一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，涉及澆注鋼錠的鋼錠模，解決現(xiàn)有矩形扁鋼錠軋制方坯或圓坯時易造成鋼坯內部缺陷的問題，本鋼錠模由殼體和內腔構成，其中：殼體為錐形八棱臺，其中心軸向截面呈“U”字型，殼體橫截面呈八邊形；內腔是由殼體內壁形成的空腔，為錐形八棱狀，其橫斷面呈八角內凹弧形，每2個內凹弧形邊之間的連接角度呈圓弧形并外凸，八個壁面呈圓弧形內凹，內腔底部呈球臺形，在內腔底部的殼體上設置底孔。用本鋼錠模澆注的鋼錠，在傳統(tǒng)高升程初軋機可直接軋制尺寸為400mm×400mm的方坯或直徑為400mm的圓坯，所軋制的鋼坯能滿足鋼坯內部超聲波探傷不大于?5的要求。
【專利說明】一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及澆注鋼錠的鋼錠模，尤其是指一種適應傳統(tǒng)高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模。

【背景技術】
[0002]冶金企業(yè)的傳統(tǒng)高升程初軋機用于軋制方坯、圓坯和板坯等的鋼錠，一般是采用矩形扁鋼錠。該矩形扁鋼錠如圖la，圖1b所示，窄面相對寬面的尺寸較小，如果要軋制生產尺寸大于400mmX400mm的方還或直徑大于400mm的圓還時，因壓縮比不夠,易造成鋼還內部缺陷，該內部缺陷包括:氣孔、夾渣(夾雜)、裂紋等，從而導致鋼坯內部質量不合格(用超聲波探傷議測量)。
[0003]圖2所示的是一種矩形扁鋼錠的橫斷面，其窄面相對寬面的尺寸較小。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，用以生產15噸級鋼錠，該鋼錠適應傳統(tǒng)高升程初軋機，能軋制生產尺寸為400mmX 400mm方還、直徑400mm圓還，保證鋼還內部超聲波探傷不大于05的要求(0是使用超聲波探傷儀測出的內部缺陷大小的當量符號，超聲波探傷不大于05表示用超聲波探傷儀測出的內部缺陷大小不大于5當量，5當量相當于5_平底孔尺寸)。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，由殼體和內腔構成，其中:
[0007]所述殼體為錐形八棱臺，其中心軸向截面呈“U”字型，殼體橫截面呈八邊形；
[0008]所述內腔是由殼體內壁形成的空腔，為錐形八棱狀，其橫斷面呈八角內凹弧形，每2個內凹弧形邊之間的連接角度呈圓弧形并外凸，八個壁面呈圓弧形內凹，內腔底部呈球臺形，在內腔底部的殼體上設置底孔。
[0009]所述殼體的兩側設有吊耳。
[0010]所述鋼錠模內腔的橫斷面呈八角內凹弧形，該內凹弧形的半徑r=500?700mm。
[0011]所述內腔為錐形八棱狀，其錐度α =3.0-5.0%，內腔壁面內凹弧形斷面的內切圓直徑 Rl=850 ?1040mm。
[0012]所述內腔底部呈球臺形。
[0013]所述球臺上底面直徑R2為750mm，下底面直徑R3為270mm。
[0014]所述底孔的上口直徑為270mm,下口直徑為230mm,高度為155mm。
[0015]所述外殼的整體高度為2400mm。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型是一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，該鋼錠模由殼體和內腔構成，殼體為錐形八棱臺，內腔呈八角內凹弧形。用本實用新型的鋼錠模澆注的鋼錠，在傳統(tǒng)高升程初軋機可直接軋制尺寸為400mmX400mm的方坯或直徑為400mm的圓坯，所軋制的鋼坯能滿足鋼坯內部超聲波探傷不大于05的要求。
[0018]為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1a為矩形扁鋼錠寬面的示意圖；圖1b為矩形扁鋼錠窄面的示意圖；
[0020]圖2為現(xiàn)有的鋼錠模截面形狀示意圖；
[0021]圖3為用本實用新型的鋼錠模澆注的鋼錠截面形狀示意圖；
[0022]圖4a為本實用新型鋼錠模的中心軸向截面示意圖；圖4b為本實用新型鋼錠模的俯視不意圖。

【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例的附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0024]參見圖4a，圖4b，本實用新型的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模由殼體I和內腔4構成。
[0025]所述殼體I為錐形八棱臺，其中心軸向截面呈“U”字型，殼體橫截面呈八邊形；殼體I的兩側設有吊耳2。
[0026]所述內腔4是由殼體I內壁形成的空腔，為錐形八棱狀，其橫斷面6呈八角內凹弧形，每2個內凹弧形邊之間的連接角度7呈圓弧形并外凸，八個壁面呈圓弧形內凹，內腔底部5呈球臺形，在內腔底部5的殼體上設置底孔3。由此可見由內腔4與殼體I組成的鋼錠模猶如一個沒有底的杯子，杯子外表是一個形狀，內腔又是另一個形狀。
[0027]本實施例中，所述的鋼錠模內腔4的橫斷面6呈八角內凹弧形，該內凹弧形的半徑r=500~700mm,內腔4壁面內凹弧形斷面的內切圓直徑Rl=850~1040mm,內腔4的錐度α =3.0-5.0% ;鋼錠模外殼斷面呈八邊形，外殼I整體高度為2400mm ;內腔底部5呈球臺形，球臺上底面直徑R2為750mm，下底面直徑R3為270mm ;內腔底部5設置的底孔3的上口直徑為270mm (相當內腔底部5的下底面直徑R3)，下口直徑R4為230mm，高度為155mm。內腔4有錐度，上述內腔4壁面內凹弧形斷面的內切圓直徑Rl=850~1040mm是指在保證錐度α =3.0-5.0%時從底部到頂部的內切圓直徑在此范圍內。
[0028]用本實用新型的鋼錠模澆注的鋼錠(如圖3所示)，在傳統(tǒng)高升程初軋機可直接軋制尺寸為AOOtmX^10mm的方還或直徑為400mm的圓還,所軋制的鋼還能滿足鋼還內部超聲波探傷不大于05的要求。
[0029]本實用新型橫截面形狀采用八邊形的作用在于:增加鋼水與外部環(huán)境的接觸面積，有效提高散熱效果，縮短鋼錠凝固時間，改善鋼錠內部疏松。本實用新型鋼水全凝固時間約為313分鐘，而現(xiàn)有的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模鋼水全凝固時間都在390分鐘左右。內腔4的八個壁面呈圓弧形內凹，以及每2個內凹弧形邊之間的連接角度呈圓弧形并外凸都是為了增加鋼水與鋼錠模的接觸面積，并可以減少應力。
[0030]另外，采用八邊形，沒有寬面與窄面之分，軋制出的鋼坯內部質量可以得到很大提聞。
[0031]實施例僅是用來說明本實用新型的目的，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求的范圍內。
【權利要求】
1.一種高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于，所述鋼錠模由殼體(I)和內腔(4)構成，其中: 所述殼體(I)為錐形八棱臺，其中心軸向截面呈“U”字型，殼體橫截面呈八邊形； 所述內腔(4)是由殼體(I)內壁形成的空腔，為錐形八棱狀，其橫斷面(6)呈八角內凹弧形，每2個內凹弧形邊之間的連接角度(7)呈圓弧形并外凸，八個壁面呈圓弧形內凹，內腔底部(5)呈球臺形，在內腔底部(5)的殼體上設置底孔(3)。
2.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述殼體(I)的兩側設有吊耳(2)。
3.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述鋼錠模內腔(4)的橫斷面(6 )呈八角內凹弧形，該內凹弧形的半徑r=500?700mm。
4.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述內腔(4)為錐形八棱狀，其錐度α =3.0-5.0%，內腔(4)壁面內凹弧形斷面的內切圓直徑 Rl=850 ?1040mm。
5.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述內腔底部(5)呈球臺形。
6.如權利要求5所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述球臺上底面直徑R2為750mm，下底面直徑R3為270mm。
7.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述底孔(3)的上口直徑為270mm，下口直徑R4為230mm，高度為155mm。
8.如權利要求1所述的高升程初軋機15噸級鋼錠澆注用的鋼錠模，其特征在于: 所述殼體(I)的整體高度為2400mm。
【文檔編號】B22D7/06GK203853526SQ201420187978
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】王妍, 張建春, 李南躍, 劉旭峰, 汪勤, 陳林, 周金方, 蔣鵬, 黃華玉, 劉玉林 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司