一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯的制造方法
【專利摘要】一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)屬鑄造設(shè)備領(lǐng)域。制芯機(jī)由機(jī)座、開(kāi)合模組件、旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)、吹砂裝置、電加熱裝置和控制箱幾部分組成；機(jī)座上裝有靜模、動(dòng)模，動(dòng)模一側(cè)裝有開(kāi)合模汽缸；其后裝有抽空模，抽空模后端裝有抽空汽缸；機(jī)座的立柱上裝有吹砂斗的進(jìn)退汽缸，吹砂斗上方裝有吹砂壓實(shí)汽缸，下裝吹砂壓頭；電加熱裝置固定在靜模外；控制箱放置在機(jī)座側(cè)面。獨(dú)創(chuàng)的旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)將腔室砂芯本體芯整體制出進(jìn)行旁側(cè)抽空，連同補(bǔ)芯一副芯盒同時(shí)一次制出，改變了砂芯的厚大結(jié)構(gòu)，有利于砂芯的凝固硬化，減少了覆膜砂的使用量，操作靈活輕便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、型芯尺寸精確、場(chǎng)地環(huán)境清潔、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。
【專利說(shuō)明】一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)屬鑄造設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造箱體的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，其共同的特點(diǎn)是:形狀復(fù)雜，壁薄且不均勻，內(nèi)部呈腔型，加工部位多，加工難度大，孔系、平面的位置精度、尺寸精度要求高，搭子和凸臺(tái)等凸起設(shè)置較多。要求鑄造箱體具有良好的力學(xué)性能和尺寸精度，以及良好的致密性和氣密性，不得有縮孔、氣孔、砂眼等鑄造缺陷，是鑄造難度較大的鑄件。制芯機(jī)是用壓縮空氣驟然膨脹把芯砂射入芯盒的制造砂芯的鑄造機(jī)械。熱芯盒法是加適量催化劑的熱固性樹(shù)脂砂射入180?220°C的芯盒中，使砂芯在短時(shí)間內(nèi)硬化到一定厚度的制芯方法，整體穩(wěn)定性較好，受熱變形均勻。用熱芯盒工藝制造的型芯尺寸精確、表面光潔，廣泛應(yīng)用于箱體鑄造中。原來(lái)的鑄造箱體砂芯制造工藝是將本體砂芯、貫通軸孔芯、軸承座孔芯分別制出、依次下芯，搭子和凸臺(tái)等凸起用活塊拚出，造成下芯本身因配合間隙存在而形位誤差大；由于本體芯厚大，不利于其凝固硬化，若殼型成型無(wú)可靠定位；澆注過(guò)程中易出現(xiàn)錯(cuò)芯、漂芯，加大鑄件同軸度偏差；覆膜砂使用量大，材料成本高。為克服原有鑄造箱體砂芯制造工藝的弊端，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的一種鑄造箱體本體芯、孔芯整體制芯，連同補(bǔ)芯一副芯盒同時(shí)制出，補(bǔ)芯與本體芯粘為整體下芯的工藝方法，其本體芯為與鑄造內(nèi)腔形狀相應(yīng)的空心結(jié)構(gòu)，同時(shí)補(bǔ)芯也要在制芯機(jī)一次制出，因此需要用一種全新的制芯機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是適應(yīng)鑄造箱體本體芯、孔芯整體制芯、同補(bǔ)芯一副芯盒同時(shí)制出的制芯工藝的迫切需要，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:制芯機(jī)由機(jī)座、開(kāi)合模組件、旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)、吹砂裝置、電加熱裝置和控制箱幾部分組成；機(jī)座上裝有靜模、動(dòng)模，動(dòng)模一側(cè)裝有開(kāi)合模汽缸；其后裝有抽空模，抽空模后端裝有抽空汽缸；機(jī)座的立柱上裝有吹砂斗的進(jìn)退汽缸，吹砂斗上方裝有吹砂壓實(shí)汽缸，下裝吹砂壓頭；電加熱裝置固定在靜模外；控制箱放置在機(jī)座側(cè)面。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:獨(dú)創(chuàng)的旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)將腔室砂芯本體芯整體制出進(jìn)行旁側(cè)抽空，連同補(bǔ)芯一副芯盒同時(shí)一次制出，改變了砂芯的厚大結(jié)構(gòu)，有利于砂芯的凝固硬化，減少了覆膜砂的使用量，填砂與壓實(shí)同時(shí)完成并立即在熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，操作靈活輕便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、型芯尺寸精確、場(chǎng)地環(huán)境清潔、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的開(kāi)模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2圖1的合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是圖1的顯示靜模的右視示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合圖1、圖2、圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)和工作過(guò)程。本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)由機(jī)座、開(kāi)合模組件、旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)、吹砂裝置、電加熱裝置和控制箱幾部分組成；機(jī)座11上裝有靜模1、動(dòng)模3，動(dòng)模3 —側(cè)裝有開(kāi)合模汽缸4 ;其后裝有抽空模2，抽空模2后端裝有抽空汽缸9 ;機(jī)座11的立柱上裝有吹砂斗7的進(jìn)退汽缸6，吹砂斗7上方裝有吹砂壓實(shí)汽缸5，下裝吹砂壓頭8 ;電加熱裝置10固定在靜模I外；控制箱12放置在機(jī)座11側(cè)面。開(kāi)機(jī)前要檢查運(yùn)動(dòng)部件中有無(wú)異物、有無(wú)非設(shè)備操作人員靠近。制芯機(jī)分單步、自動(dòng)兩種操作方式，每一批鑄造箱體先用單步操作方式:打開(kāi)控制箱12的氣源開(kāi)關(guān)，檢查制芯機(jī)壓力是否達(dá)到要求，打開(kāi)電源主開(kāi)關(guān)，查看電源指示燈是否亮起，打開(kāi)電加熱開(kāi)關(guān)，電加熱裝置10對(duì)模具加熱到要求的溫度，開(kāi)模清除芯盒型腔內(nèi)排氣道積碳，并噴脫模劑；按控制箱12的合模按鈕，開(kāi)合模汽缸4動(dòng)作，動(dòng)模3合模；合模后按控制箱12的吹砂按鈕，進(jìn)退汽缸6動(dòng)作，到位后吹砂壓實(shí)汽缸5動(dòng)作，吹砂壓頭8壓緊后吹砂斗7開(kāi)始吹砂，吹砂與壓緊同時(shí)進(jìn)行，吹砂壓緊后吹砂壓實(shí)汽缸5動(dòng)作，吹砂壓頭8后退到位，進(jìn)退汽缸6復(fù)位；復(fù)位后按控制箱12的抽空按鈕，抽空汽缸9動(dòng)作，抽空模2將腔室和砂芯整體芯加補(bǔ)芯進(jìn)行旁側(cè)抽空，抽空汽缸9復(fù)位；復(fù)位后砂芯開(kāi)始固化結(jié)殼，固化時(shí)間到后按控制箱12的開(kāi)模按鈕，開(kāi)模時(shí)由于靜模I上彈簧頂力的作用，砂芯自動(dòng)跟隨在動(dòng)模3上，手工取出砂芯后按合模按鈕合模到位，完成一個(gè)工作循環(huán)。將取出的砂芯修整毛刺，質(zhì)量檢驗(yàn)無(wú)誤后就可用自動(dòng)操作方式成批生產(chǎn)，按程序啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，制芯機(jī)依次按程序自動(dòng)操作；合模一吹砂前進(jìn)一壓頭壓緊一吹砂—壓頭松開(kāi)一吹砂后退一抽空動(dòng)作一抽空一抽空復(fù)位一固化結(jié)殼一開(kāi)模一取出砂芯一合模。操作中安全注意事項(xiàng):設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許觸摸運(yùn)動(dòng)部分及電器元件；因外部供電中斷運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備突然停止工作時(shí)，要切斷設(shè)備電源開(kāi)關(guān)以免再來(lái)電造成危險(xiǎn)；在設(shè)備維修、檢查、調(diào)整、清理等工作中應(yīng)切斷電源和氣源；在維修、檢查、調(diào)整電磁閥后有可能未恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，通電、通氣后要注意觀察，以免發(fā)生意外動(dòng)作造成危險(xiǎn)；設(shè)備各部分在工作中如出現(xiàn)異常聲音、氣味等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查調(diào)整后必須先進(jìn)行手動(dòng)空轉(zhuǎn)試車；設(shè)備工作后停機(jī)必須停在原始位置，然后切斷電源、氣源。本實(shí)用新型的有益效果是:獨(dú)創(chuàng)的旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)將腔室砂芯本體芯進(jìn)行旁側(cè)抽空，連同補(bǔ)芯一副芯盒同時(shí)一次制出，改變了砂芯的厚大結(jié)構(gòu)，有利于砂芯的凝固硬化，減少了覆膜砂的使用量，填砂與壓實(shí)同時(shí)完成并立即在熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，操作靈活輕便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、型芯尺寸精確、場(chǎng)地環(huán)境清潔、設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造箱體本體芯旁側(cè)抽空整體制芯機(jī)，其特征在于:制芯機(jī)由機(jī)座、開(kāi)合模組件、旁側(cè)抽空機(jī)構(gòu)、吹砂裝置、電加熱裝置和控制箱幾部分組成；機(jī)座(11)上裝有靜模(I )、動(dòng)模(3 )，動(dòng)模(3 ) —側(cè)裝有開(kāi)合模汽缸(4 );其后裝有抽空模(2 )，抽空模(2 )后端裝有抽空汽缸(9);機(jī)座(11)的立柱上裝有吹砂斗(7)的進(jìn)退汽缸(6)，吹砂斗(7)上方裝有吹砂壓實(shí)汽缸(5)，下裝吹砂壓頭(8);電加熱裝置(10)固定在靜模(I)外；控制箱(12)放置在機(jī)座(11)側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B22C15/28GK203817306SQ201420206521
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】劉天平, 王愛(ài)麗 申請(qǐng)人:河南省湯陰縣華興機(jī)械制造有限公司