板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置，其特征在于：該噴號裝置設(shè)有前板（1），前板（1）上開有槽孔（3），槽孔（3）內(nèi)用于放置鏤空碼牌（4），前板（1）通過底座（2）設(shè)置在移動小車（5）上，移動小車（5）設(shè)置在移動小車導(dǎo)軌（12）上，移動小車（5）上設(shè)有噴號小車導(dǎo)軌（7），噴號小車導(dǎo)軌（7）上設(shè)置噴號小車（8），噴號小車（8）前端固定噴槍（9），噴槍（9）對鑄坯（6）進行噴號，噴槍（9）尾部通過軟管（14）連接高溫涂料（13），以壓縮空氣作為動力進行噴號。本實用新型能百分百的對鑄坯進行噴號，噴號準確，可在線及時調(diào)整噴號的順序，可以滿足鑄坯噴號的使用要求，提高鑄坯噴號作業(yè)率。
【專利說明】板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬鋼鐵冶金機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為提聞鑄還的嗔號準確率及嗔號效率，理順后道工序，提聞厚板還連鑄還的彳目息跟蹤和質(zhì)量追蹤，要求鑄坯噴號要準確迅速，半自動噴號裝置反應(yīng)速度快，達到在高溫、拉速快等條件下鑄坯噴號系統(tǒng)噴號無遺漏效果。人工噴號裝置設(shè)計不合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計過于簡單，僅僅采用普通的鋼板及噴壺，在高溫、拉速快等環(huán)境下操作人員易受粉塵侵害，經(jīng)常出現(xiàn)由于拉速過快不能噴號現(xiàn)象，噴號效果較差，工作效率太低，經(jīng)常造成后道工序出現(xiàn)質(zhì)量問題時無法追蹤鑄坯的質(zhì)量，因噴號不及時造成無法噴號，由于噴號過于頻繁，操作人員勞動強度大大增加，平均每爐鑄坯操作人員要進行33次的人工噴號，有時造成安全事故，嚴重影響連鑄機生產(chǎn)。很明顯，這種人工噴號裝置不能滿足連鑄機生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置。實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置，其特征在于:該噴號裝置設(shè)有前板，前板上開有槽孔，槽孔內(nèi)用于放置鏤空碼牌，前板通過底座設(shè)置在移動小車上，移動小車設(shè)置在移動小車導(dǎo)軌上，移動小車可在移動小車導(dǎo)軌上縱向運行，用于前板相對于所噴鑄坯縱向移動，鑄坯在輥道上傳送，移動小車上設(shè)有噴號小車導(dǎo)軌，噴號小車導(dǎo)軌上設(shè)置噴號小車，噴號小車可在噴號小車導(dǎo)軌上橫向運行，噴號小車前端固定噴槍，噴槍對鑄坯進行噴號，噴槍尾部通過軟管連接高溫涂料，以壓縮空氣作為動力進行噴號，移動小車由氣缸進行控制移動，噴號小車的正反方向運動由電機控制裝置進行控制，實現(xiàn)雙行程噴號。使用時，將鏤空碼牌置于槽孔內(nèi)，用噴槍對準由輥道傳送過來的鑄坯進行噴號，噴好后，移開噴號小車，置入另一個鏤空碼牌再行噴號。
[0004]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強，能百分百的對鑄坯進行噴號，極大方便后道工序的質(zhì)量跟蹤，做到追本溯源；移動小車自動控制噴號系統(tǒng)定位精準，噴號準確，可在線及時調(diào)整噴號的順序，可以滿足鑄坯噴號的使用要求，提高鑄坯噴號作業(yè)率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中，1、前板，2.底座,3、槽孔,4、號碼牌,5、移動小車,6、鑄還,7、噴號小車導(dǎo)軌，
8、噴號小車，9、噴槍，10、氣缸，11、輥道，12、移動小車導(dǎo)軌，13、高溫涂料，14、軟管，15、電機
控制裝置?！揪唧w實施方式】
[0008]從圖1、圖2可以看出，一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置，其特征在于:該噴號裝置設(shè)有前板1，前板I上開有槽孔3，槽孔3內(nèi)用于放置鏤空碼牌4，前板I通過底座2設(shè)置在移動小車5上，移動小車5設(shè)置在移動小車導(dǎo)軌12上，移動小車5可在移動小車導(dǎo)軌12上縱向運行，用于前板I相對于所噴鑄坯6縱向移動，鑄坯6在輥道11上傳送，移動小車5上設(shè)有噴號小車導(dǎo)軌7，噴號小車導(dǎo)軌7上設(shè)置噴號小車8，噴號小車8可在噴號小車導(dǎo)軌7上橫向運行，噴號小車8前端固定噴槍9，噴槍9對鑄坯6進行噴號，噴槍9尾部通過軟管14連接高溫涂料13，以壓縮空氣作為動力進行噴號，移動小車5由氣缸10進行控制移動，噴號小車8的正反方向運動由電機控制裝置15進行控制，實現(xiàn)雙行程噴號。使用時，將鏤空碼牌4置于槽孔3內(nèi)，用噴槍9對準由輥道11傳送過來的鑄坯6進行噴號，噴好后，移開噴號小車8，置入另一個鏤空碼牌4再行噴號。
【權(quán)利要求】
1.一種板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置，其特征在于:該噴號裝置設(shè)有前板(1)，前板(I)上開有槽孔(3 )，槽孔(3 )內(nèi)用于放置鏤空碼牌(4 )，前板(I)通過底座(2 )設(shè)置在移動小車(5)上，移動小車(5)設(shè)置在移動小車導(dǎo)軌(12)上，移動小車(5)可在移動小車導(dǎo)軌(12)上縱向運行，用于前板(I)相對于所噴鑄坯(6)縱向移動，鑄坯(6)在輥道(11)上傳送，移動小車(5)上設(shè)有噴號小車導(dǎo)軌(7),噴號小車導(dǎo)軌(7)上設(shè)置噴號小車(8),噴號小車(8)可在噴號小車導(dǎo)軌(7)上橫向運行,噴號小車(8)前端固定噴槍(9),噴槍(9)對鑄還(6)進行噴號，噴槍(9)尾部通過軟管(14)連接高溫涂料(13)，以壓縮空氣作為動力進行噴號。
2.按照權(quán)利要求1所述的板坯連鑄機鑄坯半自動噴號裝置，其特征在于:移動小車(5)由氣缸(10)進行控制移動，噴號小車(8)的正反方向運動由電機控制裝置(15)進行控制，實現(xiàn)雙行程噴號。
【文檔編號】B22D11/12GK203751292SQ201420146555
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月29日
【發(fā)明者】王遠飛, 侯風(fēng)嶺, 張瑋, 陳東, 江洪廣, 張震, 劉興菊 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司