，氣室（1)上設(shè)有進(jìn) 氣口（5)，噴腔（2)包括上刀唇（3)和下刀唇（4)，其特征在于：所述氣室（1)的橫截面為圓 弧形，氣室（1)和噴腔（2)連接處設(shè)有一弧形過濾網(wǎng)（9)，并與圓弧形的氣室（1)形成圓形， 上刀唇（3)與氣室（1)相切，下刀唇（4)與氣室（1)相割，氣室（1)的內(nèi)壁（8)上設(shè)有一層 加熱層（7)，氣刀裝置外部連接有配電箱，進(jìn)氣口（5)設(shè)于靠近上刀唇（4)的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述氣室（1)的橫截面 為弧度為270°的弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（9)為 200目的金屬過濾網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣刀裝置的氣室結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)氣口（5)與上刀 唇（3)相互垂直。
【文檔編號(hào)】C23C2/20GK203878198SQ201420229742
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】馬玉興 申請(qǐng)人:天津市恒興冶金機(jī)械制造有限公司